专利摘要

本发明公开了一种电池封口机，包括固定箱、传动机构、往复机构、驱动组件、冲压机构和缓冲组件，固定箱的顶面水平固接有工作台，导向筒内均竖向活动设有升降杆，升降杆的顶端之间固定安装有压板；转动板的顶面固接有冲压筒；冲压机构设置在冲压筒内；缓冲腔内设有缓冲组件；驱动箱内设有往复机构，驱动组件设置在电机箱内；固定箱的内顶面固接有传动盒，传动盒与固定板之间设有传动机构；本发明操作便捷，通过往复机构与传动组件的配合使用，便于使待压扣的扣式电池转动至压板的底面下方；提高了对于扣式电池在压扣时的操作效率，解决了现有电池封口机在封口操作时，不便于进行自动切换待压电池的问题。

权利要求

1.一种电池封口机，包括固定箱（1）、传动机构、往复机构、驱动组件、冲压机构和缓冲组件，其特征在于：所述固定箱（1）的顶面水平固接有顶面设有安装槽的工作台（2），所述工作台（2）顶面中部的两侧均竖向开设有贯穿进固定箱（1）内的安装口，每个所述安装口内均竖向固接有导向筒（3），所述导向筒（3）内均竖向活动设有升降杆（4），所述升降杆（4）的顶端之间固定安装有压板（5），所述安装槽内水平安装有开设轴承槽的安装块（6），所述安装块（6）的轴承槽内固接有第一轴承，所述第一轴承的内圈竖向固接有转动柱（7），所述转动柱（7）的顶端水平固接有转动板（8）；

所述转动板（8）的顶面周侧均等距固接有若干两端封闭设置的冲压筒（9）；所述冲压机构设置在冲压筒（9）内；所述安装块（6）内的下部水平开设有一圈环形的缓冲腔，所述缓冲腔内设有缓冲组件；所述固定箱（1）内的底部设有驱动箱（10），所述驱动箱（10）内设有往复机构，所述驱动箱（10）内的底部设有电机箱（14），所述驱动组件设置在电机箱（14）内；所述固定箱（1）的内顶面固接有传动盒（12），所述固定箱（1）内顶面的中部两侧均竖向固接有固定板（13），所述传动盒（12）与固定板（13）之间设有传动机构；

所述往复机构包括升降板（11）、传动轴（16）、转动盘（17）、顶推杆（18）、铰接杆（19），所述固定箱（1）内水平设有升降板（11），所述升降杆（4）的底端均延伸进固定箱（1）内与升降板（11）的顶面固接；所述升降板（11）的底面两侧均竖向固接有顶推杆（18），所述驱动箱（10）的顶面两侧均竖向开设有固定孔，所述固定孔内均竖向固接有导向管，所述顶推杆（18）的底端均从导向管内延伸进驱动箱（10）内；所述驱动箱（10）的后内壁两侧均固接有第二轴承，所述第二轴承的内圈中均纵向固接有传动轴（16），所述传动轴（16）的前端均竖向固接有转动盘（17），所述转动盘（17）的前端边侧均设有纵向固接的销轴，所述销轴上均活动铰接有铰接杆（19），且每个铰接杆（19）的顶端分别与顶推杆（18）的底端活动铰接；

所述传动机构包括传动齿轮（20）、活动杆（21）、推动杆（22）、推动插块（23）、滑动块（24）、竖杆（25）、圆筒（26）、复位杆（27），所述转动柱（7）的底端活动贯穿进传动盒（12）内，并同轴固接有传动齿轮（20），所述固定板（13）的内侧面上均开设有滑动槽，每个所述滑动槽内均设有滑动块（24），所述滑动块（24）上均活动铰接有活动杆（21），所述传动盒（12）一侧的前端和另一侧后端均横向开设有圆孔，所述圆孔内均横向固接有稳定筒，所述稳定筒内均横向活动设有推动杆（22），所述推动杆（22）的外端均与活动杆（21）的内端活动铰接，所述推动杆（22）的内端均延伸进传动盒（12）内，并固接有推动插块（23），每个所述推动插块（23）的内侧面上均设有限位齿，所述推动插块（23）的内端均抵设在传动齿轮（20）的齿牙上；所述滑动块（24）的底面均固接有竖杆（25），且每个所述竖杆（25）均贯穿出滑动槽外，所述滑动槽内的顶部均固接有封闭设置的圆筒（26），所述圆筒（26）内均水平设有推板，所述推板的顶面均竖向固接有推力弹簧，所述推板的底面均竖向固接有复位杆（27），且每个所述复位杆（27）的底端均活动贯穿出圆筒（26）外与滑动块（24）的顶面固接。

2.根据权利要求1所述的一种电池封口机，其特征在于：所述驱动组件包括驱动轴（15）、电机（37），所述电机箱（14）的两侧均固接有第三轴承，所述第三轴承的内圈中均横向固接有驱动轴（15），所述驱动轴（15）的内端均贯穿进电机箱（14）内，并固接有第一锥齿，所述电机箱（14）内的底部竖向设有电机（37），所述电机（37）的电机轴固接有第二锥齿，所述第二锥齿与第一锥齿均啮合传动；所述驱动轴（15）的外端均固接有第三锥齿，所述传动轴（16）的轴体上均固接有第四锥齿，所述第三锥齿与第四锥齿啮合传动。

3.根据权利要求1所述的一种电池封口机，其特征在于：所述冲压机构包括固定环（28）、承压块（29）、下压块（30）、下压杆（31）、受力板（32）、导向杆（33）、复位弹簧（34），所述冲压筒（9）的表面上部均固定套设有固定环（28），所述冲压筒（9）内的底部均固定设有承压块（29），每个所述冲压筒（9）的两侧中部均开设有弧形开口，所述冲压筒（9）内的上部均水平设有下压块（30），所述下压块（30）的顶面均竖向固接有下压杆（31），且所述下压杆（31）的顶端活动贯穿出冲压筒（9）外，所述冲压筒（9）的顶端水平固接有圆形的受力板（32），所述受力板（32）的底面四周均竖向固接有导向杆（33），且每个所述导向杆（33）的底端均活动贯穿至固定环（28）的底面下方，所述固定环（28）上方的导向杆（33）杆体上均活动套设有复位弹簧（34），且所述复位弹簧（34）的两端分别与固定环（28）的顶面和受力板（32）的底面固接。

4.根据权利要求1所述的一种电池封口机，其特征在于：所述缓冲组件包括缓冲板（35）、缓冲弹簧（36），所述缓冲腔内水平活动设有圆环板状的缓冲板（35），所述缓冲板（35）的顶面均等距竖向固接有若干缓冲弹簧（36），且每个所述缓冲弹簧（36）的顶端均与缓冲腔的内顶面固接，所述缓冲板（35）的底面等距竖向固接有若干缓冲杆，且每个缓冲杆的底端均活动贯穿出缓冲腔外与安装槽的内底面固接。

5.根据权利要求1所述的一种电池封口机，其特征在于：所述工作台（2）顶面中部的周侧水平固接有顶面开设有圆环槽的稳定环板，所述转动板（8）的底面周侧均等距固接有若干万向轮，且每个万向轮的下部轮体均压设在稳定环板的圆环槽内；所述压板（5）底面中部的两侧均水平固接有压块。

说明书

技术领域

本发明涉及电池封口的技术领域，尤其涉及一种电池封口机。

背景技术

纽扣电池也称扣式电池，纽扣电池因体形较小，故在各种微型电子产品中得到了广泛的应用，一般用于各类电子产品的后备电源；对于扣式电池而言，其包括有正极片、负极片；在扣式电池生产过程中，正极片与负极片需要压扣于一起；现有技术普遍采用人工作业的方式来实现扣式电池的正极片、负极片压扣作业，工作效率低、自动化程度低；且不便将待压扣的扣式电池自动转动至压板下方，影响对于扣式电池在压扣时的操作效率；因此，需对上述问题进行解决处理。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电池封口机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种电池封口机，包括固定箱、传动机构、往复机构、驱动组件、冲压机构和缓冲组件，所述固定箱的顶面水平固接有顶面设有安装槽的工作台，所述工作台顶面中部的两侧均竖向开设有贯穿进固定箱内的安装口，每个所述安装口内均竖向固接有导向筒，所述导向筒内均竖向活动设有升降杆，所述升降杆的顶端之间固定安装有压板，所述安装槽内水平安装有开设轴承槽的安装块，所述安装块的轴承槽内固接有第一轴承，所述第一轴承的内圈竖向固接有转动柱，所述转动柱的顶端水平固接有转动板；

所述转动板的顶面周侧均等距固接有若干两端封闭设置的冲压筒；所述冲压机构设置在冲压筒内；所述安装块内的下部水平开设有一圈环形的缓冲腔，所述缓冲腔内设有缓冲组件；所述固定箱内的底部设有驱动箱，所述驱动箱内设有往复机构，所述驱动箱内的底部设有电机箱，所述驱动组件设置在电机箱内；所述固定箱的内顶面固接有传动盒，所述固定箱内顶面的中部两侧均竖向固接有固定板，所述传动盒与固定板之间设有传动机构。

优选地，所述往复机构包括升降板、传动轴、转动盘、顶推杆、铰接杆，所述固定箱内水平设有升降板，所述升降杆的底端均延伸进固定箱内与升降板的顶面固接；所述升降板的底面两侧均竖向固接有顶推杆，所述驱动箱的顶面两侧均竖向开设有固定孔，所述固定孔内均竖向固接有导向管，所述顶推杆的底端均从导向管内延伸进驱动箱内；所述驱动箱的后内壁两侧均固接有第二轴承，所述第二轴承的内圈中均纵向固接有传动轴，所述传动轴的前端均竖向固接有转动盘，所述转动盘的前端边侧均设有纵向固接的销轴，所述销轴上均活动铰接有铰接杆，且每个铰接杆的顶端分别与顶推杆的底端活动铰接。

优选地，所述驱动组件包括驱动轴、电机，所述电机箱的两侧均固接有第三轴承，所述第三轴承的内圈中均横向固接有驱动轴，所述驱动轴的内端均贯穿进电机箱内，并固接有第一锥齿，所述电机箱内的底部竖向设有电机，所述电机的电机轴固接有第二锥齿，所述第二锥齿与第一锥齿均啮合传动；所述驱动轴的外端均固接有第三锥齿，所述传动轴的轴体上均固接有第四锥齿，所述第三锥齿与第四锥齿啮合传动。

优选地，所述传动机构包括传动齿轮、活动杆、推动杆、推动插块、滑动块、竖杆、圆筒、复位杆，所述转动柱的底端活动贯穿进传动盒内，并同轴固接有传动齿轮，所述固定板的内侧面上均开设有滑动槽，每个所述滑动槽内均滑动块，所述滑动块上均活动铰接有活动杆，所述传动盒一侧的前端和另一侧外端后端均横向开设有圆孔，所述圆孔内均横向固接有稳定筒，所述稳定筒内均横向活动设有推动杆，所述推动杆的外端均与活动杆的内端活动铰接，所述推动杆的内端均延伸进传动盒内，并固接有推动插块，每个所述推动插块的内侧面上均设有限位齿，所述推动插块的内端均抵设在传动齿轮的齿牙上；所述滑动块的底面均固接有竖杆，且每个所述竖杆均贯穿出滑动槽外，所述滑动槽内的顶部均固接有封闭设置的圆筒，所述圆筒内均水平设有推板，所述推板的顶面均竖向固接有推力弹簧，所述推板的底面均竖向固接有复位杆，且每个所述复位杆的底端均活动贯穿出圆筒外与滑动块的顶面固接。

优选地，所述冲压机构包括固定环、承压块、下压块、下压杆、受力板、导向杆、复位弹簧，所述冲压筒的表面上部均固定套设有固定环，所述冲压筒内的底部均固定设有承压块，每个所述冲压筒的两侧中部均开设有弧形开口，所述冲压筒内的上部均水平设有下压块，所述下压块的顶面均竖向固接有下压杆，且所述下压杆的顶端活动贯穿出冲压筒外，所述冲压筒的顶端水平固接有圆形的受力板，所述受力板的底面四周均竖向固接有导向杆，且每个所述导向杆的底端均活动贯穿至固定环的底面下方，所述固定环上方的导向杆杆体上均活动套设有复位弹簧，且所述复位弹簧的两端分别与固定环的顶面和受力板的底面固接。

优选地，所述缓冲组件包括缓冲板、缓冲弹簧，所述缓冲腔内水平活动设有圆环板状的缓冲板，所述缓冲板的顶面均等距竖向固接有若干缓冲弹簧，且每个所述缓冲弹簧的顶端均与缓冲腔的内顶面固接，所述缓冲板的底面等距竖向固接有若干缓冲杆，且每个缓冲杆的底端均活动贯穿出缓冲腔外与安装槽的内底面固接。

优选地，所述工作台顶面中部的周侧水平固接有顶面开设有圆环槽的稳定环板，所述转动板的底面周侧均等距固接有若干万向轮，且每个万向轮的下部轮体均压设在稳定环板的圆环槽内；所述压板底面中部的两侧均水平固接有压块。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过驱动组件和往复机构与冲压机构的配合使用，便于带动压板进行往复升降，通过压板的往复升降便于对冲压筒内的扣式电池进行压扣操作；通过往复机构与传动组件的配合使用，便于带动转动柱进行逐次转动，便于使压板每次上升后，便于通过传动组件带动转动柱转动的转动板进行转动，便于使经过冲压机构压设后的扣式电池转动进行位置转动，便于使待压扣的扣式电池转动至压板的底面下方，便于通过压板对其进行下压操作；有效提高了对于扣式电池在压扣时的操作效率，便于对每个冲压筒内的待压扣的扣式电池进行压扣操作；同时便于将压扣后的扣式电池转动出压板的下面外；有效实现了往复冲压时，进行自动转换冲压筒的效果；解决了现有电池封口机在封口操作时，不便于进行自动切换待压电池的问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明的主视剖面结构示意图；

图2为本发明的传动盒剖面结构示意图；

图3为本发明的冲压筒剖面结构示意图；

图4为本发明的图1中A部位结构放大示意图；

图5为本发明的驱动箱俯视局部剖面结构示意图；

图6为本发明的转动板俯视结构示意图；

图中序号：1、固定箱；2、工作台；3、导向筒；4、升降杆；5、压板；6、安装块；7、转动柱；8、转动板；9、冲压筒；10、驱动箱；11、升降板；12、传动盒；13、固定板；14、电机箱；15、驱动轴；16、传动轴；17、转动盘；18、顶推杆；19、铰接杆；20、传动齿轮；21、活动杆；22、推动杆；23、推动插块；24、滑动块；25、竖杆；26、圆筒；27、复位杆；28、固定环；29、承压块；30、下压块；31、下压杆；32、受力板；33、导向杆；34、复位弹簧；35、缓冲板；36、缓冲弹簧；37、电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：参见图1-6，一种电池封口机，包括固定箱1、传动机构、往复机构、驱动组件、冲压机构和缓冲组件，固定箱1为水平设置的矩形箱，固定箱1的顶面水平固接有顶面设有安装槽的工作台2，工作台2顶面中部的两侧均竖向开设有贯穿进固定箱1内的安装口，每个安装口内均竖向固接有导向筒3，导向筒3内均竖向活动设有升降杆4，升降杆4的顶端之间固定安装有压板5，安装槽内水平安装有开设轴承槽的安装块6，安装块6的轴承槽内固接有第一轴承，第一轴承的内圈竖向固接有转动柱7，转动柱7的顶端水平固接有转动板8；转动板8的顶面周侧均等距固接有若干两端封闭设置的冲压筒9；冲压机构设置在冲压筒9内；安装块6内的下部水平开设有一圈环形的缓冲腔，缓冲腔内设有缓冲组件；固定箱1内的底部设有驱动箱10，驱动箱10内设有往复机构，驱动箱10内的底部设有电机箱14，驱动组件设置在电机箱14内；固定箱1的内顶面固接有传动盒12，固定箱1内顶面的中部两侧均竖向固接有固定板13，传动盒12与固定板13之间设有传动机构。

在本发明中，往复机构包括升降板11、传动轴16、转动盘17、顶推杆18、铰接杆19，固定箱1内水平设有升降板11，升降杆4的底端均延伸进固定箱1内与升降板11的顶面固接；升降板11的底面两侧均竖向固接有顶推杆18，驱动箱10的顶面两侧均竖向开设有固定孔，固定孔内均竖向固接有导向管，顶推杆18的底端均从导向管内延伸进驱动箱10内；驱动箱10的后内壁两侧均固接有第二轴承，第二轴承的内圈中均纵向固接有传动轴16，传动轴16的前端均竖向固接有转动盘17，转动盘17的前端边侧均设有纵向固接的销轴，销轴上均活动铰接有铰接杆19，且每个铰接杆19的顶端分别与顶推杆18的底端活动铰接；驱动组件包括驱动轴15、电机37，电机箱14的两侧均固接有第三轴承，第三轴承的内圈中均横向固接有驱动轴15，驱动轴15的内端均贯穿进电机箱14内，并固接有第一锥齿，电机箱14内的底部竖向设有电机37，电机37的电机轴固接有第二锥齿，第二锥齿与第一锥齿均啮合传动；驱动轴15的外端均固接有第三锥齿，传动轴16的轴体上均固接有第四锥齿，第三锥齿与第四锥齿啮合传动；通过驱动组件和往复机构与冲压机构的配合使用，便于带动压板进行往复升降，通过压板的往复升降便于对冲压筒内的扣式电池进行压扣操作。

在本发明中，传动机构包括传动齿轮20、活动杆21、推动杆22、推动插块23、滑动块24、竖杆25、圆筒26、复位杆27，转动柱7的底端活动贯穿进传动盒12内，并同轴固接有传动齿轮20，固定板13的内侧面上均开设有滑动槽，每个滑动槽内均滑动块24，滑动块24上均活动铰接有活动杆21，传动盒12一侧的前端和另一侧外端后端均横向开设有圆孔，圆孔内均横向固接有稳定筒，稳定筒内均横向活动设有推动杆22，推动杆22的外端均与活动杆21的内端活动铰接，推动杆22的内端均延伸进传动盒12内，并固接有推动插块23，每个推动插块23的内侧面上均设有限位齿，推动插块23的内端均抵设在传动齿轮20的齿牙上；滑动块24的底面均固接有竖杆25，且每个竖杆25均贯穿出滑动槽外，滑动槽内的顶部均固接有封闭设置的圆筒26，圆筒26内均水平设有推板，推板的顶面均竖向固接有推力弹簧，推板的底面均竖向固接有复位杆27，且每个复位杆27的底端均活动贯穿出圆筒26外与滑动块24的顶面固接。

在本发明中，冲压机构包括固定环28、承压块29、下压块30、下压杆31、受力板32、导向杆33、复位弹簧34，冲压筒9的表面上部均固定套设有固定环28，冲压筒9内的底部均固定设有承压块29，每个冲压筒9的两侧中部均开设有弧形开口，冲压筒9内的上部均水平设有下压块30，下压块30的顶面均竖向固接有下压杆31，且下压杆31的顶端活动贯穿出冲压筒9外，冲压筒9的顶端水平固接有圆形的受力板32，受力板32的底面四周均竖向固接有导向杆33，且每个导向杆33的底端均活动贯穿至固定环28的底面下方，固定环28上方的导向杆33杆体上均活动套设有复位弹簧34，且复位弹簧34的两端分别与固定环28的顶面和受力板32的底面固接。

在本发明中，缓冲组件包括缓冲板35、缓冲弹簧36，缓冲腔内水平活动设有圆环板状的缓冲板35，缓冲板35的顶面均等距竖向固接有若干缓冲弹簧36，且每个缓冲弹簧36的顶端均与缓冲腔的内顶面固接，缓冲板35的底面等距竖向固接有若干缓冲杆，且每个缓冲杆的底端均活动贯穿出缓冲腔外与安装槽的内底面固接；工作台2顶面中部的周侧水平固接有顶面开设有圆环槽的稳定环板，转动板8的底面周侧均等距固接有若干万向轮，且每个万向轮的下部轮体均压设在稳定环板的圆环槽内；压板5底面中部的两侧均水平固接有压块。

实施例2：在本实施例中，本发明还提出了一种电池封口机的使用方法，包括以下步骤：

步骤一，首先将电机37通过导向与外接电源进行电性连接，然后将待封口的扣式电池从冲压筒9两侧的弧形开口处放置在承压块29的顶面，然后对扣式电池进行压扣作业；

步骤二，通过控制电机37的转动便于带动第二锥齿进行转动，通过第二锥齿与第一锥齿的啮合传动便于带动驱动轴15进行转动，通过驱动轴15的转动便于带动第三锥齿进行转动，通过第三锥齿与第四锥齿的啮合传动便于带动传动轴16进行同向转动，通过传动轴16的转动便于带动转动盘17进行转动，通过转动盘17的转动便于带动销轴上的铰接杆19拉动顶推杆18进行往复式升降；

步骤三，通过顶推杆18的往复升降便于带动升降板11拉动升降杆4在导向筒3进行往复升降，通过升降杆4的往复升降便于带动压板5进行往复升降，通过压板5的往复升降便于带动压块对转动板8顶面两侧的受力板32进行下压，通过对于受力板32的下压便于推动下压杆31底端的下压块30对承压块29上的扣式电池进行压扣操作，便于使扣式电池的正极片与负极片压扣在一起；

步骤四，在升降板11进行往复升降时，每次升降板11上升时，均会顶压竖杆25，使竖杆25推动滑动块24向上滑动，通过滑动块24的上升滑动便于推动推动杆22均同时向传动盒12内横移，通过推动杆22的横移便于带动推动插块23进行横移，通过推动插块23的横移便于推动传动齿轮20进行转动，通过在圆筒26内推力弹簧的弹性作用下便于通过复位杆27推动滑动块进行复位，便于在升降板11往复升降时，通过传动机构时转动杆7进行逐次转动；通过传动齿轮20的转动便于带动转动柱7进行转动，通过转动柱7的转动便于带动转动板8进行转动，通过转动板8的转动便于使顶面的未冲压的冲压筒9转动至压板5底面的压块下方；通过转动板8的转动便于在每次压板5升高之后，带动冲压筒9进行转动，便于使压板5对转动板8上每个冲压筒9内的扣式电池进行压扣操作；

步骤五，操作结束后，将压板5升高复位，同时停止电机37的转动，并切断电源，将承压块29上通过压扣操作后的扣式电池取下即可。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

一种电池封口机专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。