专利摘要

本发明提供一种PVC软管身生产用出料缠卷装置，包括底架总成、置料总成、限位总成、输送组件、缠绕总成、输出总成；通过底架总成固定于PVC软管出料末端工位；底架总成顶部一侧固定安装有置料总成，置料总成分为一组固定料架组件和两组滑动料架组件，滑动料架组件可根据不同长度的PVC软管进行移动，满足不同尺寸管材批量放置需求；置料总成一侧设置有输送组件，将待包装缠卷的PVC软管输送至缠绕总成；置料总成与输送组件中间设置有限位总成，用于将当前缠卷与待缠卷PVC软管隔离分开；缠绕总成末端还设置有输出总成，用于输出已经完成缠卷的PVC软管；该装置自动化程度高，操作简便，可对批量PVC软管进行包装缠卷操作。

权利要求

1.一种PVC软管身生产用出料缠卷装置，包括底架总成（1）、置料总成（2）、限位总成（3）、输送组件（4）、缠绕总成（5）、输出总成（6）、安装板（7）；其特征在于：

所述底架总成（1）包括主框（101）、料架安装位（102），所述底架总成（1）中主框（101）为固定主架，所述置料总成（2）中固定料架组件（202）、滑动料架组件（203）固定安装于所述主框（101）顶部左侧料架安装位（102），所述固定料架组件（202）、滑动料架组件（203）与水平面呈一定角度，所述安装板（7）固定安装于所述主框（101）顶部右侧，所述限位总成（3）中限位块（301）固定安装于所述安装板（7）左侧的限位安装槽（701），所述输送组件（4）中滚轮（401）位于所述安装板（7）右侧的滚轮安装槽（702），所述缠绕总成（5）中缠绕基座（501）固定安装于所述安装板（7）前端的缠绕空位（704），旋转套（502）安装于所述缠绕基座（501）内部，所述旋转套（502）前端面设置有插轴（503），所述插轴（503）上插接有缠绕膜（504），所述输出总成（6）通过输出上板（601）与所述底架总成（1）固定连接；

所述底架总成（1）还包括地脚（103），地脚（103）固定安装于所述主框（101）四个立撑底部，用于调节水平高度；

所述置料总成（2）中滑动齿条（201）固定安装于所述料架安装位（102）侧面；

所述固定料架组件（202）通过固定连接板（20201）底面固定安装于前端料架安装位（102）主面，固定连接侧板（20202）固定安装于所述固定连接板（20201）侧面，手柄（20204）将固定连接底板（20203）固定安装于所述固定连接侧板（20202）一侧，所述固定连接底板（20203）主面与所述固定连接侧板（20202）垂直安装，固定底板（20206）固定安装于所述固定连接底板（20203）上部，固定侧挡板（20205）固定安装于所述固定底板（20206）侧面；

两组所述滑动料架组件（203）位于所述固定料架组件（202）同一侧，所述滑动料架组件（203）通过滑动连接板（20301）卡接于所述料架安装位（102），所述滑动连接板（20301）可沿所述料架安装位（102）滑动，滑动连接侧板（20302）固定安装于所述滑动连接板（20301）侧面，手柄（20204）将滑动连接底板（20303）固定安装于所述滑动连接侧板（20302）一侧，所述滑动连接底板（20303）主面与所述滑动连接侧板（20302）垂直安装，滑动底板（20306）固定安装于所述滑动连接底板（20303）上部，滑动侧挡板（20305）固定安装于所述滑动底板（20306）侧面，所述滑动连接板（20301）底部一侧设置有圆轴，滑动齿轮（20307）转动连接于所述滑动连接板（20301）底部一侧圆轴，所述滑动齿轮（20307）与所述滑动齿条（201）形成传动配合，齿轮电机（20309）固定安装于所述滑动连接板（20301）底部，所述齿轮电机（20309）轴连接有驱动齿轮（20308），所述驱动齿轮（20308）位于所述滑动齿轮（20307）一侧，所述驱动齿轮（20308）与所述滑动齿轮（20307）形成传动配合；

所述限位总成（3）中所述限位块（301）底部固定安装有两组限位底座（302），所述限位底座（302）中插接安装有底座连轴（303），两组底座连杆（304）一端对称插接于所述底座连轴（303），所述底座连杆（304）另一端通过驱动连杆（306）固定连接，所述驱动连杆（306）一端插接安装于所述底座连杆（304）中间位置，驱动连杆固定座（307）固定安装于所述料架安装位（102）底部，所述驱动连杆（306）另一端通过连杆固定轴（308）固定安装于所述驱动连杆固定座（307），连杆电机（309）固定安装于所述料架安装位（102）底部，所述连杆电机（309）位于所述驱动连杆固定座（307）一侧，所述连杆电机（309）与所述连杆固定轴（308）轴连接，所述限位块（301）与所述安装板（7）之间设置有数组压簧（310），用于协助所述限位块（301）的回弹；

所述输送组件（4）中数组滚轮压盖（402）用于将数组所述滚轮（401）固定安装于输送空位（703），所述安装板（7）底部单支所述滚轮（401）两侧设置有两组滚轮连接支架（403），滚轮连接轴（404）转动连接于所述滚轮连接支架（403），两组滚轮传递轮（405）对称插接于所述滚轮连接轴（404）两端，两组滚轮传递皮带（406）分别套接于所述滚轮传递轮（405）与滚轮（401），数组所述滚轮连接轴（404）中间位置转动连接有数组传递涡轮（407），所述安装板（7）底部滚轮安装槽（702）前后两端固定安装有传递蜗杆支架（408），传递蜗杆轴（409）转动连接于所述传递蜗杆支架（408），所述传递蜗杆轴（409）与数组所述传递涡轮（407）对应位置插接有数组传递蜗杆（410），所述传递蜗杆（410）与所述传递涡轮（407）形成传动配合，所述滚轮安装槽（702）前端底部固定安装有蜗杆电机（411），所述蜗杆电机（411）与所述传递蜗杆轴（409）轴连接；

所述缠绕总成（5）中缠绕电机板（505）安装于底架总成（1）中与所述缠绕基座（501）相对的位置，缠绕电机（506）固定安装于所述缠绕电机板（505），所述缠绕电机（506）轴连接有驱动带轮（507），所述驱动带轮（507）通过传送皮带（508）与所述旋转套（502）连接；

所述输出总成（6）传动部件与所述输送组件（4）一致，数组所述滚轮压盖（402）用于将数组所述滚轮（401）固定安装于输出上板（601），所述输出上板（601）底部单支所述滚轮（401）两侧设置有两组滚轮连接支架（403），所述滚轮连接轴（404）转动连接于所述滚轮连接支架（403），两组所述滚轮传递轮（405）对称插接于所述滚轮连接轴（404）两端，两组滚轮传递皮带（406）分别套接于所述滚轮传递轮（405）与滚轮（401），数组所述滚轮连接轴（404）中间位置转动连接有数组传递涡轮（407），所述输出上板（601）底部方孔前后两端固定安装有传递蜗杆支架（408），传递蜗杆轴（409）转动连接定于传递蜗杆支架（408），所述传递蜗杆轴（409）与数组传递涡轮（407）对应位置插接有数组传递蜗杆（410），所述传递蜗杆（410）与传递涡轮（407）形成传动配合，所述输出上板（601）方孔前端底部固定安装有蜗杆电机（411），所述蜗杆电机（411）与所述传递蜗杆轴（409）轴连接，两组输出支架（602）固定安装于所述输出上板（601）底板前端，所述输出支架（602）底部固定安装有所述地脚（103）；

所述安装板（7）中输送空位（703）分数组对称分布于所述滚轮安装槽（702）两侧。

2.根据权利要求1所述的一种PVC软管身生产用出料缠卷装置，其特征在于：所述固定连接侧板（20202）一边设置有弧形长槽孔，用于所述手柄（20204）将固定连接底板（20203）固定。

3.根据权利要求1所述的一种PVC软管身生产用出料缠卷装置，其特征在于：所述滑动连接板（20301）底部有与所述料架安装位（102）对应的卡槽，用于将所述滑动料架组件（203）卡接于所述料架安装位（102）。

4.根据权利要求1所述的一种PVC软管身生产用出料缠卷装置，其特征在于：所述限位块（301）为L形结构，L形结构主面设置有与所述压簧（310）对应的圆形凸台，用于对压簧（310）的卡位。

5.根据权利要求1所述的一种PVC软管身生产用出料缠卷装置，其特征在于：所述滚轮（401）两侧与所述滚轮传递轮（405）对应位置分别设有圆形凹槽用于套接所述滚轮传递皮带（406）。

6.根据权利要求1所述的一种PVC软管身生产用出料缠卷装置，其特征在于：所述缠绕基座（501）中间位置设有圆形安装孔位，所述旋转套（502）转动连接于圆形安装孔位，可在圆形安装孔位旋转。

7.根据权利要求1所述的一种PVC软管身生产用出料缠卷装置，其特征在于：所述旋转套（502）与所述驱动带轮（507）对应位置开设有圆形凹槽，用于套接传送皮带（508），所述驱动带轮（507）通过传送皮带（508）带动所述旋转套（502）旋转。

说明书

技术领域

本发明涉及包装缠卷领域，特别涉及一种PVC软管身生产用出料缠卷装置。

背景技术

PVC软管在生产出厂后需要用到缠绕膜进行包装处理，防止在生产后搬运以及运输过程中划伤表面和磕碰，影响外观。传统的包装方式为，利用简易的缠卷包装机械，人工将每根或者每捆PVC软管送至缠卷口，进行缠卷包装，包装完成后人工取下。此方式需要人工配合，无法一次性对批量PVC软管进行包装，效率低下。

发明内容

为解决背景技术中存在的问题，本发明提供一种PVC软管身生产用出料缠卷装置，包括底架总成、置料总成、限位总成、输送组件、缠绕总成、输出总成、安装板；

所述底架总成包括主框、料架安装位，所述底架总成中主框为固定主架，所述置料总成中固定料架组件、滑动料架组件固定安装于所述主框顶部左侧料架安装位，所述固定料架组件、滑动料架组件与水平面呈一定角度，所述安装板固定安装于所述主框顶部右侧，所述限位总成中限位块固定安装于所述安装板左侧的限位安装槽，所述输送组件中滚轮位于所述安装板右侧的滚轮安装槽，所述缠绕总成中缠绕基座固定安装于所述安装板前端的缠绕空位，旋转套安装于所述缠绕基座内部，所述旋转套前端面设置有插轴，所述插轴上插接有缠绕膜，所述输出总成通过输出上板与所述底架总成固定连接；

所述底架总成中地脚固定安装于所述主框四个立撑底部，用于调节水平高度；

所述置料总成中滑动齿条固定安装于所述料架安装位侧面；

所述固定料架组件通过固定连接板底面固定安装于前端料架安装位主面，固定连接侧板固定安装于所述固定连接板侧面，手柄将固定连接底板固定安装于所述固定连接侧板一侧，所述固定连接底板主面与所述固定连接侧板垂直安装，固定底板固定安装于所述固定连接底板上部，固定侧挡板固定安装于所述固定底板侧面；

两组所述滑动料架组件位于所述固定料架组件末端，所述滑动料架组件通过滑动连接板卡接于所述料架安装位，所述滑动连接板可沿所述料架安装位滑动，滑动连接侧板固定安装于所述滑动连接板侧面，手柄将滑动连接底板固定安装于所述滑动连接侧板一侧，所述滑动连接底板主面与所述滑动连接侧板垂直安装，滑动底板固定安装于所述滑动连接底板上部，滑动侧挡板固定安装于所述滑动底板侧面，所述滑动连接板底部一侧设置有圆轴，滑动齿轮转动连接于所述滑动连接板底部一侧圆轴，所述滑动齿轮与所述滑动齿条形成传动配合，齿轮电机固定安装于所述滑动连接板底部，所述齿轮电机轴连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮位于所述滑动齿轮一侧，所述驱动齿轮与所述滑动齿轮形成传动配合；

所述限位总成中所述限位块底部固定安装有两组限位底座，所述限位底座中插接安装有底座连轴，两组底座连杆一端对称插接于所述底座连轴，所述底座连杆另一端通过驱动连杆固定连接，所述驱动连杆一端插接安装于所述底座连杆中间位置，驱动连杆固定座固定安装于所述料架安装位底部，所述驱动连杆另一端通过连杆固定轴固定安装于所述驱动连杆固定座，连杆电机固定安装于所述料架安装位底部，所述连杆电机位于所述驱动连杆固定座一侧，所述连杆电机与所述连杆固定轴轴连接，所述限位块与所述安装板之间设置有数组压簧，用于协助所述限位块的回弹；

所述输送组件中数组滚轮压盖用于将数组所述滚轮固定安装于输送空位，所述安装板底部单支所述滚轮两侧设置有两组滚轮连接支架，滚轮连接轴转动连接于所述滚轮连接支架，两组滚轮传递轮对称插接于所述滚轮连接轴两端，两组滚轮传递皮带分别套接于所述滚轮传递轮与滚轮，数组所述滚轮连接轴中间位置转动连接有数组传递涡轮，所述安装板底部滚轮安装槽前后两端固定安装有传递蜗杆支架，传递蜗杆轴转动连接于所述传递蜗杆支架，所述传递蜗杆轴与数组所述传递涡轮对应位置插接有数组传递蜗杆，所述传递蜗杆与所述传递涡轮形成传动配合，所述滚轮安装槽前端底部固定安装有蜗杆电机，所述蜗杆电机与所述传递蜗杆轴轴连接；

所述缠绕总成中旋转套固定安装于所述缠绕基座中间，缠绕电机板安装于底架总成中与所述缠绕基座相对的位置，缠绕电机固定安装于所述缠绕电机板，所述缠绕电机轴连接有驱动带轮，所述驱动带轮通过传送皮带与所述旋转套连接；

所述输出总成传动部件与所述输送组件一致，数组所述滚轮压盖用于将数组所述滚轮固定安装于输出上板，所述输出上板底部单支所述滚轮两侧设置有两组滚轮连接支架，所述滚轮连接轴转动连接于所述滚轮连接支架，两组所述滚轮传递轮对称插接于所述滚轮连接轴两端，两组滚轮传递皮带分别套接于所述滚轮传递轮与滚轮，数组所述滚轮连接轴中间位置转动连接有数组传递涡轮，所述输出上板底部方孔前后两端固定安装有传递蜗杆支架，传递蜗杆轴转动连接定于传递蜗杆支架，所述传递蜗杆轴与数组传递涡轮对应位置插接有数组传递蜗杆，所述传递蜗杆与传递涡轮形成传动配合，所述输出上板方孔前端底部固定安装有蜗杆电机，所述蜗杆电机与所述传递蜗杆轴轴连接，两组输出支架固定安装于所述输出上板底板前端，所述输出支架底部固定安装有所述地脚；

所述安装板中输送空位分数组对称分布于所述滚轮安装槽两侧。

进一步地，所述固定连接侧板一边设置有弧形长槽孔，用于所述手柄将固定连接底板固定。

进一步地，所述滑动连接板底部有与所述料架安装位对应的卡槽，用于将所述滑动料架组件卡接于所述料架安装位。

进一步地，所述限位块为L形结构，L形结构主面设置有与所述压簧对应的圆形凸台，用于对压簧的卡位。

进一步地，所述滚轮两侧与所述滚轮传递轮对应位置分别设有圆形凹槽用于套接所述滚轮传递皮带。

进一步地，所述缠绕基座中间位置设有圆形安装孔位，所述旋转套转动连接于圆形安装孔位，可在圆形安装孔位旋转。

进一步地，所述旋转套与所述驱动带轮对应位置开设有圆形凹槽，用于套接传送皮带，所述驱动带轮通过传送皮带带动所述旋转套旋转。

与传统的包装缠卷装置相比，本发明提供的PVC软管身生产用出料缠卷装置具有如下优点：

本发明设置有可以批量防止预包装PVC软管的置料总成，置料总成由一组固定料架组件与两组滑动料架组件构成，滑动料架组件可根据PVC软管长度移动，可适用于不同规格长度的管材，适用范围更广。

本发明设置有将PVC软管自动输送至缠绕总成的输送组件，输送组件与置料总成之间还设置有限位总成，输送组件与限位总成相互配合动作，可实现对每支管材的自动隔离输送，自动化程度更高。

本发明缠绕总成后端还设置有输出总成，可实现包装完成后管材的自动输出，节约人力。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种PVC软管身生产用出料缠卷装置的整体结构示意图；

图2为本发明底架总成的结构示意图；

图3为本发明置料总成的结构示意图；

图4为本发明固定料架组件的结构示意图；

图5为本发明滑动料架组件的结构示意图；

图6为本发明限位总成的结构示意图；

图7为本发明输送组件的结构示意图；

图8为本发明缠绕组件的结构示意图；

图9为本发明输出总成的结构示意图；

图10为本发明安装板的结构示意图。

附图标记：1、底架总成；2、置料总成；3、限位总成；4、输送组件；5、缠绕总成；6、输出总成；7、安装板；101、主框；102、料架安装位；103、地脚；201、滑动齿条；202、固定料架组件；203、滑动料架组件；20201、固定连接板；20202、固定连接侧板；20203、固定连接底板；20204、手柄；20205、固定侧挡板；20206、固定底板；20301、滑动连接板；20302、滑动连接侧板；20303、滑动连接底板；20305、滑动侧挡板；20306、滑动底板；20307、滑动齿轮；20308、驱动齿轮；20309、齿轮电机；301、限位块；302、限位底座；303、底座连轴；304、底座连杆；305、连杆轴；306、驱动连杆；307、驱动连杆固定座；308、连杆固定轴；309、连杆电机；310、压簧；401、滚轮；402、滚轮压盖；403、滚轮连接支架；404、滚轮连接轴；405、滚轮传递轮；406、滚轮传递皮带；407、传递涡轮；408、传递蜗杆支架；409、传递蜗杆轴；410、传递蜗杆；411、蜗杆电机；501、缠绕基座；502、旋转套；503、插轴；504、缠绕膜；505、缠绕电机板；506、缠绕电机；507、驱动带轮；508、传送皮带；601、输出上板；602、输出支架；701、限位安装槽；702、滚轮安装槽；703、输送空位；704、缠绕空位。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本发明提供一种PVC软管身生产用出料缠卷装置，包括底架总成1、置料总成2、限位总成3、输送组件4、缠绕总成5、输出总成6、安装板7；

所述底架总成1包括主框101、料架安装位102，所述底架总成1中主框101为固定主架，所述置料总成2中固定料架组件202、滑动料架组件203固定安装于所述主框101顶部左侧料架安装位102，所述固定料架组件202、滑动料架组件203与水平面呈一定角度，所述安装板7固定安装于所述主框101顶部右侧，所述限位总成3中限位块301固定安装于所述安装板7左侧的限位安装槽701，用于对批量PVC软管的卡位，所述输送组件4中滚轮401位于所述安装板7右侧的滚轮安装槽702，所述缠绕总成5中缠绕基座501固定安装于所述安装板7前端的缠绕空位704，旋转套502安装于所述缠绕基座501内部，所述旋转套502前端面设置有插轴503，所述插轴503上插接有缠绕膜504，所述输出总成6通过输出上板601与所述底架总成1固定连接；

所述底架总成1还包括地脚103，地脚103固定安装于所述主框101四个立撑底部，用于调节水平高度；

所述置料总成2中滑动齿条201固定安装于所述料架安装位102侧面；

所述固定料架组件202通过固定连接板20201底面固定安装于前端料架安装位102主面，固定连接侧板20202固定安装于所述固定连接板20201侧面，手柄20204将固定连接底板20203固定安装于所述固定连接侧板20202一侧，所述固定连接底板20203主面与所述固定连接侧板20202垂直安装，固定底板20206固定安装于所述固定连接底板20203上部，固定侧挡板20205固定安装于所述固定底板20206侧面；

两组所述滑动料架组件203位于所述固定料架组件202同一侧，所述滑动料架组件203通过滑动连接板20301卡接于所述料架安装位102，所述滑动连接板20301可沿所述料架安装位102滑动，滑动连接侧板20302固定安装于所述滑动连接板20301侧面，手柄20204将滑动连接底板20303固定安装于所述滑动连接侧板20302一侧，所述滑动连接底板20303主面与所述滑动连接侧板20302垂直安装，滑动底板20306固定安装于所述滑动连接底板20303上部，滑动侧挡板20305固定安装于所述滑动底板20306侧面，所述滑动连接板20301底部一侧设置有圆轴，滑动齿轮20307转动连接于所述滑动连接板20301底部一侧圆轴，所述滑动齿轮20307与所述滑动齿条201形成传动配合，齿轮电机20309固定安装于所述滑动连接板20301底部，所述齿轮电机20309轴连接有驱动齿轮20308，所述驱动齿轮20308位于所述滑动齿轮20307一侧，所述驱动齿轮20308与所述滑动齿轮20307形成传动配合；

所述限位总成3中所述限位块301底部固定安装有两组限位底座302，所述限位底座302中插接安装有底座连轴303，两组底座连杆304一端对称插接于所述底座连轴303，所述底座连杆304另一端通过驱动连杆306固定连接，所述驱动连杆306一端插接安装于所述底座连杆304中间位置，驱动连杆固定座307固定安装于所述料架安装位102底部，所述驱动连杆306另一端通过连杆固定轴308固定安装于所述驱动连杆固定座307，连杆电机309固定安装于所述料架安装位102底部，所述连杆电机309位于所述驱动连杆固定座307一侧，所述连杆电机309与所述连杆固定轴308轴连接，所述限位块301与所述安装板7之间设置有数组压簧310，用于协助所述限位块301的回弹；

所述输送组件4中数组滚轮压盖402用于将数组所述滚轮401固定安装于输送空位703，所述安装板7底部单支所述滚轮401两侧设置有两组滚轮连接支架403，滚轮连接轴404转动连接于所述滚轮连接支架403，两组滚轮传递轮405对称插接于所述滚轮连接轴404两端，两组滚轮传递皮带406分别套接于所述滚轮传递轮405与滚轮401，数组所述滚轮连接轴404中间位置转动连接有数组传递涡轮407，所述安装板7底部滚轮安装槽702前后两端固定安装有传递蜗杆支架408，传递蜗杆轴409转动连接于所述传递蜗杆支架408，所述传递蜗杆轴409与数组所述传递涡轮407对应位置插接有数组传递蜗杆410，所述传递蜗杆410与所述传递涡轮407形成传动配合，所述滚轮安装槽702前端底部固定安装有蜗杆电机411，所述蜗杆电机411与所述传递蜗杆轴409轴连接；

所述缠绕总成5中旋转套502固定安装于所述缠绕基座501中间，缠绕电机板505安装于底架总成1中与所述缠绕基座501相对的位置，缠绕电机506固定安装于所述缠绕电机板505，所述缠绕电机506轴连接有驱动带轮507，所述驱动带轮507通过传送皮带508与所述旋转套502连接；

所述输出总成6传动部件与所述输送组件4一致，数组所述滚轮压盖402用于将数组所述滚轮401固定安装于输出上板601，所述输出上板601底部单支所述滚轮401两侧设置有两组滚轮连接支架403，所述滚轮连接轴404转动连接于所述滚轮连接支架403，两组所述滚轮传递轮405对称插接于所述滚轮连接轴404两端，两组滚轮传递皮带406分别套接于所述滚轮传递轮405与滚轮401，数组所述滚轮连接轴404中间位置转动连接有数组传递涡轮407，所述输出上板601底部方孔前后两端固定安装有传递蜗杆支架408，传递蜗杆轴409转动连接定于传递蜗杆支架408，所述传递蜗杆轴409与数组传递涡轮407对应位置插接有数组传递蜗杆410，所述传递蜗杆410与传递涡轮407形成传动配合，所述输出上板601方孔前端底部固定安装有蜗杆电机411，所述蜗杆电机411与所述传递蜗杆轴409轴连接，两组输出支架602固定安装于所述输出上板601底板前端，所述输出支架602底部固定安装有所述地脚103；

所述安装板7中输送空位703分数组对称分布于所述滚轮安装槽702两侧。

具体实施时，如图1-图10所示，通过底架总成1中的地脚103，将该装置固定于操作工位，底架总成1顶部设置有料架安装位102，料架安装位102一侧固定有安装板7；

置料总成2中固定安装于底架总成1顶部一侧，可批量放置待包装缠卷的PVC软管，置料总成2包括固定在指定位置的固定料架组件202，可以移动的滑动料架组件203，滑动齿条201固定安装于料架安装位102侧面；

固定料架组件202通过固定连接板20201固定安装于料架安装位102前端，固定连接侧板20202安装于固定连接板20201侧面，用于放置PVC软管的固定底板20206通过固定连接底板20203与固定连接侧板20202固定连接，固定连接底板20203一侧设置有固定侧挡板20205用于对PVC软管端面的找平；

两组滑动料架组件203通过滑动连接板20301固定安装于料架安装位102后端，滑动连接侧板20302安装于滑动连接板20301侧面，滑动底板20306通过滑动连接底板20303与固定连接侧板20202固定连接，滑动连接板20301外侧端面上固定有滑动齿轮20307，滑动连接板底部固定有齿轮电机20309，齿轮电机20309轴连接有驱动齿轮20308，滑动料架组件203根据PVC软管长度在驱动齿轮20308带动滑动齿轮20307沿滑动齿条201移动至合适位置；

限位总成3中限位块301固定安装于料架安装位102一侧的安装板7中的限位安装槽701，通过固定于料架安装位102底部的连杆电机309带动驱动连杆306绕连杆固定轴308转动，驱动连杆306通过连杆轴305带动底座连杆304移动，实现通过底座连轴303与底座连杆304连接的限位块301的上下移动；

输送组件4位于限位总成3一侧，固定安装于安装板7底部的蜗杆电机411通过传递蜗杆轴409带动传递蜗杆410、传递涡轮407配合传动，传递涡轮407通过滚轮连接轴404带动滚轮传递轮405、滚轮传递皮带406与滚轮401的配合，实现滚轮401的转动；

缠绕总成5位于输送组件4的前端，通过缠绕电机506带动驱动带轮507、传送皮带508与旋转套502配合传动，旋转套502外端面上固定有缠绕膜504，用于实现缠卷；

输出总成6位于缠绕总成5的前端，通过输出上板601与安装板7固定连接，其内部输送件与输送组件4中通用。

其工作原理为：将批量PVC软管放置在置料总成2上，通过限位总成3中的限位块301将待缠卷PVC软管与正在缠卷的PVC软管隔开，当前PVC软管缠卷完成后，通过限位总成3中的连杆电机带动驱动连杆306、底座连杆304配合移动，底座连杆304通过底座连轴303带动限位块301向下移动，将后续PVC软管放入；

待缠卷PVC软管通过蜗杆电机411带动传递涡轮407转动，传递涡轮407通过滚轮传递轮405、滚轮传递皮带406带动滚轮401转动将PVC软管输送至缠绕总成5；

缠绕总成5中的缠绕膜504在缠绕电机506的带动下，绕旋转套502中心轴转动，实现对PVC软管的缠卷；

缠卷完成后的PVC软管通过输出总成6中蜗杆电机411带动传递涡轮407转动，传递涡轮407通过滚轮传递轮405、滚轮传递皮带406带动滚轮401转动，实现PVC软管的输出。

优选地，所述固定连接侧板20202一边设置有弧形长槽孔，用于所述手柄20204将固定连接底板20203固定。

优选地，所述滑动连接板20301底部有与所述料架安装位102对应的卡槽，用于将所述滑动料架组件203卡接于所述料架安装位102。

优选地，所述限位块301为L形结构，L形结构主面设置有与所述压簧310对应的圆形凸台，用于对压簧310的卡位。

优选地，所述滚轮401两侧与所述滚轮传递轮405对应位置分别设有圆形凹槽用于套接所述滚轮传递皮带406。

优选地，所述缠绕基座501中间位置设有圆形安装孔位，所述旋转套502转动连接于圆形安装孔位，可在圆形安装孔位旋转。

优选地，所述旋转套502与所述驱动带轮507对应位置开设有圆形凹槽，用于套接传送皮带508，所述驱动带轮507通过传送皮带508带动所述旋转套502旋转。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

一种PVC软管身生产用出料缠卷装置专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。