专利摘要

本发明涉及一种保护物品输送的气柱卷，包括底座调节装置、气柱卷料和锁紧装置，所述的底座调节装置的上端安装有气柱卷料，气柱卷料上安装有锁紧装置。本发明可以解决现有气柱卷料对运送物品没有包裹紧实，包裹后需要人员借助胶布对现有气柱卷料的两端粘贴在一起，现有气柱卷料的两端长期用胶布粘贴会出现松动的情况，包裹后的物品不能直立摆放在地面上，过程所耗时间长，劳动强度大和效率低等难题，可以实现对运输物品包裹紧实与固定的功能，包裹后的气柱卷料两端自动化锁紧，不会出现松动的情况，自动化固定物品底端，包裹后的物品吸稳在地面上，耗费时间短，且具有操作简单、劳动强度小与工作效率高等优点。

权利要求

1.一种保护物品输送的气柱卷，包括底座调节装置(1)、气柱卷料(2)和锁紧装置(4)，其特征在于：所述的底座调节装置(1)的上端安装有气柱卷料(2)，气柱卷料(2)上安装有锁紧装置(4)；

所述的底座调节装置(1)包括圆框(11)、圆板(12)、底气缸(13)、吸盘(14)、限位机构(15)和调节机构(16)，圆框(11)的中部安装有圆板(12)，圆板(12)上设置有进出槽，圆板(12)的下端均匀设置有底气缸(13)，底气缸(13)的顶端通过法兰安装在吸盘(14)上，圆框(11)的侧壁上均匀安装有限位机构(15)，圆框(11)的后端安装有调节机构(16)，调节机构(16)的上端安装在气柱卷料(2)上；

所述的气柱卷料(2)包括气柱卷(21)和塑料膜(22)，相邻的气柱卷(21)之间通过塑料膜(22)相连；

所述的锁紧装置(4)包括锁定机构(41)和插入机构(43)，锁定机构(41)安装在气柱卷料(2)的左端，插入机构(43)均匀安装在右侧的塑料膜(22)后端面上；

所述的锁定机构(41)包括方框板(411)、圆柱(412)、插孔(413)、辅架(414)、插气缸(415)、插块(416)、L型主架(417)、下压气缸(418)、U型压架(419)、稳定架(424)、调节气缸(420)、下板(421)、两个限位板(422)、两个滑动框(423)和凸起限位块(425)，方框板(411)安装在气柱卷料(2)的左端，且方框板(411)的中部对称设置有两个插槽，方框板(411)的上端设置有压槽，方框板(411)内通过销轴安装有圆柱(412)，圆柱(412)的前后两端沿其周向均匀设置有插孔(413)，辅架(414)对称安装在方框板(411)侧壁上，辅架(414)上安装有插气缸(415)，且插气缸(415)位于插槽内，插气缸(415)的顶端安装在插块(416)上，方框板(411)的上端对称安装有L型主架(417)上，L型主架(417)上安装有下压气缸(418)，下压气缸(418)的顶端安装在U型压架(419)上，且下压气缸(418)位于压槽内，U型压架(419)的下端安装有凸起限位块(425)，U型压架(419)的上端设置有调节槽，U型压架(419)的中部设置有两个限位槽，U型压架(419)的上端对称安装有稳定架(424)，稳定架(424)上安装有调节气缸(420)，调节气缸(420)的顶端安装在下板(421)上，下板(421)的下端通过铰链安装有两个限位板(422)，且两个限位板(422)对称布置，限位板(422)通过滑动配合的方式与滑动框(423)相连，滑动框(423)通过销轴安装在限位槽内；

所述的插块(416)为半圆结构，且插块(416)的直径长度等于插孔(413)的内壁直径长度。

2.根据权利要求1所述的一种保护物品输送的气柱卷，其特征在于：所述的吸盘(14)的下端面高于圆框(11)的下端面。

3.根据权利要求1所述的一种保护物品输送的气柱卷，其特征在于：所述的限位机构(15)包括主气缸(151)、工型架(152)、顶气缸(153)、中板(154)、两个调节板(155)和两个连杆(156)，主气缸(151)对称安装在圆框(11)，主气缸(151)的顶端安装在工型架(152)上，工型架(152)的中部安装有顶气缸(153)，顶气缸(153)的顶端安装在中板(154)，中板(154)上通过铰链安装有两个调节板(155)，调节板(155)与工型架(152)之间通过铰链安装有连杆(156)，且连杆(156)位于进出槽内。

4.根据权利要求1所述的一种保护物品输送的气柱卷，其特征在于：所述的调节机构(16)包括连架(161)、顶气缸(162)、T型支架(163)、固架(164)和角度气缸(165)，连架(161)安装在圆框(11)的后端，连架(161)上对称安装有顶气缸(162)，顶气缸(162)的顶端安装在T型支架(163)上，T型支架(163)上通过铰链与固架(164)相连，固架(164)与T型支架(163)之间通过销轴安装有角度气缸(165)，固架(164)的上端安装有气柱卷料(2)。

5.根据权利要求1所述的一种保护物品输送的气柱卷，其特征在于：所述的插入机构(43)包括T型主架(431)、两个扣紧架(432)、限位气缸(433)和限位架(434)，T型主架(431)安装在塑料膜(22)上，T型主架(431)的上端安装有两个扣紧架(432)，且两个扣紧架(432)对称布置，T型主架(431)的下端对称安装有限位气缸(433)，限位气缸(433)的顶端安装在限位架(434)上；

所述的扣紧架(432)为L型结构。

说明书

技术领域

本发明涉及气柱卷领域，特别涉及一种保护物品输送的气柱卷。

背景技术

气柱卷是二十一世纪使用的自然空气填充的新式包装系统，主要作用是对包装物品进行缓冲保护，气柱卷材内充入空气，形成具有一定厚度及支撑强度的保护层，并且可回收，成本低，无污染，因此在运输领域中，气柱卷得到了广泛使用，但是，现有气柱卷料对运送物品没有包裹紧实，包裹后需要人员借助胶布对现有气柱卷料的两端粘贴在一起，现有气柱卷料的两端长期用胶布粘贴会出现松动的情况，包裹后的物品不能直立摆放在地面上，过程所耗时间长，劳动强度大与效率低。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种保护物品输送的气柱卷，可以解决现有气柱卷料对运送物品没有包裹紧实，包裹后需要人员借助胶布对现有气柱卷料的两端粘贴在一起，现有气柱卷料的两端长期用胶布粘贴会出现松动的情况，包裹后的物品不能直立摆放在地面上，过程所耗时间长，劳动强度大和效率低等难题，可以实现对运输物品包裹紧实与固定的功能，包裹后的气柱卷料两端自动化锁紧，不会出现松动的情况，自动化固定物品底端，包裹后的物品吸稳在地面上，耗费时间短，且具有操作简单、劳动强度小与工作效率高等优点。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种保护物品输送的气柱卷，包括底座调节装置、气柱卷料和锁紧装置，所述的底座调节装置的上端安装有气柱卷料，气柱卷料上安装有锁紧装置。

所述的底座调节装置包括圆框、圆板、底气缸、吸盘、限位机构和调节机构，圆框的中部安装有圆板，圆板上设置有进出槽，圆板的下端均匀设置有底气缸，底气缸的顶端通过法兰安装在吸盘上，圆框的侧壁上均匀安装有限位机构，圆框的后端安装有调节机构，调节机构的上端安装在气柱卷料上，底气缸带动吸盘吸住地面，限位机构对运输物品的下端进行限位，调节机构带动气柱卷料进行角度调节，底座调节装置对物品底端进行固定与包裹，且带动包裹后的物品吸稳在地面上，操作简单，耗费短，减小了劳动强度，提高了工作效率。

所述的气柱卷料包括气柱卷和塑料膜，相邻的气柱卷之间通过塑料膜相连。

所述的锁紧装置包括锁定机构和插入机构，锁定机构安装在气柱卷料的左端，插入机构均匀安装在右侧的塑料膜后端面上，插入机构与锁定机构相配合对气柱卷料的两端进行锁定限位，锁定机构和插入机构相配合对气柱卷料的两端自动化锁紧，不会出现松动的情况，操作简单，耗费短，减小了劳动强度，提高了工作效率。

所述的锁定机构包括方框板、圆柱、插孔、辅架、插气缸、插块、L型主架、下压气缸、U型压架、稳定架、调节气缸、下板、两个限位板、两个滑动框和凸起限位块，方框板安装在气柱卷料的左端，且方框板的中部对称设置有两个插槽，方框板的上端设置有压槽，方框板内通过销轴安装有圆柱，圆柱的前后两端沿其周向均匀设置有插孔，辅架对称安装在方框板侧壁上，辅架上安装有插气缸，且插气缸位于插槽内，插气缸的顶端安装在插块上，方框板的上端对称安装有L型主架上，L型主架上安装有下压气缸，下压气缸的顶端安装在U型压架上，且下压气缸位于压槽内，U型压架的下端安装有凸起限位块，U型压架的上端设置有调节槽，U型压架的中部设置有两个限位槽，U型压架的上端对称安装有稳定架，稳定架上安装有调节气缸，调节气缸的顶端安装在下板上，下板的下端通过铰链安装有两个限位板，且两个限位板对称布置，限位板通过滑动配合的方式与滑动框相连，滑动框通过销轴安装在限位槽内，具体工作时，气柱卷料包裹运输物品时，人员将气柱卷料的右端插入方框板内直到气柱卷料对运输物品包裹紧实，塑料膜的前端紧贴在圆柱上，插气缸带动插块插入插孔内对圆柱进行限位，下压气缸带动U型压架下压到T型主架上，调节气缸带动两个限位板下压到凸起限位块上，此时，两个限位板处于同一水平面，两个限位板紧贴在两个扣紧架的内壁上，锁定机构对插入机构进行锁紧调节，锁定机构和插入机构相配合对气柱卷料的两端自动化锁紧，不会出现松动的情况，操作简单，耗费短，减小了劳动强度，提高了工作效率。

所述的插块为半圆结构，且插块的直径长度等于插孔的内壁直径长度，确保插块能够插入插孔内。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的吸盘的下端面高于圆框的下端面，避免吸盘不工作时接触地面。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的限位机构包括主气缸、工型架、顶气缸、中板、两个调节板和两个连杆，主气缸对称安装在圆框，主气缸的顶端安装在工型架上，工型架的中部安装有顶气缸，顶气缸的顶端安装在中板，中板上通过铰链安装有两个调节板，调节板与工型架之间通过铰链安装有连杆，且连杆位于进出槽内，具体工作时，顶气缸带动中板进行伸缩，中板带动两个调节板进行角度调节，主气缸带动中板与两个调节板贴合在运输物品的侧壁上，限位机构对物品的底端进行自动化固定，进一步加强物品运输途中的稳定性，减小了劳动强度，提高了工作效率。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的调节机构包括连架、顶气缸、T型支架、固架和角度气缸，连架安装在圆框的后端，连架上对称安装有顶气缸，顶气缸的顶端安装在T型支架上，T型支架上通过铰链与固架相连，固架与T型支架之间通过销轴安装有角度气缸，固架的上端安装有气柱卷料，具体工作时，角度气缸带动气柱卷料进行角度调节确保气柱卷料与地面呈垂直状态，顶气缸带动气柱卷料贴合在运输物品的后壁上，调节机构带动气柱卷料进行方位调节确保气柱卷料调节到工作位置，减小了劳动强度，提高了工作效率。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的插入机构包括T型主架、两个扣紧架、限位气缸和限位架，T型主架安装在塑料膜上，T型主架的上端安装有两个扣紧架，且两个扣紧架对称布置，T型主架的下端对称安装有限位气缸，限位气缸的顶端安装在限位架上，具体工作时，限位气缸带动限位架下降顶住塑料膜，锁定机构和插入机构相配合对气柱卷料的两端自动化锁紧，不会出现松动的情况，操作简单，耗费短，减小了劳动强度，提高了工作效率。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的扣紧架为L型结构，两个扣紧架上端之间的距离大于两个限位板下端之间的距离，确保两个限位板能够进入到两个扣紧架内。

工作时，首先，人员将运输物品放置到底座调节装置内，底座调节装置开始工作，底气缸带动吸盘吸住地面，限位机构对运输物品的下端进行限位，调节机构带动气柱卷料进行角度调节，之后，限位机构开始工作，顶气缸带动中板进行伸缩，中板带动两个调节板进行角度调节，主气缸带动中板与两个调节板贴合在运输物品的侧壁上，之后，调节机构开始工作，角度气缸带动气柱卷料进行角度调节确保气柱卷料与地面呈垂直状态，顶气缸带动气柱卷料贴合在运输物品的后壁上，第二步，锁紧装置上的锁定机构开始工作，气柱卷料包裹运输物品时，人员将气柱卷料的右端插入方框板内直到气柱卷料对运输物品包裹紧实，塑料膜的前端紧贴在圆柱上，插气缸带动插块插入插孔内对圆柱进行限位，下压气缸带动U型压架下压到T型主架上，调节气缸带动两个限位板下压到凸起限位块上，此时，两个限位板处于同一水平面，两个限位板紧贴在两个扣紧架的内壁上，锁定机构对插入机构进行锁紧调节，之后，插入机构开始工作，限位气缸带动限位架下降顶住塑料膜，可以实现对运输物品包裹紧实与固定的功能。

本发明的有益效果在于：

1、本发明可以解决现有气柱卷料对运送物品没有包裹紧实，包裹后需要人员借助胶布对现有气柱卷料的两端粘贴在一起，现有气柱卷料的两端长期用胶布粘贴会出现松动的情况，包裹后的物品不能直立摆放在地面上，过程所耗时间长，劳动强度大和效率低等难题，可以实现对运输物品包裹紧实与固定的功能，包裹后的气柱卷料两端自动化锁紧，不会出现松动的情况，自动化固定物品底端，包裹后的物品吸稳在地面上，耗费时间短，且具有操作简单、劳动强度小与工作效率高等优点；

2、本发明设置有底座调节装置，底座调节装置对物品底端进行固定与包裹，且带动包裹后的物品吸稳在地面上，操作简单，耗费短，减小了劳动强度，提高了工作效率；

3、本发明设置有锁紧装置，锁定机构和插入机构相配合对气柱卷料的两端自动化锁紧，不会出现松动的情况，操作简单，耗费短，减小了劳动强度，提高了工作效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明底座调节装置的结构示意图；

图3是本发明锁定机构的结构示意图；

图4是本发明图3的剖视图；

图5是本发明插入机构的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

如图1至图5所示，一种保护物品输送的气柱卷，包括底座调节装置1、气柱卷料2和锁紧装置4，所述的底座调节装置1的上端安装有气柱卷料2，气柱卷料2上安装有锁紧装置4。

所述的底座调节装置1包括圆框11、圆板12、底气缸13、吸盘14、限位机构15和调节机构16，圆框11的中部安装有圆板12，圆板12上设置有进出槽，圆板12的下端均匀设置有底气缸13，底气缸13的顶端通过法兰安装在吸盘14上，圆框11的侧壁上均匀安装有限位机构15，圆框11的后端安装有调节机构16，调节机构16的上端安装在气柱卷料2上，底气缸13带动吸盘14吸住地面，限位机构15对运输物品的下端进行限位，调节机构16带动气柱卷料2进行角度调节，底座调节装置1对物品底端进行固定与包裹，且带动包裹后的物品吸稳在地面上，操作简单，耗费短，减小了劳动强度，提高了工作效率。

所述的气柱卷料2包括气柱卷21和塑料膜22，相邻的气柱卷21之间通过塑料膜22相连。

所述的锁紧装置4包括锁定机构41和插入机构43，锁定机构41安装在气柱卷料2的左端，插入机构43均匀安装在右侧的塑料膜22后端面上，插入机构43与锁定机构41相配合对气柱卷料2的两端进行锁定限位，锁定机构41和插入机构43相配合对气柱卷料的两端自动化锁紧，不会出现松动的情况，操作简单，耗费短，减小了劳动强度，提高了工作效率。

所述的锁定机构41包括方框板411、圆柱412、插孔413、辅架414、插气缸415、插块416、L型主架417、下压气缸418、U型压架419、稳定架424、调节气缸420、下板421、两个限位板422、两个滑动框423和凸起限位块425，方框板411安装在气柱卷料2的左端，且方框板411的中部对称设置有两个插槽，方框板411的上端设置有压槽，方框板411内通过销轴安装有圆柱412，圆柱412的前后两端沿其周向均匀设置有插孔413，辅架414对称安装在方框板411侧壁上，辅架414上安装有插气缸415，且插气缸415位于插槽内，插气缸415的顶端安装在插块416上，方框板411的上端对称安装有L型主架417上，L型主架417上安装有下压气缸418，下压气缸418的顶端安装在U型压架419上，且下压气缸418位于压槽内，U型压架419的下端安装有凸起限位块425，U型压架419的上端设置有调节槽，U型压架419的中部设置有两个限位槽，U型压架419的上端对称安装有稳定架424，稳定架424上安装有调节气缸420，调节气缸420的顶端安装在下板421上，下板421的下端通过铰链安装有两个限位板422，且两个限位板422对称布置，限位板422通过滑动配合的方式与滑动框423相连，滑动框423通过销轴安装在限位槽内，具体工作时，气柱卷料2包裹运输物品时，人员将气柱卷料2的右端插入方框板411内直到气柱卷料2对运输物品包裹紧实，塑料膜22的前端紧贴在圆柱412上，插气缸415带动插块416插入插孔413内对圆柱412进行限位，下压气缸418带动U型压架419下压到T型主架431上，调节气缸420带动两个限位板422下压到凸起限位块425上，此时，两个限位板422处于同一水平面，两个限位板422紧贴在两个扣紧架432的内壁上，锁定机构41对插入机构43进行锁紧调节，锁定机构41和插入机构43相配合对气柱卷料的两端自动化锁紧，不会出现松动的情况，操作简单，耗费短，减小了劳动强度，提高了工作效率。

所述的插块416为半圆结构，且插块416的直径长度等于插孔413的内壁直径长度，确保插块416能够插入插孔413内。

所述的吸盘14的下端面高于圆框11的下端面，避免吸盘14不工作时接触地面。

所述的限位机构15包括主气缸151、工型架152、顶气缸153、中板154、两个调节板155和两个连杆156，主气缸151对称安装在圆框11，主气缸151的顶端安装在工型架152上，工型架152的中部安装有顶气缸153，顶气缸153的顶端安装在中板154，中板154上通过铰链安装有两个调节板155，调节板155与工型架152之间通过铰链安装有连杆156，且连杆156位于进出槽内，具体工作时，顶气缸153带动中板154进行伸缩，中板154带动两个调节板155进行角度调节，主气缸151带动中板154与两个调节板155贴合在运输物品的侧壁上，限位机构15对物品的底端进行自动化固定，进一步加强物品运输途中的稳定性，减小了劳动强度，提高了工作效率。

所述的调节机构16包括连架161、顶气缸162、T型支架163、固架164和角度气缸165，连架161安装在圆框11的后端，连架161上对称安装有顶气缸162，顶气缸162的顶端安装在T型支架163上，T型支架163上通过铰链与固架164相连，固架164与T型支架163之间通过销轴安装有角度气缸165，固架164的上端安装有气柱卷料2，具体工作时，角度气缸165带动气柱卷料2进行角度调节确保气柱卷料2与地面呈垂直状态，顶气缸162带动气柱卷料2贴合在运输物品的后壁上，调节机构16带动气柱卷料2进行方位调节确保气柱卷料2调节到工作位置，减小了劳动强度，提高了工作效率。

所述的插入机构43包括T型主架431、两个扣紧架432、限位气缸433和限位架434，T型主架431安装在塑料膜22上，T型主架431的上端安装有两个扣紧架432，且两个扣紧架432对称布置，T型主架431的下端对称安装有限位气缸433，限位气缸433的顶端安装在限位架434上，具体工作时，限位气缸433带动限位架434下降顶住塑料膜22，锁定机构41和插入机构43相配合对气柱卷料的两端自动化锁紧，不会出现松动的情况，操作简单，耗费短，减小了劳动强度，提高了工作效率。

所述的扣紧架432为L型结构，两个扣紧架432上端之间的距离大于两个限位板422下端之间的距离，确保两个限位板422能够进入到两个扣紧架432内。

工作时，首先，人员将运输物品放置到底座调节装置1内，底座调节装置1开始工作，底气缸13带动吸盘14吸住地面，限位机构15对运输物品的下端进行限位，调节机构16带动气柱卷料2进行角度调节，之后，限位机构15开始工作，顶气缸153带动中板154进行伸缩，中板154带动两个调节板155进行角度调节，主气缸151带动中板154与两个调节板155贴合在运输物品的侧壁上，之后，调节机构16开始工作，角度气缸165带动气柱卷料2进行角度调节确保气柱卷料2与地面呈垂直状态，顶气缸162带动气柱卷料2贴合在运输物品的后壁上，第二步，锁紧装置4上的锁定机构41开始工作，气柱卷料2包裹运输物品时，人员将气柱卷料2的右端插入方框板411内直到气柱卷料2对运输物品包裹紧实，塑料膜22的前端紧贴在圆柱412上，插气缸415带动插块416插入插孔413内对圆柱412进行限位，下压气缸418带动U型压架419下压到T型主架431上，调节气缸420带动两个限位板422下压到凸起限位块425上，此时，两个限位板422处于同一水平面，两个限位板422紧贴在两个扣紧架432的内壁上，锁定机构41对插入机构43进行锁紧调节，之后，插入机构43开始工作，限位气缸433带动限位架434下降顶住塑料膜22，实现了对运输物品包裹紧实与固定的功能，解决了现有气柱卷料对运送物品没有包裹紧实，包裹后需要人员借助胶布对现有气柱卷料的两端粘贴在一起，现有气柱卷料的两端长期用胶布粘贴会出现松动的情况，包裹后的物品不能直立摆放在地面上，过程所耗时间长，劳动强度大和效率低等难题，达到了目的。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

一种保护物品输送的气柱卷专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。