专利摘要

本实用新型公开了一种臭氧一体化脱硫脱硝装置反应塔，包括反应塔主体，所述反应塔主体内底部设置有烟气冷却输送管，所述烟气冷却输送管的内部设置有冷却仓，所述反应塔主体内部两侧的底部设置有过滤仓，所述烟气冷却输送管的一端延伸至反应塔主体的外部，且烟气冷却输送管的另一端延伸至过滤仓的内部；本实用新型装置通过冷却结构的相互配合，可对烟气进行快速的降温处理，通过撞击结构的相互配合，可对过滤网板进行间歇撞击，从而防止过滤网板在过滤烟气的过程中发生堵塞，影响过滤效果，进而提高该装置的实用性，通过混合结构的相互配合，使得脱硫液和脱硝液充分的与烟气混合，从而提高脱硫脱硝的效果。

权利要求

1.一种臭氧一体化脱硫脱硝装置反应塔，包括反应塔主体(1)，其特征在于：所述反应塔主体(1)内底部设置有烟气冷却输送管(10)，所述烟气冷却输送管(10)的内部设置有冷却仓(9)，所述反应塔主体(1)内部两侧的底部设置有过滤仓(8)，所述烟气冷却输送管(10)的一端延伸至反应塔主体(1)的外部，且烟气冷却输送管(10)的另一端延伸至过滤仓(8)的内部，所述过滤仓(8)内部的两侧设置有过滤网板(12)，所述过滤仓(8)内部两侧底部的中间位置处设置有第二转动杆(11)，所述第二转动杆(11)外侧的两端设置有偏心轮(7)，所述第二转动杆(11)外侧的中间位置处设置有多组的风扇叶(19)，所述过滤仓(8)底部一端的中间位置处设置有导向板(18)，所述反应塔主体(1)内部两侧的中间位置处设置有脱硫仓(6)，所述脱硫仓(6)的顶部设置有脱硝仓(14)，所述过滤仓(8)一侧顶部的中间位置处设置有第二导气管(13)，所述第二导气管(13)远离过滤仓(8)的一侧延伸至脱硫仓(6)的内底部，所述脱硫仓(6)一侧顶部的中间位置处设置有第一导气管(3)，所述第一导气管(3)远离脱硫仓(6)的一端延伸至脱硝仓(14)的内底部，所述脱硝仓(14)顶部的中间位置处设置有电机(2)，所述脱硝仓(14)和脱硫仓(6)内顶部与内底部的中间位置处皆设置有第一转动杆(4)，所述第一转动杆(4)的一端和电机(2)的输出端相连，所述第一转动杆(4)位于脱硝仓(14)和脱硫仓(6)内部的外侧皆设置有三组搅拌叶安装套块(5)，所述反应塔主体(1)顶部的中间位置处设置有排气管(16)，所述排气管(16)位于反应塔主体(1)内部的一端与脱硝仓(14)相连通，所述反应塔主体(1)一端一侧的底部设置有控制面板(17)，所述控制面板(17)通过导线与电机(2)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种臭氧一体化脱硫脱硝装置反应塔，其特征在于：所述搅拌叶安装套块(5)的外侧设置有四组搅拌叶(15)。

3.根据权利要求1所述的一种臭氧一体化脱硫脱硝装置反应塔，其特征在于：所述烟气冷却输送管(10)由连续U字型结构构成。

4.根据权利要求1所述的一种臭氧一体化脱硫脱硝装置反应塔，其特征在于：所述反应塔主体(1)一端两侧的底部铰接有仓门，且仓门一端一侧的中间位置处设置有把手。

5.根据权利要求1所述的一种臭氧一体化脱硫脱硝装置反应塔，其特征在于：所述排气管(16)由倒Y型结构构成。

6.根据权利要求1所述的一种臭氧一体化脱硫脱硝装置反应塔，其特征在于：所述反应塔主体(1)一端的中间位置处铰接有两组玻璃观察窗。

说明书

技术领域

本实用新型涉及脱硫脱硝反应塔技术领域，具体为一种臭氧一体化脱硫脱硝装置反应塔

背景技术

燃煤锅炉在使用的时候会产生大量的烟气，而烟气中所含的颗粒、含硫化合物和含氮化合物都是污染大气的物质，燃煤锅炉的烟尘问题一直困扰着人们；随着经济的发展，人们对环保的要求越来越高，燃煤锅炉的烟尘问题也越来越突出，因此需要一种臭氧一体化脱硫脱硝反应塔对烟气进行过滤；

现有的臭氧一体化脱硫脱硝装置反应塔存在以下几点不足：1.现有的一体化脱硫脱硝反应塔在对烟气过滤时，需要对烟气进行冷却，而现有的装置冷却过程短效果较差；2.现有的一体化脱硫脱硝反应塔在对烟气进行过滤时，由于烟气中含有较大的颗粒，容易在过滤时对过滤网板造成堵塞，从而降低过滤效果；3.现有的一体化脱硫脱硝装置反应塔在对烟气进行脱硫脱硝时，只是让烟气在脱硫脱硝液里浸泡，从而对烟气脱硫脱硝的效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种臭氧一体化脱硫脱硝装置反应塔，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种臭氧一体化脱硫脱硝装置反应塔，包括反应塔主体，所述反应塔主体内底部设置有烟气冷却输送管，所述烟气冷却输送管的内部设置有冷却仓，所述反应塔主体内部两侧的底部设置有过滤仓，所述烟气冷却输送管的一端延伸至反应塔主体的外部，且烟气冷却输送管的另一端延伸至过滤仓的内部，所述过滤仓内部的两侧设置有过滤网板，所述过滤仓内部两侧底部的中间位置处设置有第二转动杆，所述第二转动杆外侧的两端设置有偏心轮，所述第二转动杆外侧的中间位置处设置有多组的风扇叶，所述过滤仓底部一端的中间位置处设置有导向板，所述反应塔主体内部两侧的中间位置处设置有脱硫仓，所述脱硫仓的顶部设置有脱硝仓，所述过滤仓一侧顶部的中间位置处设置有第二导气管，所述第二导气管远离过滤仓的一侧延伸至脱硫仓的内底部，所述脱硫仓一侧顶部的中间位置处设置有第一导气管，所述第一导气管远离脱硫仓的一端延伸至脱硝仓的内底部，所述脱硝仓顶部的中间位置处设置有电机，所述脱硝仓和脱硫仓内顶部与内底部的中间位置处皆设置有第一转动杆，所述第一转动杆的一端和电机的输出端相连，所述第一转动杆位于脱硝仓和脱硫仓内部的外侧皆设置有三组搅拌叶安装套块，所述反应塔主体顶部的中间位置处设置有排气管，所述排气管位于反应塔主体内部的一端与脱硝仓相连通，所述反应塔主体一端一侧的底部设置有控制面板，所述控制面板通过导线与电机电连接。

优选的，所述搅拌叶安装套块的外侧设置有四组搅拌叶。

优选的，所述烟气冷却输送管由连续U字型结构构成。

优选的，所述反应塔主体一端两侧的底部铰接有仓门，且仓门一端一侧的中间位置处设置有把手。

优选的，所述排气管由倒Y型结构构成。

优选的，所述反应塔主体一端的中间位置处铰接有两组玻璃观察窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该臭氧一体化脱硫脱硝装置反应塔通过冷却结构的相互配合，可对烟气进行快速的降温处理，通过撞击结构的相互配合，可对过滤网板进行间歇撞击，从而防止过滤网板在过滤烟气的过程中发生堵塞，影响过滤效果，进而提高该装置的实用性，通过混合结构的相互配合，使得脱硫液和脱硝液充分的与烟气混合，从而提高脱硫脱硝的效果:

1.通过冷却仓和烟气冷却输送管等结构的相互配合，使得冷却仓内的冷水会对烟气进行降温，通过烟气冷却输送管由连续U字型结构构成，使得烟气在冷却仓内停留的时间更长，进而提高对烟气的降温效果；

2.通过烟气冷却输送管、过滤仓、导向板、第二转动杆、风扇叶、偏心轮和过滤网板等结构的相互配合，对过滤网板进行间歇撞击，从而防止过滤网板在过滤烟气的过程中发生堵塞，影响过滤效果，进而提高该装置的实用性；

3.通过电机、第一转动杆、搅拌叶安装套块和搅拌叶等结构的相互配合，对脱硫仓和脱硝仓进行搅拌，使得脱硫液和脱硝液充分的与烟气混合，从而提高脱硫脱硝的效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的图1的A处放大图；

图4为本实用新型的图1的B处放大图；

图5为本实用新型的过滤仓的侧视剖视图。

图中：1、反应塔主体；2、电机；3、第一导气管；4、第一转动杆；5、搅拌叶安装套块；6、脱硫仓；7、偏心轮；8、过滤仓；9、冷却仓；10、烟气冷却输送管；11、第二转动杆；12、过滤网板；13、第二导气管；14、脱硝仓；15、搅拌叶；16、排气管；17、控制面板；18、导向板；19、风扇叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的实施例：一种臭氧一体化脱硫脱硝装置反应塔，包括反应塔主体1，反应塔主体1内底部设置有烟气冷却输送管10，烟气冷却输送管10的内部设置有冷却仓9，反应塔主体1内部两侧的底部设置有过滤仓8，烟气冷却输送管10的一端延伸至反应塔主体1的外部，且烟气冷却输送管10的另一端延伸至过滤仓8的内部，过滤仓8内部的两侧设置有过滤网板12，对烟气中较大的颗粒进行过滤，过滤仓8内部两侧底部的中间位置处设置有第二转动杆11，第二转动杆11外侧的两端设置有偏心轮7，第二转动杆11外侧的中间位置处设置有多组的风扇叶19，过滤仓8底部一端的中间位置处设置有导向板18，起到引导气流的作用，反应塔主体1内部两侧的中间位置处设置有脱硫仓6，脱硫仓6的顶部设置有脱硝仓14，过滤仓8一侧顶部的中间位置处设置有第二导气管13，第二导气管13远离过滤仓8的一侧延伸至脱硫仓6的内底部，脱硫仓6一侧顶部的中间位置处设置有第一导气管3，第一导气管3远离脱硫仓6的一端延伸至脱硝仓14的内底部，脱硝仓14顶部的中间位置处设置有电机2，脱硝仓14和脱硫仓6内顶部与内底部的中间位置处皆设置有第一转动杆4，第一转动杆4的一端和电机2的输出端相连，第一转动杆4位于脱硝仓14和脱硫仓6内部的外侧皆设置有三组搅拌叶安装套块5，反应塔主体1顶部的中间位置处设置有排气管16，便于排放烟气，排气管16位于反应塔主体1内部的一端与脱硝仓14相连通，反应塔主体1一端一侧的底部设置有控制面板17，控制面板17通过导线与电机2电连接。

在本实施中，搅拌叶安装套块5的外侧设置有四组搅拌叶15，起到搅拌作用，烟气冷却输送管10由连续U字型结构构成，起到加快烟气冷却效果，反应塔主体1一端两侧的底部铰接有仓门，且仓门一端一侧的中间位置处设置有把手，便于开启仓门，排气管16由倒Y型结构构成，反应塔主体1一端的中间位置处铰接有两组玻璃观察窗，便于观察。

工作原理：该装置用电部件皆由外部电源进行供电，通过往冷却仓9内注入冷水，在通过往脱硫仓6和脱硝仓14内分别加入脱硫液和脱硝液，然后通过烟气冷却输送管10的一端与锅炉出烟口相连，烟气通过烟气冷却输送管10往过滤仓8内传送，当烟气在冷却仓9内通过烟气冷却输送管10传送的过程中，冷却仓9内的冷水会对烟气进行降温，通过烟气冷却输送管10由连续U字型结构构成，使得烟气在冷却仓9内停留的时间更长，进而提高对烟气的降温效果；

当烟气通过烟气冷却输送管10到达过滤仓8内后，通过导向板18带动第二转动杆11上的风扇叶19进行转动，从而带动第二转动杆11上的偏心轮7对过滤网板12进行间歇撞击，从而防止过滤网板12在过滤烟气的过程中发生堵塞，影响过滤效果，进而提高该装置的实用性；

通过第二导气管13和第一导气管3将烟气传送到脱硫仓6和脱硝仓14内进行脱硫脱硝，通过控制面板17启动电机2带动第一转动杆4转动，从而带动搅拌叶安装套块5上的搅拌叶15对脱硫仓6和脱硝仓14进行搅拌，使得脱硫液和脱硝液充分的与烟气混合，从而提高脱硫脱硝的效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

一种臭氧一体化脱硫脱硝装置反应塔专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。