专利摘要

本实用新型公开了一种循环水冷水压顶出式注塑模具，包括下模、加压泵和单向阀，所述下模的顶部边缘处固定安装有定位柱，且定位柱上滑动安装有上模，所述下模的边侧内部预留有第一冷却渠，且第一冷却渠之间通过下模底部外侧的连通水管贯通连接，所述加压泵安装于下模的底部外侧，且下模底部的内壁中开设有定位孔槽，所述定位孔槽的边侧预留有第二冷却渠，且定位孔槽通过第二冷却渠与分流件相互连接，并且分流件位于下模的底部边角处，所述分流件通过回流管与连通水管相连接，且回流管上安装有单向阀。该循环水冷水压顶出式注塑模具，能够同步进行产品的冷却和顶出工作，加快产品的出品速度，有效避免产品顶出时的边缘处破损。

权利要求

1.一种循环水冷水压顶出式注塑模具，包括下模(1)、加压泵(8)和单向阀(14)，其特征在于：所述下模(1)的顶部边缘处固定安装有定位柱(2)，且定位柱(2)上滑动安装有上模(3)，并且下模(1)的左右两侧均贯通连接有进水管(4)和出水管(5)，所述下模(1)的边侧内部预留有第一冷却渠(6)，且第一冷却渠(6)之间通过下模(1)底部外侧的连通水管(7)贯通连接，并且连通水管(7)的中部设置有加压泵(8)，所述加压泵(8)安装于下模(1)的底部外侧，且下模(1)底部的内壁中开设有定位孔槽(9)，并且定位孔槽(9)内安装有顶出件(10)，所述定位孔槽(9)的边侧预留有第二冷却渠(11)，且定位孔槽(9)通过第二冷却渠(11)与分流件(12)相互连接，并且分流件(12)位于下模(1)的底部边角处，所述分流件(12)通过回流管(13)与连通水管(7)相连接，且回流管(13)上安装有单向阀(14)。

2.根据权利要求1所述的一种循环水冷水压顶出式注塑模具，其特征在于：所述第一冷却渠(6)关于下模(1)的竖向中心轴线对称设置，且第一冷却渠(6)分段设置，并且第一冷却渠(6)之间通过连通水管(7)贯通设置。

3.根据权利要求1所述的一种循环水冷水压顶出式注塑模具，其特征在于：所述顶出件(10)由定位管(1001)、顶起盖(1002)、出水孔(1003)和密封环(1004)四部分组成，且定位管(1001)的端部固定有顶起盖(1002)，并且顶起盖(1002)的外侧预留有出水孔(1003)，而且密封环(1004)嵌入安装于定位管(1001)的另一端，所述顶出件(10)与定位孔槽(9)相对升降安装设置，且定位孔槽(9)的底部与加压泵(8)的出水口贯通，并且定位孔槽(9)设置为“T”字型结构。

4.根据权利要求3所述的一种循环水冷水压顶出式注塑模具，其特征在于：所述顶起盖(1002)的外侧设置为向内的倾斜结构，且顶起盖(1002)的直径与定位孔槽(9)的“T”字型最大直径相等，并且密封环(1004)与定位孔槽(9)的“T”字型的内壁为贴合的滑动安装结构设置，而且定位管(1001)和密封环(1004)的连接端通过顶出弹性件(15)与定位孔槽(9)的底部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种循环水冷水压顶出式注塑模具，其特征在于：所述分流件(12)由放置槽(1201)、顶针(1202)和复位弹性件(1203)共同组成，且顶针(1202)设置于放置槽(1201)内，并且放置槽(1201)和顶针(1202)的底部之间通过复位弹性件(1203)相互连接。

6.根据权利要求5所述的一种循环水冷水压顶出式注塑模具，其特征在于：所述顶针(1202)设置为伞形结构，且顶针(1202)的外侧与放置槽(1201)的外壁为滑动密封结构设置，并且放置槽(1201)的顶部边缘处与回流管(13)的管端贯通。

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种循环水冷水压顶出式注塑模具。

背景技术

注塑模具是制作橡胶制品，为产品赋予形状和精确尺寸的工具，通过将热熔呈流体形状的熔液注入模具内，经过冷却成型，改变其原有形态，方便产品的生产工作进行，然而现有注塑模具在使用存在以下问题：

1、现有的注塑模具在使用时需要利用到额外的顶出装置和冷却装置，进行产品的成型工作，分步操作，会延长产品在模具内的停留时间，不利于产品的快速生产；

2、顶出操作和冷却操作耗时长，在顶出时还会容易造成产品边角处的顶出破碎和印痕，从而在一定程度上加大了产品生产的成本，影响生产质量。

针对上述问题，急需在原有注塑模具的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种循环水冷水压顶出式注塑模具，以解决上述背景技术提出现有注塑模具成型出品速度慢，影响产品的快速生产，同时顶出和冷却时耗时长，易造成产生的顶出损坏问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种循环水冷水压顶出式注塑模具，包括下模、加压泵和单向阀，所述下模的顶部边缘处固定安装有定位柱，且定位柱上滑动安装有上模，并且下模的左右两侧均贯通连接有进水管和出水管，所述下模的边侧内部预留有第一冷却渠，且第一冷却渠之间通过下模底部外侧的连通水管贯通连接，并且连通水管的中部设置有加压泵，所述加压泵安装于下模的底部外侧，且下模底部的内壁中开设有定位孔槽，并且定位孔槽内安装有顶出件，所述定位孔槽的边侧预留有第二冷却渠，且定位孔槽通过第二冷却渠与分流件相互连接，并且分流件位于下模的底部边角处，所述分流件通过回流管与连通水管相连接，且回流管上安装有单向阀。

优选的，所述第一冷却渠关于下模的竖向中心轴线对称设置，且第一冷却渠分段设置，并且第一冷却渠之间通过连通水管贯通设置。

优选的，所述顶出件由定位管、顶起盖、出水孔和密封环四部分组成，且定位管的端部固定有顶起盖，并且顶起盖的外侧预留有出水孔，而且密封环嵌入安装于定位管的另一端，所述顶出件与定位孔槽相对升降安装设置，且定位孔槽的底部与加压泵的出水口贯通，并且定位孔槽设置为“T”字型结构。

优选的，所述顶起盖的外侧设置为向内的倾斜结构，且顶起盖的直径与定位孔槽的“T”字型最大直径相等，并且密封环与定位孔槽的“T”字型的内壁为贴合的滑动安装结构设置，而且定位管和密封环的连接端通过顶出弹性件与定位孔槽的底部固定连接。

优选的，所述分流件由放置槽、顶针和复位弹性件共同组成，且顶针设置于放置槽内，并且放置槽和顶针的底部之间通过复位弹性件相互连接。

优选的，所述顶针设置为伞形结构，且顶针的外侧与放置槽的外壁为滑动密封结构设置，并且放置槽的顶部边缘处与回流管的管端贯通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该循环水冷水压顶出式注塑模具，能够同步进行产品的冷却和顶出工作，加快产品的出品速度，有效避免产品顶出时的边缘处破损；

1、在冷却水的冷却模具和产品的过程中，可以直接对冷却水进行加压，利用水流压力顶出产品，打开产品和模具之间的间隙，减少顶出的产品边角撞损问题，同时能够快速的进行冷却工作；

2、利用顶出件和分流件的同步工作，在水压作用下提供动力，使得产品快速的顶出和制冷，并且能够对工作中的冷却水进行循环的回收再利用。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型顶出件结构示意图；

图3为本实用新型分流件结构示意图。

图中：1、下模；2、定位柱；3、上模；4、进水管；5、出水管；6、第一冷却渠；7、连通水管；8、加压泵；9、定位孔槽；10、顶出件；1001、定位管；1002、顶起盖；1003、出水孔；1004、密封环；11、第二冷却渠；12、分流件；1201、放置槽；1202、顶针；1203、复位弹性件；13、回流管；14、单向阀；15、顶出弹性件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种循环水冷水压顶出式注塑模具，包括下模1、定位柱2、上模3、进水管4、出水管5、第一冷却渠6、连通水管7、加压泵8、定位孔槽9、顶出件10、定位管1001、顶起盖1002、出水孔1003、密封环1004、第二冷却渠11、分流件12、放置槽1201、顶针1202、复位弹性件1203、回流管13、单向阀14和顶出弹性件15，下模1的顶部边缘处固定安装有定位柱2，且定位柱2上滑动安装有上模3，并且下模1的左右两侧均贯通连接有进水管4和出水管5，下模1的边侧内部预留有第一冷却渠6，且第一冷却渠6之间通过下模1底部外侧的连通水管7贯通连接，并且连通水管7的中部设置有加压泵8，加压泵8安装于下模1的底部外侧，且下模1底部的内壁中开设有定位孔槽9，并且定位孔槽9内安装有顶出件10，定位孔槽9的边侧预留有第二冷却渠11，且定位孔槽9通过第二冷却渠11与分流件12相互连接，并且分流件12位于下模1的底部边角处，分流件12通过回流管13与连通水管7相连接，且回流管13上安装有单向阀14；

第一冷却渠6关于下模1的竖向中心轴线对称设置，且第一冷却渠6分段设置，并且第一冷却渠6之间通过连通水管7贯通设置，分步冷却，在冷却时对冷却液进行加压，进行液体加压顶出产品；

顶出件10由定位管1001、顶起盖1002、出水孔1003和密封环1004四部分组成，且定位管1001的端部固定有顶起盖1002，并且顶起盖1002的外侧预留有出水孔1003，而且密封环1004嵌入安装于定位管1001的另一端，顶出件10与定位孔槽9相对升降安装设置，且定位孔槽9的底部与加压泵8的出水口贯通，并且定位孔槽9设置为“T”字型结构，顶出件10的结构设置，在液体加压时能够进行产品的顶出；

顶起盖1002的外侧设置为向内的倾斜结构，且顶起盖1002的直径与定位孔槽9的“T”字型最大直径相等，并且密封环1004与定位孔槽9的“T”字型的内壁为贴合的滑动安装结构设置，而且定位管1001和密封环1004的连接端通过顶出弹性件15与定位孔槽9的底部固定连接，通过冷却液打开产品与模具之间的间隙，使得产品在顶出取出时更加的方便，减少顶针1202强行顶出造成产品的破损，同时还能利用冷却液进行产品的快速的冷却；

分流件12由放置槽1201、顶针1202和复位弹性件1203共同组成，且顶针1202设置于放置槽1201内，并且放置槽1201和顶针1202的底部之间通过复位弹性件1203相互连接，分流件12在液体加压的时候进行产品边角处的顶出，打开产品与模具之间的间隙，利用冷却液提供顶出动能；

顶针1202设置为伞形结构，且顶针1202的外侧与放置槽1201的外壁为滑动密封结构设置，并且放置槽1201的顶部边缘处与回流管13的管端贯通，在打开产品与模具之间的间隙时，还能够对模具内的冷却用水进行回流收集再利用。

工作原理：在使用该循环水冷水压顶出式注塑模具时，首先根据图1-3，在下模1和上模3叠加进行流体熔液进行注塑，开始进行产品的成型加工时，利用进水管4和出水管5连接外界的冷却水循环设备，在第一冷却渠6的作用下进行产品的冷却成型，在产品定型后，利用加压泵8的开启，将连通水管7中流通的水流进行加压，使得水流冲击定位孔槽9，流经第二冷却渠11再次冷却产品和模具，通过定位孔槽9内部的顶出件10的定位管1001结构，高压水流汇集在顶出件10和定位孔槽9之间，在水压作用下，顶出件10和定位孔槽9发生弹性升降，将产品和模具之间稍微顶出，同时在顶起盖1002和出水孔1003的作用下，水流开始注入产品和模具之间的缝隙，进一步将产品和模具之间的间距打开，并二次冷却产品；

在水流打开产品和模具之间的间距进行模具内时，水流还会通过第二冷却渠11端部的分流件12，在水流外力作用下使得放置槽1201和顶针1202相对升降作用下，将产品的边缘处顶出，同时顶针1202将封堵住的放置槽1201敞开，模具内的水流通过放置槽1201和回流管13，回流到连通水管7，进行冷却水的回收和再利用。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

一种循环水冷水压顶出式注塑模具专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。