专利摘要

本实用新型公开了一种防腐蚀的网带式传送线，具体涉及输送网带技术领域，包括支架、传动辊轴、传动骨架、链网，传动骨架由边板、支撑辊、传动套环构成，边板转动套接于支撑辊的两端，若干边板通过支撑辊进行重叠延伸，传动套环转动套接于支撑辊的两端并位于边板的外侧，支撑辊由内部的螺纹杆与转动套接于螺纹杆外侧的滚筒套构成，支撑辊的螺纹杆两端安装有相适配的限位螺母。本实用新型利用不锈钢部件以及在链网表面涂抹有以丁基胶层为基层，配合硅酮胶层能够有效避免网带式传送线被外来腐蚀介质的破坏，该涂层密封性好，耐候性良好，且不易老化、失效、脱落，能够对网带式传送线进行长效反腐，无需频繁维护，降低维护成本。

权利要求

1.一种防腐蚀的网带式传送线，包括支架(1)、传动辊轴(2)、传动骨架(3)、链网(4)，所述传动辊轴(2)转动安装于支架(1)两端的顶部，所述传动骨架(3)活动套接于传动辊轴(2)的外侧并与传动辊轴(2)边缘的轮齿相啮合，所述链网(4)固定套接于传动骨架(3)的表面，其特征在于：所述传动骨架(3)由边板(31)、支撑辊(32)、传动套环(33)构成，所述边板(31)转动套接于支撑辊(32)的两端，所述若干边板(31)通过支撑辊(32)进行重叠延伸，所述传动套环(33)转动套接于支撑辊(32)的两端并位于边板(31)的外侧，所述支撑辊(32)由内部的螺纹杆与转动套接于螺纹杆外侧的滚筒套构成，所述支撑辊(32)的螺纹杆两端固定安装有相适配的限位螺母(34)。

2.根据权利要求1所述的一种防腐蚀的网带式传送线，其特征在于：所述传动辊轴(2)由中心的连接柱以及两端的齿盘构成，所述传动骨架(3)的底端套接于传动辊轴(2)的连接柱表面，所述传动骨架(3)与传动辊轴(2)的连接柱表面摩擦连接。

3.根据权利要求1所述的一种防腐蚀的网带式传送线，其特征在于：所述边板(31)的表面开设有安装孔(311)，所述安装孔(311)靠近边板(31)的底部，所述安装孔(311)内侧固定安装有轴承(312),所述支撑辊(32)的螺纹杆从轴承(312)的内侧穿过延伸至边板(31)的外侧，所述支撑辊(32)的滚筒套端部与轴承(312)的侧面摩擦连接，所述轴承(312)的另一侧与传动套环(33)的一侧摩擦连接。

4.根据权利要求1所述的一种防腐蚀的网带式传送线，其特征在于：所述链网(4)包括链网骨架(41)、丁基胶层(42)、硅酮胶层(44)，所述丁基胶层(42)由涂布于链网骨架(41)外侧的丁基胶质构成，所述丁基胶层(42)的外侧包裹有由玻璃纤维构成的粘接层(43)，所述硅酮胶层(44)通过喷涂硅酮胶形成于丁基胶层(42)之上的硅酮胶组成，所述硅酮胶层(44)与粘接层(43)相连。

5.根据权利要求1、4所述的一种防腐蚀的网带式传送线，其特征在于：所述链网(4)由涂抹由防腐层的链网骨架(41)相互铰接形成网状结构，所述链网(4)的两端通过扣件固定连接形成环状带式结构。

6.根据权利要求1所述的一种防腐蚀的网带式传送线，其特征在于：所述传动辊轴(2)的齿盘与传动套环(33)之间相互啮合，所述传动辊轴(2)的一端传动连接有驱动结构。

7.根据权利要求1所述的一种防腐蚀的网带式传送线，其特征在于：所述支架(1)、传动骨架(3)为不锈钢材质构件，所述传动辊轴(2)为防腐塑料材质构件。

8.根据权利要求1、3所述的一种防腐蚀的网带式传送线，其特征在于：所述传动骨架(3)由若干个边板(31)相互交叠构成，所述边板(31)通过支撑辊(32)插入安装孔(311)的内部形成交错式叠加，所述边板(31)之间涂抹有润滑剂。

说明书

技术领域

本实用新型涉及输送网带技术领域，更具体地说，本实用新型具体为一种防腐蚀的网带式传送线。

背景技术

网带输送线又称网带输送机。网带输送线是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，又称连续输送机，可分为网带式和网链式。输送机可进行水平、倾斜和垂直输送，也可组成空间输送线路，输送线路一般是固定的。输送机输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛。

但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如目前的网带式传送线较多采用热塑链材质，根据产品的需要可选取不同宽度、不同形状的链板来完成平面输送、平面转弯、提升、下降等要求，由于其网带状结构，使其不能耐受腐蚀，与一些腐蚀性的液体或空气接触即会造成热塑链网变性，极易断裂损毁，一些采用非热塑链材质的网带虽能防腐但价格高昂，在一些化工生产领域无法广泛普及。

因此，现亟需一种成本低廉的防腐蚀的网带式传送线。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种防腐蚀的网带式传送线，通过利用不锈钢部件以及在链网表面涂抹有以丁基胶层为基层，配合硅酮胶层能够有效避免网带式传送线被外来腐蚀介质的破坏，该涂层密封性好，耐候性良好，且不易老化、失效、脱落，能够对网带式传送线进行长效反腐，无需频繁维护，降低维护成本；另外，本实用新型通过组合式结构设计，利用传动套环套接于支撑辊两端与传动辊轴进行啮合，使得该网带式传送线可实现快速拆装，当网带过紧或过松可通过拆装支撑辊实现该网带式传送线的简单维护，且组合式结构设计方便该网带式传送线进行扭曲转弯等操作，大大提高传送线的实用性，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防腐蚀的网带式传送线，包括支架、传动辊轴、传动骨架、链网，所述传动辊轴转动安装于支架两端的顶部，所述传动骨架活动套接于传动辊轴的外侧并与传动辊轴边缘的轮齿相啮合，所述链网固定套接于传动骨架的表面，所述传动骨架由边板、支撑辊、传动套环构成，所述边板转动套接于支撑辊的两端，所述若干边板通过支撑辊进行重叠延伸，所述传动套环转动套接于支撑辊的两端并位于边板的外侧，所述支撑辊由内部的螺纹杆与转动套接于螺纹杆外侧的滚筒套构成，所述支撑辊的螺纹杆两端固定安装有相适配的限位螺母。

在一个优选地实施方式中，所述传动辊轴由中心的连接柱以及两端的齿盘构成，所述传动骨架的底端套接于传动辊轴的连接柱表面，所述传动骨架与传动辊轴的连接柱表面摩擦连接。

在一个优选地实施方式中，所述边板的表面开设有安装孔，所述安装孔靠近边板的底部，所述安装孔内侧固定安装有轴承,所述支撑辊的螺纹杆从轴承的内侧穿过延伸至边板的外侧，所述支撑辊的滚筒套端部与轴承的侧面摩擦连接，所述轴承的另一侧与传动套环的一侧摩擦连接。

在一个优选地实施方式中，所述链网包括链网骨架、丁基胶层、硅酮胶层，所述丁基胶层由涂布于链网骨架外侧的丁基胶质构成，所述丁基胶层的外侧包裹有由玻璃纤维构成的粘接层，所述硅酮胶层通过喷涂硅酮胶形成于丁基胶层之上的硅酮胶组成，所述硅酮胶层与粘接层相连。

在一个优选地实施方式中，所述链网由涂抹由防腐层的链网骨架相互铰接形成网状结构，所述链网的两端通过扣件固定连接形成环状带式结构。

在一个优选地实施方式中，所述传动辊轴的齿盘与传动套环之间相互啮合，所述传动辊轴的一端传动连接有驱动结构。

在一个优选地实施方式中，所述支架、传动骨架为不锈钢材质构件，所述传动辊轴为防腐塑料材质构件。

在一个优选地实施方式中，所述传动骨架由若干个边板相互交叠构成，所述边板通过支撑辊插入安装孔的内部形成交错式叠加，所述边板之间涂抹有润滑剂。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过利用不锈钢部件以及在链网表面涂抹有以丁基胶层为基层，配合硅酮胶层能够有效避免网带式传送线被外来腐蚀介质的破坏，该涂层密封性好，耐候性良好，且不易老化、失效、脱落，能够对网带式传送线进行长效反腐，无需频繁维护，降低维护成本。

2、本实用新型通过组合式结构设计，利用传动套环套接于支撑辊两端与传动辊轴进行啮合，使得该网带式传送线可实现快速拆装，当网带过紧或过松可通过拆装支撑辊实现该网带式传送线的简单维护，且组合式结构设计方便该网带式传送线进行扭曲转弯等操作，大大提高传送线的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的传动骨架结构示意图。

图3为本实用新型的图1A处结构示意图。

图4为本实用新型的链网防腐层结构示意图。

附图标记为：1、支架；2、传动辊轴；3、传动骨架；4、链网；31、边板；311、安装孔；312、轴承；32、支撑辊；33、传动套环；34、限位螺母；41、链网骨架；42、丁基胶层；43、粘接层；44、硅酮胶层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-4所示的一种防腐蚀的网带式传送线，包括支架1、传动辊轴2、传动骨架3、链网4，传动辊轴2转动安装于支架1两端的顶部，传动骨架3活动套接于传动辊轴2的外侧并与传动辊轴2边缘的轮齿相啮合，链网4固定套接于传动骨架3的表面，传动骨架3由边板31、支撑辊32、传动套环33构成，边板31转动套接于支撑辊32的两端，若干边板31通过支撑辊32进行重叠延伸，传动套环33转动套接于支撑辊32的两端并位于边板31的外侧，支撑辊32由内部的螺纹杆与转动套接于螺纹杆外侧的滚筒套构成，支撑辊32的螺纹杆两端固定安装有相适配的限位螺母34。

实施方式具体为：通过利用不锈钢部件以及在链网4表面涂抹有以丁基胶层42为基层，配合硅酮胶层44能够有效避免网带式传送线被外来腐蚀介质的破坏，该涂层密封性好，耐候性良好，且不易老化、失效、脱落，能够对网带式传送线进行长效反腐，无需频繁维护，降低维护成本；另外，本实用新型通过组合式结构设计，利用传动套环33套接于支撑辊32两端与传动辊轴2进行啮合，使得该网带式传送线可实现快速拆装，当网带过紧或过松可通过拆装支撑辊32实现该网带式传送线的简单维护，且组合式结构设计方便该网带式传送线进行扭曲转弯等操作，大大提高传送线的实用性。

其中，传动辊轴2由中心的连接柱以及两端的齿盘构成，传动骨架3的底端套接于传动辊轴2的连接柱表面，传动骨架3与传动辊轴2的连接柱表面摩擦连接，带动传动骨架3以及链网4运动。

其中，边板31的表面开设有安装孔311，安装孔311靠近边板31的底部，安装孔311内侧固定安装有轴承312,支撑辊32的螺纹杆从轴承312的内侧穿过延伸至边板31的外侧，支撑辊32的滚筒套端部与轴承312的侧面摩擦连接，轴承312的另一侧与传动套环33的一侧摩擦连接，组合式结构设计方便该网带式传送线进行扭曲转弯等操作。

其中，链网4包括链网骨架41、丁基胶层42、硅酮胶层44，丁基胶层42由涂布于链网骨架41外侧的丁基胶质构成，丁基胶层42的外侧包裹有由玻璃纤维构成的粘接层43，硅酮胶层44通过喷涂硅酮胶形成于丁基胶层42之上的硅酮胶组成，硅酮胶层44与粘接层43相连，以丁基胶层42为基层，配合硅酮胶层44能够有效避免网带式传送线被外来腐蚀介质的破坏。

其中，链网4由涂抹由防腐层的链网骨架41相互铰接形成网状结构，链网4的两端通过扣件固定连接形成环状带式结构，形成环状结构实现传送功能。

其中，传动辊轴2的齿盘与传动套环33之间相互啮合，传动辊轴2的一端传动连接有驱动结构，与动力装置相连实现传送功能。

其中，支架1、传动骨架3为不锈钢材质构件，传动辊轴2为防腐塑料材质构件，使整个装置能够防腐蚀。

其中，传动骨架3由若干个边板31相互交叠构成，边板31通过支撑辊32插入安装孔311的内部形成交错式叠加，边板31之间涂抹有润滑剂，使得传动骨架3运动更加顺畅。

本实用新型工作原理：

首先将该装置固定于指定位置，按所需长度选用若干孰料的边板31、支撑辊32、传动套环33相互连接搭建而成，裁剪所需长度宽度的链网4利用扣件组成环状套接与传动骨架3表面，通过夹装边板31、支撑辊32、传动套环33实现对链网4绷紧度的调节，将套接有链网4的传动骨架3套接于传动辊轴2表面，并相互啮合，将传动辊轴2的一端通过皮带轮于驱动装置传动连接，开启驱动装置电源即可开始使用，链网4表面涂抹有以丁基胶层42为基层，配合硅酮胶层44能够有效避免网带式传送线被外来腐蚀介质的破坏，该涂层密封性好，耐候性良好，且不易老化、失效、脱落。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

一种防腐蚀的网带式传送线专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。