专利摘要

本实用新型涉及卷丝生产技术领域，具体而言，涉及一种焊锡丝圈生产装置。本实用新型的实施例中提供的焊锡丝圈生产装置，在工作过程中，送丝机构将焊锡丝输送至卷丝机构，卷丝机构将焊锡丝卷曲成圈，推出机构将卷曲成圈的焊锡丝切断并将成品焊锡丝圈推出，报警机构设置卷丝机构推出产品的端部，当出现故障，焊锡丝圈未正常推出的情况下，报警机构将报警并停止生产。本实用新型的实施例中提供的焊锡丝圈生产装置，可有效地实现自动送焊锡丝、卷成圆圈、切割成形、并推出焊锡丝圈，整个过程高效、全自动，制造成本不高。

权利要求

1.一种焊锡丝圈生产装置，其特征在于，包括：

送丝机构；

用于将所述送丝机构输送的焊锡丝卷成圈状的卷丝机构；

用于将焊锡丝圈切断并推出所述卷丝机构的推出机构，所述推出机构与所述卷丝机构连接；

用于检测故障并预警的报警机构，所述报警机构设置在所述卷丝机构推出产品的一端。

2.根据权利要求1所述的焊锡丝圈生产装置，其特征在于，所述送丝机构包括第一驱动装置、与所述第一驱动装置传动连接的送丝齿轮。

3.根据权利要求2所述的焊锡丝圈生产装置，其特征在于，所述送丝齿轮包括用于储存焊锡丝的卷丝供给轴、以及靠近所述卷丝供给轴设置的第一张紧轮以及第二张紧轮；所述第一张紧轮与所述第二张紧轮用于向焊锡丝提供张紧力。

4.根据权利要求1所述的焊锡丝圈生产装置，其特征在于，所述卷丝机构包括第二驱动装置、卷丝轴以及与所述卷丝轴同轴心设置并套设在所述卷丝轴外侧的卷丝筒；所述第二驱动装置与所述卷丝轴传动连接用于使所述卷丝轴绕其轴心旋转，所述卷丝筒与所述卷丝轴之间形成用于容纳焊锡丝圈的环状容纳间隙；所述卷丝筒上开设有连通所述环状容纳间隙的进丝口。

5.根据权利要求4所述的焊锡丝圈生产装置，其特征在于，所述进丝口设置有进丝导管。

6.根据权利要求4所述的焊锡丝圈生产装置，其特征在于，所述推出机构包括驱动机构以及套筒，所述驱动机构与所述套筒传动连接用于使所述套筒沿其轴线往复运动；所述套筒与所述卷丝轴同轴心设置并延伸至所述环状容纳间隙内；所述套筒延伸至所述容纳间隙内的端部设置有用于切断焊锡丝的刃口。

7.根据权利要求6所述的焊锡丝圈生产装置，其特征在于，所述驱动机构包括第三驱动装置以及与所述第三驱动装置传动连接的凸轮轴，所述套筒远离所述刃口的端部设置环状挡板；所述环状挡板设置有与所述凸轮轴的凸轮相抵接的凹槽。

8.根据权利要求7所述的焊锡丝圈生产装置，其特征在于，所述套筒外周壁套设有弹性件，所述弹性件一端与所述卷丝筒连接，另一端与所述挡板连接。

9.一种焊锡丝圈生产装置，其特征在于，包括：

送丝机构；

用于将所述送丝机构输送的焊锡丝卷成圈状的卷丝机构；

用于将焊锡丝圈切断并推出所述卷丝机构的推出机构，所述推出机构与所述卷丝机构连接；

用于检测故障并预警的报警机构，所述报警机构设置在所述卷丝机构推出产品的一端；

靠近所述卷丝机构推出产品的端部设置有出料筒；所述报警机构设置在所述出料筒内。

10.根据权利要求9所述的焊锡丝圈生产装置，其特征在于，所述报警机构包括光电门传感器、控制系统以及报警灯；所述光电门传感器设置在所述出料筒内并与所述控制系统电连接；所述报警灯与所述控制系统电连接；所述送丝机构、所述卷丝机构以及所述推出机构均与所述控制系统电连接。

说明书

技术领域

本实用新型涉及卷丝生产技术领域，具体而言，涉及一种焊锡丝圈生产装置。

背景技术

目前的焊锡丝圈是靠人工绕制，费工费时效率低，影响整个生产线的生产效益。因此厂家一直希望能有一套焊锡丝自动卷丝切割的装置来实现整条生产线的自动化生产，从而实现效益最大化。由于目前国内还没有这样的装置，而厂家这几年来也进行了一些试验希望能研制一台这样的装置，但一直未能成功，严重影响人们对焊锡丝圈的大量需求。

实用新型内容

为了改善上述的问题，本实用新型的目的在于提供一种焊锡丝圈生产装置。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种焊锡丝圈生产装置，其包括送丝机构；用于将送丝机构输送的焊锡丝卷成圈状的卷丝机构；用于将焊锡丝圈切断并推出卷丝机构的推出机构，推出机构与卷丝机构连接；用于检测故障并预警的报警机构，报警机构设置在卷丝机构推出产品的一端。

本实用新型的实施例中提供的焊锡丝圈生产装置，在工作过程中，送丝机构将焊锡丝输送至卷丝机构，卷丝机构将焊锡丝卷曲成圈，推出机构将卷曲成圈的焊锡丝切断并将成品焊锡丝圈推出，报警机构设置卷丝机构推出产品的端部，当出现故障，焊锡丝圈未正常推出的情况下，报警机构将报警并停止生产。本实用新型的实施例中提供的焊锡丝圈生产装置，可有效地实现自动送焊锡丝、卷成圆圈、切割成形、并推出焊锡丝圈，整个过程高效、全自动，制造成本不高。

在本实用新型的一个实施例中：

上述送丝齿轮包括用于储存焊锡丝的卷丝供给轴、以及靠近卷丝供给轴设置的第一张紧轮以及第二张紧轮；第一张紧轮与第二张紧轮用于向焊锡丝提供张紧力。

在本实用新型的一个实施例中：

上述卷丝机构包括第二驱动装置、卷丝轴以及与卷丝轴同轴心设置并套设在卷丝轴外侧的卷丝筒；第二驱动装置与卷丝轴传动连接用于使卷丝轴绕其轴心旋转，卷丝筒与卷丝轴之间形成用于容纳焊锡丝圈的环状容纳间隙；卷丝筒上开设有连通环状容纳间隙的进丝口。

在本实用新型的一个实施例中：

上述进丝口设置有进丝导管。

在本实用新型的一个实施例中：

上述推出机构包括驱动机构以及套筒，驱动机构与套筒传动连接用于使套筒沿其轴线往复运动；套筒与卷丝轴同轴心设置并延伸至环状容纳间隙内；套筒延伸至容纳间隙内的端部设置有用于切断焊锡丝的刃口。

在本实用新型的一个实施例中：

上述驱动机构包括第三驱动装置以及与第三驱动装置传动连接的凸轮轴，套筒远离刃口的端部设置环状挡板；环状挡板设置有与凸轮轴的凸轮相抵接的凹槽。

在本实用新型的一个实施例中：

上述套筒外周壁套设有弹性件，弹性件一端与卷丝筒连接，另一端与挡板连接。

在本实用新型的一个实施例中：

靠近上述卷丝机构推出产品的端部设置有出料筒；报警机构设置在出料筒内。

在本实用新型的一个实施例中：

上述报警机构包括光电门传感器、控制系统以及报警灯；光电门传感器设置在出料筒内并与控制系统电连接；报警灯与控制系统电连接；送丝机构、卷丝机构以及推出机构均与控制系统电连接。

本实用新型实施例的有益效果是：

本实用新型的实施例中提供的焊锡丝圈生产装置，在工作过程中，送丝机构将焊锡丝输送至卷丝机构，卷丝机构将焊锡丝卷曲成圈，推出机构将卷曲成圈的焊锡丝切断并将成品焊锡丝圈推出，报警机构设置卷丝机构推出产品的端部，当出现故障，焊锡丝圈未正常推出的情况下，报警机构将报警并停止生产。本实用新型的实施例中提供的焊锡丝圈生产装置，可有效地实现自动送焊锡丝、卷成圆圈、切割成形、并推出焊锡丝圈，整个过程高效、全自动，制造成本不高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例1提供的焊锡丝圈生产装置的在第一视角下的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例1提供的焊锡丝圈生产装置的在第二视角下的整体结构示意图；

图3为图2的III处放大图；

图4为本实用新型实施例1提供的焊锡丝圈生产装置的在第三视角下的整体结构示意图。

图标：10-焊锡丝圈生产装置；100-送丝机构；110-第一驱动装置；120-送丝齿轮；130-卷丝供给轴；140-第一张紧轮；150-第二张紧轮；200-卷丝机构；210-第二驱动装置；220-卷丝轴；230-卷丝筒； 232-卷丝筒支架；234-支架组件；250-进丝导管；260-出料筒；300- 推出机构；310-驱动机构；312-第三驱动装置；314-凸轮轴；320- 套筒；322-环状挡板；324-凹槽；330-弹性件；400-报警机构。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

实施例1：

请参照图1至图4，本实施例提供一种焊锡丝圈生产装置10，其包括送丝机构100；用于将送丝机构100输送的焊锡丝卷成圈状的卷丝机构200；用于将焊锡丝圈切断并推出卷丝机构200的推出机构300，推出机构300与卷丝机构200连接；用于检测故障并预警的报警机构 400，报警机构400设置在卷丝机构200推出产品的一端。

本实用新型的实施例中提供的焊锡丝圈生产装置10，在工作过程中，送丝机构100将焊锡丝输送至卷丝机构200，卷丝机构200将焊锡丝卷曲成圈，推出机构300将卷曲成圈的焊锡丝切断并将成品焊锡丝圈推出，报警机构400设置卷丝机构200推出产品的端部，当出现故障，焊锡丝圈未正常推出的情况下，报警机构400将报警并停止生产。本实用新型的实施例中提供的焊锡丝圈生产装置10，可有效地实现自动送焊锡丝、卷成圆圈、切割成形、并推出焊锡丝圈，整个过程高效、全自动，制造成本不高。

在本实施例中，送丝机构100包括第一驱动装置110、与第一驱动装置110传动连接的送丝齿轮120。设置送丝机构100包括第一驱动装置110以及与之传动连接的送丝齿轮120，便于第一驱动装置110 带动送丝齿轮120转动，实现焊锡丝的输送。具体地，在本实施例中，送丝齿轮120包括用于储存焊锡丝的卷丝供给轴130、以及靠近卷丝供给轴130设置的第一张紧轮140以及第二张紧轮150；第一张紧轮 140与第二张紧轮150用于向焊锡丝提供张紧力。在工作过程中，第一驱动装置110带动送丝齿轮120转动，使焊锡丝送从卷丝供给轴130上经第一张紧轮140以及第二张紧轮150交错缠绕之后，输送至卷丝机构200。设置第一张紧轮140以及第二张紧轮150可有效地保证在输送过程中焊锡丝的松紧度，保证适当的松紧度，可有效地避免焊锡丝在输送过程中打滑、因磨损或老化后引起的伸长量。可以理解的，在其他具体实施例中，也可以根据用户的需求，不设置第一张紧轮140以及第二张紧轮150。具体地，在本实施例中，第一驱动装置 110设置为电机。可以理解的，在其他具体实施例中，也可以根据用户的需求，将第一驱动装置110设置为其他机构。

在本实施例中，卷丝机构200包括第二驱动装置210、卷丝轴220 以及与卷丝轴220同轴心设置并套设在卷丝轴220外侧的卷丝筒230；第二驱动装置210与卷丝轴220传动连接用于使卷丝轴220绕其轴心旋转，卷丝筒230与卷丝轴220之间形成用于容纳焊锡丝圈的环状容纳间隙240；卷丝筒230上开设有连通环状容纳间隙240的进丝口(图中未示出)。在工作过程中，焊锡丝经进丝口进入环状容纳间隙240 内，在第二驱动装置210的驱动下，卷丝轴220旋转将焊锡丝卷曲成圈，进而完成焊锡丝自动卷圈工作。在本实施例中，环状容纳间隙240的外径设置为7mm至8mm。具体地，在本实施例中，环状容纳间隙240的外径设置为7.5mm，需要说明的是，这里并不对环状容纳间隙240的外径进行限定，可以理解的，在其他具体实施例中，也可以根据用户的需求，将环状容纳间隙240的外径设置为其他数值，例如 7mm、7.8mm、8mm等。为了便于焊锡丝有序规则地进入环状容纳间隙 240，在本实施例中，进丝口处还设置有进丝导管250。可以理解的，在其他具体实施例中，也可以根据用户的需求，不设置进丝导管250。

在本实施例中，卷丝筒230外侧设置有用于支撑卷丝筒230的卷丝筒支架232，卷丝筒支架232设置在支架组件234的上端面上。

在本实施例中，推出机构300包括驱动机构310以及套筒320，驱动机构310与套筒320传动连接用于使套筒320沿其轴线往复运动；套筒320与卷丝轴220同轴心设置并延伸至环状容纳间隙240内；套筒320延伸至容纳间隙内的端部设置有用于切断焊锡丝的刃口(图中未示出)。在工作过程中，驱动装置驱动套筒320延其轴线往复运动，套筒320伸入环状容纳间隙240内的端部设置有用于切断焊锡丝的刃口，在卷丝机构200将焊锡丝卷曲成圈之后，驱动装置驱动套筒320 伸入环状容纳间隙240内，使刃口抵靠焊锡丝将其切断并继续伸入将其推出卷丝筒230外，完成一个工作过程。本实用新型提供的实施例中，将焊锡丝切割与推出合二为一,可有效地减小将焊锡丝卷曲成圈过程遇到的阻力。

具体地，在本实施例中，驱动机构310包括第三驱动装置312 以及与第三驱动装置312传动连接的凸轮轴314，套筒320远离刃口的端部设置环状挡板322；环状挡板322设置有与凸轮轴314的凸轮相抵接的凹槽324。驱动装置包括第三驱动装置312以及与之传动连接的凸轮轴314，使凸轮轴314的凸轮与套筒320端部的凹槽324抵接，可有效地利用凸轮轴314本身的特性，使其对套筒320提供间断性的推动，使套筒320实现往复运动。便于使套筒320间隔地对焊锡丝圈进行切断并推出工作。具体地，为了实现套筒320在推出焊锡丝之后自动恢复都最初的位置，在本实施例中，套筒320外周壁套设有弹性件330，弹性件330一端与卷丝筒230连接，另一端与挡板连接。在工作过程中，凸轮轴314的凸轮推动套筒320切断并推出焊锡丝的过程中，环状挡板322压缩弹性件330使其处于收缩状态，当套筒 320推出焊锡丝圈之后，凸轮转动至失去对套筒320的推力，此时，在弹性件330的弹性力的作用下，推动套筒320使其凹槽324继续抵接于凸轮轴314的凸轮，为下一次切断及推出工作准备。可以理解，在其他具体实施例中，也可以根据用户的需求，不设置弹性件330，将套筒320与凸轮轴314的凸轮设置为联动机构。具体地，在本实施例中，弹性件330设置为套设置套筒320外周壁的弹簧。需要说明的，这里并不对弹性件330的形式进行限制，在其他具体实施例中，也可以根据用户的需求，将弹性件330设置为其他机构。

在本实施例中，靠近卷丝机构200推出产品的端部设置有出料筒 260；报警机构400设置在出料筒260内。设置出料筒260便于焊锡丝圈沿着预设的方向输出。

需要说明的是，在本实施例中，设置出料筒260便于焊锡丝圈沿着预设的方向输出。可以理解的，在其他具体实施例中，也可以根据用户的需求，不设置出料筒260。

在本实施例中，报警机构400包括光电门传感器、控制系统以及报警灯(图中未示出)；光电门传感器设置在出料筒260内并与控制系统电连接；报警灯与控制系统电连接；送丝机构100、卷丝机构200 以及推出机构300均与控制系统电连接。在实施过程中，当焊锡丝圈没有正常出料时，光电门传感器将该信号传递给控制系统，控制系统将启动报警灯闪亮，并关闭与控制系统电连接的送丝机构100、卷丝机构200以及推出机构300。当焊锡丝圈生产装置10在生产过程中，出现故障时，报警机构400便于及时报警并停止工作，对焊锡丝圈生产装置10起到良好的保护作用，同时提醒工作人员对其进行维修。

综上，本实用新型的实施例中提供的焊锡丝圈生产装置10，在工作过程中，送丝机构100将焊锡丝输送至卷丝机构200，卷丝机构200将焊锡丝卷曲成圈，推出机构300将卷曲成圈的焊锡丝切断并将成品焊锡丝圈推出，报警机构400设置卷丝机构200推出产品的端部，当出现故障，焊锡丝圈未正常推出的情况下，报警机构400将报警并停止生产。本实用新型的实施例中提供的焊锡丝圈生产装置10，可有效地实现自动送焊锡丝、卷成圆圈、切割成形、并推出焊锡丝圈，整个过程高效、全自动，制造成本不高。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

一种焊锡丝圈生产装置专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。