专利摘要

本实用新型公开了一种稀土回转窑，包括窑筒、支撑底座、滑轨和清洗装置，连接件位于进口和固定件之间，第一驱动件的输出端与连接件固定连接；转筒与连接件固定连接，朝向进口，转筒为中空结构，具有多个均匀分布于转筒圆周方向上的第一通孔，第一喷头位于靠近进口的一侧，第一输送管贯穿第一驱动件、连接件与转筒连通，第二输送管位于第一输送管内，且贯穿延伸至转筒外与第一喷头固定连接，多个清洗件与转筒可拆卸连接，并均匀分布于转筒的圆周方向，推动组件位于远离窑筒的一侧。实现水流通过第一输送管进入转筒，第二输送管进入第一喷头，转筒转动，对窑筒内部进行清洗除杂质，避免残留污染下一次加工材料，提高加工效率。

权利要求

1.一种稀土回转窑，其特征在于，

包括窑筒、支撑底座、滑轨和清洗装置，所述窑筒具有进口和出口，所述支撑底座与所述窑筒固定连接，并位于所述窑筒的下方，所述滑轨与所述支撑底座相对设置，所述清洗装置与所述滑轨滑动连接，并位于朝向所述进口的一侧，所述清洗装置包括第一转动组件、清洗组件和推动组件；

所述第一转动组件包括固定件、连接件和第一驱动件，所述固定件位于朝向所述进口的一侧，所述连接件位于所述进口和所述固定件之间，所述第一驱动件的输出端与所述连接件固定连接，并位于所述固定件内；

所述清洗组件包括转筒、第一喷头、第一输送管、第二输送管和清洗件，所述转筒与所述连接件固定连接，并位于所述连接件远离所述固定件的一侧，所述转筒为中空结构，具有多个第一通孔，多个所述第一通孔均匀分布于所述转筒圆周方向上，所述第一喷头位于靠近所述进口的一侧，所述第一输送管贯穿所述第一驱动件、所述连接件与所述转筒连通，所述第二输送管位于所述第一输送管内，且贯穿延伸至所述转筒外与所述第一喷头固定连接，所述清洗件的数量为多个，多个所述清洗件与所述转筒可拆卸连接，并均匀分布于所述转筒的圆周方向，且与所述第一通孔交错设置，所述推动组件位于远离所述窑筒的一侧。

2.如权利要求1所述的稀土回转窑，其特征在于，

所述清洗组件还包括第三输送管和第二喷头，所述第三输送管和所述第二喷头的数量均至少为两个，至少两个所述第三输送管与所述第一输送管连通，并贯穿延伸至所述连接件外，每一所述第二喷头与每一所述第三输送管固定连接，并位于所述连接件外。

3.如权利要求1所述的稀土回转窑，其特征在于，

所述清洗件包括安装件、弹性件、抵持件和清洗棉，所述安装件与所述转筒固定连接，并位于所述转筒的圆周方向上，所述安装件具有两个滑槽，两个所述滑槽相对设置，所述弹性件的数量为两个，两个所述弹性件与所述安装件固定连接，并分别位于两个所述滑槽内，所述抵持件与所述安装件滑动连接，并分别与两个所述弹性件抵持，并延伸至所述安装件外与所述清洗棉固定连接。

4.如权利要求3所述的稀土回转窑，其特征在于，

所述清洗棉具有凸起，所述凸起的数量为多个，多个所述凸起与所述清洗棉一体成型，并均匀分布于远离所述转筒的一侧。

5.如权利要求4所述的稀土回转窑，其特征在于，

所述转筒还具有第二通孔，所述第二通孔的数量为多个，多个所述第二通孔均匀分布于所述转筒的圆周方向上。

6.如权利要求5所述的稀土回转窑，其特征在于，

所述清洗件还包括布袋，所述布袋的数量为多个，多个所述布袋与所述转筒固定连接，并覆盖多个所述第二通孔，所述布袋内填充有清洗剂。

7.如权利要求1所述的稀土回转窑，其特征在于，

所述推动组件包括支撑件和第二驱动件，所述支撑件位于所述固定件远离所述连接件的一侧，所述第二驱动件与所述支撑件固定连接，且所述第二驱动件的输出端与所述固定件固定连接。

8.如权利要求7所述的稀土回转窑，其特征在于，

所述稀土回转窑还包括第二转动组件，所述第二转动组件包括立柱、转动轴和第三驱动件，所述立柱与所述滑轨滑动连接，所述转动轴与所述立柱转动连接，且与所述支撑件固定连接，所述第三驱动件的输出端与所述转动轴传动连接。

说明书

技术领域

本实用新型涉及回转窑技术领域，尤其涉及一种稀土回转窑。

背景技术

稀土是一组同时具有电、磁、光、超导、催化以及生物等多种特性的新型功能材料，是信息技术、生物技术、新材料、新能源技术等高技术领域的重要基础材料，同时也对改造某些传统产业，如农业、化工、建材等起着重要作用。为了满足冶炼的生产要求，需要运用回转窑进行旋转煅烧，但是旋转煅烧生产加工后会有杂质残留于回转窑的窑筒内，容易与下一次的生产加工材料反应，造成污染，影响加工进度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种稀土回转窑，旨在解决旋转煅烧生产加工后会有杂质残留于回转窑的窑筒内，容易与下一次的生产加工材料反应，造成污染，影响加工进度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种稀土回转窑，包括窑筒、支撑底座、滑轨和清洗装置，所述窑筒具有进口和出口，所述支撑底座与所述窑筒固定连接，并位于所述窑筒的下方，所述滑轨与所述支撑底座相对设置，所述清洗装置与所述滑轨滑动连接，并位于朝向所述进口的一侧，所述清洗装置包括第一转动组件、清洗组件和推动组件；

所述第一转动组件包括固定件、连接件和第一驱动件，所述固定件位于朝向所述进口的一侧，所述连接件位于所述进口和所述固定件之间，所述第一驱动件的输出端与所述连接件固定连接，并位于所述固定件内；

所述清洗组件包括转筒、第一喷头、第一输送管、第二输送管和清洗件，所述转筒与所述连接件固定连接，并位于所述连接件远离所述固定件的一侧，所述转筒为中空结构，具有多个第一通孔，多个所述第一通孔均匀分布于所述转筒圆周方向上，所述第一喷头位于靠近所述进口的一侧，所述第一输送管贯穿所述第一驱动件、所述连接件与所述转筒连通，所述第二输送管位于所述第一输送管内，且贯穿延伸至所述转筒外与所述第一喷头固定连接，所述清洗件的数量为多个，多个所述清洗件与所述转筒可拆卸连接，并均匀分布于所述转筒的圆周方向，且与所述第一通孔交错设置，所述推动组件位于远离所述窑筒的一侧。

其中，所述清洗组件还包括第三输送管和第二喷头，所述第三输送管和所述第二喷头的数量均至少为两个，至少两个所述第三输送管与所述第一输送管连通，并贯穿延伸至所述连接件外，每一所述第二喷头与每一所述第三输送管固定连接，并位于所述连接件外。

其中，所述清洗件包括安装件、弹性件、抵持件和清洗棉，所述安装件与所述转筒固定连接，并位于所述转筒的圆周方向上，所述安装件具有两个滑槽，两个所述滑槽相对设置，所述弹性件的数量为两个，两个所述弹性件与所述安装件固定连接，并分别位于两个所述滑槽内，所述抵持件与所述安装件滑动连接，并分别与两个所述弹性件抵持，并延伸至所述安装件外与所述清洗棉固定连接。

其中，所述清洗棉具有凸起，所述凸起的数量为多个，多个所述凸起与所述清洗棉一体成型，并均匀分布于远离所述转筒的一侧。

其中，所述转筒还具有第二通孔，所述第二通孔的数量为多个，多个所述第二通孔均匀分布于所述转筒的圆周方向上。

其中，所述清洗件还包括布袋，所述布袋的数量为多个，多个所述布袋与所述转筒固定连接，并覆盖多个所述第二通孔，所述布袋内填充有清洗剂。

其中，所述推动组件包括支撑件和第二驱动件，所述支撑件位于所述固定件远离所述连接件的一侧，所述第二驱动件与所述支撑件固定连接，且所述第二驱动件的输出端与所述固定件固定连接。

其中，所述稀土回转窑还包括第二转动组件，所述第二转动组件包括立柱、转动轴和第三驱动件，所述立柱与所述滑轨滑动连接，所述转动轴与所述立柱转动连接，且与所述支撑件固定连接，所述第三驱动件的输出端与所述转动轴传动连接。

本实用新型的一种稀土回转窑，通过所述固定件位于朝向所述进口的一侧，所述连接件位于所述进口和所述固定件之间，所述第一驱动件的输出端与所述连接件固定连接，并位于所述固定件内；所述转筒与所述连接件固定连接，朝向所述进口，所述转筒为中空结构，具有多个均匀分布于所述转筒圆周方向上的所述第一通孔，所述第一喷头朝向所述进口，所述第一输送管贯穿所述第一驱动件、所述连接件与所述转筒连通，所述第二输送管位于所述第一输送管内，且贯穿延伸至所述转筒外与所述第一喷头固定连接，多个所述清洗件与所述转筒固定连接，所述推动组件位于远离所述窑筒的一侧。实现水流从所述第一输送管进入所述转筒通过多个所述第一通孔流出清洗所述窑筒内部；水流从所述第二输送管进入所述第一喷头喷出清洗所述窑筒内部；所述推动组件推动所述转筒移动，同时所述转筒旋转利用所述清洗件清洗所述窑筒内壁，清洗效果好，防止杂质残留污染下一次加工材料，提高加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型稀土回转窑的结构示意图；

图2是本实用新型稀土回转窑的俯视图；

图3是图1的局部放大图A；

图4是本实用新型清洗件的结构示意图；

图5是本实用新型清洗装置的结构示意图；

图6是图5的剖视图B-B；

图中：100-稀土回转窑、1-窑筒、2-支撑底座、3-滑轨、4-清洗装置、5-第二转动组件、11-进口、12-出口、41-第一转动组件、42-清洗组件、43-推动组件、51-立柱、52-转动轴、53-第三驱动件、411-固定件、412-连接件、413-第一驱动件、421-转筒、422-第一喷头、423-第一输送管、424-第二输送管、425-清洗件、426-第三输送管、427-第二喷头、431-支撑件、432-第二驱动件、4211-第一通孔、4212-第二通孔、4251-安装件、4252-弹性件、4253-抵持件、4254-清洗棉、4255-布袋、42511-滑槽、42541-凸起。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图6，本实用新型提供一种稀土回转窑100，包括窑筒1、支撑底座2、滑轨3和清洗装置4，所述窑筒1具有进口11和出口12，所述支撑底座2与所述窑筒1固定连接，并位于所述窑筒1的下方，所述滑轨3与所述支撑底座2相对设置，所述清洗装置4与所述滑轨3滑动连接，并位于朝向所述进口11的一侧，所述清洗装置4包括第一转动组件41、清洗组件42和推动组件43；

所述第一转动组件41包括固定件411、连接件412和第一驱动件413，所述固定件411位于朝向所述进口11的一侧，所述连接件412位于所述进口11和所述固定件411之间，所述第一驱动件413的输出端与所述连接件412固定连接，并位于所述固定件411内；

所述清洗组件42包括转筒421、第一喷头422、第一输送管423、第二输送管424和清洗件425，所述转筒421与所述连接件412固定连接，并位于所述连接件412远离所述固定件411的一侧，所述转筒421为中空结构，具有多个第一通孔4211，多个所述第一通孔4211均匀分布于所述转筒421圆周方向上，所述第一喷头422位于靠近所述进口11的一侧，所述第一输送管423贯穿所述第一驱动件413、所述连接件412与所述转筒421连通，所述第二输送管424位于所述第一输送管423内，且贯穿延伸至所述转筒421外与所述第一喷头422固定连接，所述清洗件425的数量为多个，多个所述清洗件425与所述转筒421可拆卸连接，并均匀分布于所述转筒421的圆周方向，且与所述第一通孔4211交错设置，所述推动组件43位于远离所述窑筒1的一侧。

在本实施方式中，所述窑筒1具有一定斜度安装于所述支撑底座2上，所述进口11高于所述出口12，所述滑轨3与所述支撑底座2相对设置，所述清洗装置4与所述滑轨3滑动连接，并位于朝向所述进口11的一侧，所述滑轨3为“L”型，在进行稀土煅烧生产加工时，上料装置移动至所述进口11处进行输送上料，所述清洗装置4位于远离所述进口11的一侧；稀土煅烧生产加工结束后，上料装置移动远离所述进口11，所述清洗装置4移动至所述进口11处，准备进行清洗工作。所述固定件411用于支撑所述第一驱动件413，所述第一驱动件413为电机，电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，型号为MVE300/15，主要作用是产生驱动转矩，驱动所述连接件412转动。所述转筒421与所述连接件412固定连接，进而带动所述转筒421转动，所述转筒421为中空结构，具有多个均匀分布于所述转筒421圆周方向上的所述第一通孔4211，所述第一输送管423贯穿所述第一驱动件413、所述连接件412与所述转筒421连通，所述第二输送管424位于所述第一输送管423内，且贯穿延伸至所述转筒421外与所述第一喷头422固定连接，所述第一喷头422为球形喷头，所述第一输送管423远离所述第一喷头422的一端与水管转动连接，且所述第二输送管424位于所述第一输送管423内，不会影响所述转筒421的转动，所述推动组件43带动所述清洗组件42从所述进口11进入所述窑筒1内，水管内的水流从所述第一输送管423进入所述转筒421内，再从多个所述第一通孔4211内流出对所述窑筒1内部进行冲洗；水管内的水流从所述第二输送管424流向所述第一喷头422，通过球形喷头向四周喷射对所述窑筒1内部进行清洗；同时所述第一驱动件413带动所述转筒421转动，持续通过所述第一通孔4211和所述第一喷头422全方位的对所述窑筒1的内部进行清洗，且多个所述清洗件425位于所述转筒421外，与所述窑筒1内壁摩擦进行清洗，清洗水流通过所述进口11从所述出口12处流出，所述清洗件425可以是清洗刷，清洗效果好，避免杂质残留于所述窑筒1内部，污染下次加工材料，需要重新加工，提高加工效率。

本实用新型的一种稀土回转窑100，通过所述固定件411位于朝向所述进口11的一侧，所述连接件412位于所述进口11和所述固定件411之间，所述第一驱动件413的输出端与所述连接件412固定连接，并位于所述固定件411内；所述转筒421与所述连接件412固定连接，朝向所述进口11，所述转筒421为中空结构，具有多个均匀分布于所述转筒421圆周方向上的所述第一通孔4211，所述第一喷头422朝向所述进口11，所述第一输送管423贯穿所述第一驱动件413、所述连接件412与所述转筒421连通，所述第二输送管424位于所述第一输送管423内，且贯穿延伸至所述转筒421外与所述第一喷头422固定连接，多个所述清洗件425与所述转筒421固定连接，所述推动组件43位于远离所述窑筒1的一侧。实现水流从所述第一输送管423进入所述转筒421通过多个所述第一通孔4211流出清洗所述窑筒1内部；水流从所述第二输送管424进入所述第一喷头422喷出清洗所述窑筒1内部；所述推动组件43推动所述转筒421移动，同时所述转筒421旋转利用所述清洗件425清洗所述窑筒1内壁，清洗效果好，防止杂质残留污染下一次加工材料，提高加工效率。

进一步的，所述清洗组件42还包括第三输送管426和第二喷头427，所述第三输送管426和所述第二喷头427的数量均至少为两个，至少两个所述第三输送管426与所述第一输送管423连通，并贯穿延伸至所述连接件412外，每一所述第二喷头427与每一所述第三输送管426固定连接，并位于所述连接件412外。

在本实施方式中，所述第三输送管426与所述第一输送管423连通，并贯穿延伸至所述连接件412外，水管内的水流通过所述第一输送管423流向所述第三输送管426，从所述第二喷头427处喷出，且所述第二喷头427为球形喷头，增大水流喷射范围，全方位对所述窑筒1内部进行清洗，增强清洗效果。

进一步的，所述清洗件425包括安装件4251、弹性件4252、抵持件4253和清洗棉4254，所述安装件4251与所述转筒421固定连接，并位于所述转筒421的圆周方向上，所述安装件4251具有两个滑槽42511，两个所述滑槽42511相对设置，所述弹性件4252的数量为两个，两个所述弹性件4252与所述安装件4251固定连接，并分别位于两个所述滑槽42511内，所述抵持件4253与所述安装件4251滑动连接，并分别与两个所述弹性件4252抵持，并延伸至所述安装件4251外与所述清洗棉4254固定连接。

在本实施方式中，所述弹性件4252为弹簧，所述抵持件4253一端滑入其中一个所述滑槽42511内，对应所述滑槽42511内的所述弹性件4252压缩，所述抵持件4253的另一端滑入另一个所述滑槽42511内，此时两个所述弹性件4252抵持所述抵持件4253，将所述清洗棉4254固定在所述安装件4251上，进而对所述窑筒1内壁进行摩擦清洗；清洗完毕后，可朝向一个方向推动所述抵持件4253，使其中一个所述弹性件4252压缩进而取出所述清洗棉4254，对所述清洗棉4254进行清洗更换，便于清洁无污染的所述清洗棉4254对所述窑筒1内壁进行清洗，增强清洗效果，避免杂质残留。

进一步的，所述清洗棉4254具有凸起42541，所述凸起42541的数量为多个，多个所述凸起42541与所述清洗棉4254一体成型，并均匀分布于远离所述转筒421的一侧。

在本实施方式中，多个所述凸起42541增加和所述清洗棉4254与所述窑筒1内壁的摩擦力，便于清洗所述窑筒1内壁的杂质，增强清洗效果，避免杂质残留。

进一步的，所述转筒421还具有第二通孔4212，所述第二通孔4212的数量为多个，多个所述第二通孔4212均匀分布于所述转筒421的圆周方向上。所述清洗件425还包括布袋4255，所述布袋4255的数量为多个，多个所述布袋4255与所述转筒421固定连接，并覆盖多个所述第二通孔4212，所述布袋4255内填充有清洗剂。

在本实施方式中，所述布袋4255内填充有清洗剂，水流从所述转筒421上的多个所述第二通孔4212内和所述转筒421转动时从所述第一通孔4211内流出会与所述布袋4255内的清洁剂混合而溢出，对所述窑筒1内部进行进一步的清洗，增强清洗效果，避免杂质残留。

进一步的，所述推动组件43包括支撑件431和第二驱动件432，所述支撑件431位于所述固定件411远离所述连接件412的一侧，所述第二驱动件432与所述支撑件431固定连接，且所述第二驱动件432的输出端与所述固定件411固定连接。

在本实施方式中，所述第二驱动件432为气缸，气缸是引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件，所述第二驱动件432的输出端与所述固定件411固定连接，进而带动所述固定件411直线往复运动，进而带动所述清洗组件42在所述窑筒1内外直线往复运动进行清洗，所述支撑件431用于支撑所述第二驱动件432。

进一步的，所述稀土回转窑100还包括第二转动组件5，所述第二转动组件5包括立柱51、转动轴52和第三驱动件53，所述立柱51与所述滑轨3滑动连接，所述转动轴52与所述立柱51转动连接，且与所述支撑件431固定连接，所述第三驱动件53的输出端与所述转动轴52传动连接。

在本实施方式中，所述第三驱动件53为电机，电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，型号为MVE300/15，主要作用是产生驱动转矩，驱动所述转动轴52转动，所述转动轴52与所述支撑件431固定连接，进而带动所述支撑件431转动，由于所述窑筒1具有一定斜度的安装于所述支撑底座2上，进而通过所述第二转动组件5调节所述清洗组件42在所述窑筒1内的角度，更加贴合的对所述窑筒1的内壁进行清洗，增强清洗效果。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

一种稀土回转窑专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。