专利摘要

本实用新型涉及刺梨果味啤酒酿造领域，尤其是一种刺梨果味啤酒酿造发酵装置，包括料筒、发酵罐和转动架，所述转动架内安装有发酵罐，所述发酵罐通过转轴与转动架之间转动连接，所述转动架一侧安装有传动箱，所述传动箱内部的上方位置上安装有蜗轮，所述蜗轮与传动箱之间转动连接，所述蜗轮安装在发酵罐与转动架之间的转轴上，所述蜗轮后方的传动箱内安装有蜗杆，所述转动架的左上方位置上设置有料筒，所述料筒通过连接架与转动架连接；本实用新型中，通过设置发酵罐、料筒和转动架，解决在进行下次发酵时出现残渣降低下一发酵质量的问题，同时解决了现有技术在使用时出现发酵罐内部的残渣无法进行清除导致细菌滋生的问题。

权利要求

1.一种刺梨果味啤酒酿造发酵装置，包括料筒（1）、发酵罐（3）和转动架（6），其特征在于：所述发酵罐（3）通过转轴与转动架（6）之间转动连接，所述转动架（6）一侧安装有传动箱（5），所述传动箱（5）内部的上方位置上安装有蜗轮（20），所述蜗轮（20）后方的传动箱（5）内安装有蜗杆（19），所述蜗杆（19）与蜗轮（20）之间啮合连接，所述蜗杆（19）通过传动轴与传动箱（5）内部的卸料电机（18）连接，所述卸料电机（18）安装在传动箱（5）内部的下方位置上，所述的料筒（1）安装在转动架（6）的左上方位置，所述料筒（1）通过连接架与转动架（6）连接。

2.根据权利要求1所述的一种刺梨果味啤酒酿造发酵装置，其特征在于：所述料筒（1）上方的料口上安装有电磁换向阀（14），所述电磁换向阀（14）的出料口通过导料管与发酵罐（3）的上端密封连接。

3.根据权利要求1所述的一种刺梨果味啤酒酿造发酵装置，其特征在于：所述料筒（1）内部安装有活塞块（15），所述活塞块（15）与活塞杆（13）一端连接，所述活塞杆（13）靠近转动架（6）一侧安装有齿条（21），所述齿条（21）一侧的转动架（6）上安装有安装架（11），所述安装架（11）上安装有齿轮（12），所述齿轮（12）通过转动与安装架（11）之间转动连接，所述齿轮（12）与齿条（21）之间啮合连接，所述齿轮（12）下方的转动架（6）上安装有输料电机（9），所述输料电机（9）的输出轴上安装有传动轮，所述输料电机（9）上的传动轮通过传动皮带与齿轮（12）上的传动轮之间转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种刺梨果味啤酒酿造发酵装置，其特征在于：所述活塞杆（13）的下方位置上设置有位移传感器（8），所述位移传感器（8）通过拉绳与活塞杆（13）的下端连接。

5.根据权利要求1所述的一种刺梨果味啤酒酿造发酵装置，其特征在于：所述发酵罐（3）上方的中间位置上安装有进料管（2），所述发酵罐（3）内部的中间位置上安装有滤网（16），所述滤网（16）的安装位置与发酵罐（3）前表面的废料管（4）的安装位置相对应，所述滤网（16）后方的发酵罐（3）内安装有反冲洗喷头（17），所述反冲洗喷头（17）通过导水管与反冲洗水泵（10）之间密封连接，所述反冲洗水泵（10）安装在转动架（6）的下方位置上，所述发酵罐（3）的下方位置上安装有出料管（7）。

说明书

技术领域

本实用新型涉及刺梨果味啤酒酿造领域，具体为一种刺梨果味啤酒酿造发酵装置。

背景技术

众所周知，啤酒的营养价值比较高，含有的成分有水分、碳水化合物、蛋白质、二氧化碳、维生素及钙、磷等物质，有“液体面包”之称，经常饮用有消暑解热、帮助消化、开胃健脾、增进食欲等功能，啤酒中含有大量的硅，经常饮用有助于保持人体骨骼强健，传统啤酒是以麦芽、碎米、酒花为原料酿造而成，成分单一，酒精含量高，并具有一定的热量，过量饮用不仅会导致肥胖、脂肪肝、高血压、动脉硬化、糖尿病等疾病，还会对生育等方面有很大影响，甚至会导致癌症，因此，对一种刺梨果味啤酒酿造发酵装置的需求日益增长。

现有技术在进行加工时出现不能定量添加发酵液导致降低加工质量的问题，在进行下次发酵时出现残渣降低下一发酵质量的问题，同时现有技术在进行使用时出现发酵罐内部的残渣无法进行清除导致细菌滋生的问题，因此，针对上述问题提出一种刺梨果味啤酒酿造发酵装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种刺梨果味啤酒酿造发酵装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种刺梨果味啤酒酿造发酵装置，包括料筒、发酵罐和转动架，所述发酵罐通过转轴与转动架之间转动连接，所述转动架一侧安装有传动箱，所述传动箱内部的上方位置上安装有蜗轮，所述蜗轮后方的传动箱内安装有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮之间啮合连接，所述蜗杆通过传动轴与传动箱内部的卸料电机连接，所述卸料电机安装在传动箱内部的下方位置上，所述的料筒安装在转动架的左上方位置，所述料筒通过连接架与转动架连接。

优选的，所述料筒上方的料口上安装有电磁换向阀，所述电磁换向阀的出料口通过导料管与发酵罐的上端密封连接。

优选的，所述料筒内部安装有活塞块，所述活塞块与活塞杆一端连接，所述活塞杆靠近转动架一侧安装有齿条，所述齿条一侧的转动架上安装有安装架，所述安装架上安装有齿轮，所述齿轮通过转动与安装架之间转动连接，所述齿轮与齿条之间啮合连接，所述齿轮下方的转动架上安装有输料电机，所述输料电机的输出轴上安装有传动轮，所述输料电机上的传动轮通过传动皮带与齿轮上的传动轮之间转动连接。

优选的，所述活塞杆的下方位置上设置有位移传感器，所述位移传感器通过拉绳与活塞杆的下端连接。

优选的，所述发酵罐上方的中间位置上安装有进料管，所述发酵罐内部的中间位置上安装有滤网，所述滤网的安装位置与发酵罐前表面的废料管的安装位置相对应，所述滤网后方的发酵罐内安装有反冲洗喷头，所述反冲洗喷头通过导水管与反冲洗水泵之间密封连接，所述反冲洗水泵安装在转动架的下方位置上，所述发酵罐的下方位置上安装有出料管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置滤网、反冲洗喷头、反冲洗水泵、蜗轮、蜗杆和卸料电机，增加了装置自主净化的功能，使装置可对发酵罐内部的残渣进行自主清除，避免在进行下次发酵时出现残渣降低下一发酵质量的问题，同时解决了现有技术在进行使用时出现发酵罐内部的残渣无法进行清除导致细菌滋生的问题；

2、本实用新型中，通过设置输料电机、齿轮、齿条、活塞杆、活塞块、料筒和位移传感器，增加了装置的自动化水平，使装置可定量且自主的添加发酵液，增加了装置的加工质量，解决了现有技术在进行加工时出现不能定量添加发酵液导致降低加工质量的问题，同时避免在进行添加发酵液时出现一次性添加过多进而影响加工质量的问题。

附图说明

图1为本实用新型装置主视图；

图2为本实用新型图1中装置的正剖图；

图3为本实用新型图2中B处结构放大图；

图4为本实用新型图2中A处结构放大图。

图中：1-料筒、2-进料管、3-发酵罐、4-废料管、5-传动箱、6-转动架、7-出料管、8-位移传感器、9-输料电机、10-反冲洗水泵、11-安装架、12-齿轮、13-活塞杆、14-电磁换向阀、15-活塞块、16-滤网、17-反冲洗喷头、18-卸料电机、19-蜗杆、20-蜗轮、21-齿条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种刺梨果味啤酒酿造发酵装置，包括料筒1、发酵罐3和转动架6，转动架6内安装有发酵罐3，发酵罐3通过转轴与转动架6之间转动连接，转动架6一侧安装有传动箱5，传动箱5内部的上方位置上安装有蜗轮20，蜗轮20与传动箱5之间转动连接，蜗轮20安装在发酵罐3与转动架6之间的转轴上，蜗轮20后方的传动箱5内安装有蜗杆19，蜗杆19与传动箱5之间转动连接，蜗杆19与蜗轮20之间啮合连接，蜗杆19通过传动轴与传动箱5内部的卸料电机18连接，卸料电机18安装在传动箱5内部的下方位置上，转动架6的左上方位置上设置有料筒1，料筒1通过连接架与转动架6连接。

料筒1上方的料口上安装有电磁换向阀14，电磁换向阀14的出料口通过导料管与发酵罐3的上端密封连接，料筒1内部安装有活塞块15，活塞块15与活塞杆13一端连接，活塞杆13靠近转动架6一侧安装有齿条21，齿条21一侧的转动架6上安装有安装架11，安装架11上安装有齿轮12，齿轮12通过转动与安装架11之间转动连接，齿轮12与齿条21之间啮合连接，齿轮12下方的转动架6上安装有输料电机9，输料电机9的输出轴上安装有传动轮，输料电机9上的传动轮通过传动皮带与齿轮12上的传动轮之间转动连接，活塞杆13的下方位置上设置有位移传感器8，位移传感器8通过拉绳与活塞杆13的下端连接，输料电机9、齿轮12、齿条21、活塞杆13、活塞块15、料筒1和位移传感器8之间的配合使用，增加了装置的自动化水平，使装置可定量且自主的添加发酵液，增加了装置的加工质量，解决了现有技术在进行加工时出现不能定量添加发酵液导致降低加工质量的问题，同时避免在进行添加发酵液时出现一次性添加过多进而影响加工质量的问题，发酵罐3上方的中间位置上安装有进料管2，发酵罐3内部的中间位置上安装有滤网16，滤网16的安装位置与发酵罐3前表面的废料管4的安装位置相对应，滤网16后方的发酵罐3内安装有反冲洗喷头17，反冲洗喷头17通过导水管与反冲洗水泵10之间密封连接，反冲洗水泵10安装在转动架6的下方位置上，发酵罐3的下方位置上安装有出料管7，滤网16、反冲洗喷头17、反冲洗水泵10、蜗轮20、蜗杆19和卸料电机18之间的配合使用，增加了装置自主净化的功能，使装置可对发酵罐3内部的残渣进行自主清除，避免在进行下次发酵时出现残渣降低下一发酵质量的问题，同时解决了现有技术在进行使用时出现发酵罐3内部的残渣无法进行清除导致细菌滋生的问题。

工作流程：使用时，将该装置接通外界的电源，此时将待发酵的溶液通过进料管2输送到发酵罐3内，随后根据发酵工艺向发酵罐3内定量注入发酵液，此时电磁换向阀14接通与外界发酵液存储罐之间的通路，此时输料电机9配合传动轮带动齿轮12转动，齿轮12转动的同时与齿条21啮合，齿条21带动活塞杆13向下运动，活塞杆13配合活塞块15做抽料运动，发酵液抽取到料筒1内，位移传感器8感知活塞杆13的位移量，当到达指定位移量时，此时输料电机9停止转动，随后电磁换向阀14接通料筒1与发酵罐3之间的通路，随后输料电机9带动配合传动轮带动齿轮12反转，齿轮12反转的同时与齿条21啮合，此时齿条21带动活塞杆13上移，活塞杆13带动活塞块15上移，活塞块15做推料运动，料筒1内部的发酵液输送到发酵罐3内，此时完成注液，在此过程中，输料电机9、齿轮12、齿条21、活塞杆13、活塞块15、料筒1和位移传感器8之间的配合使用，增加了装置的自动化水平，使装置可定量且自主的添加发酵液，增加了装置的加工质量，解决了现有技术在进行加工时出现不能定量添加发酵液导致降低加工质量的问题，同时避免在进行添加发酵液时出现一次性添加过多进而影响加工质量的问题，当发酵完成后，打开出料管7，溶液从出料管7排出，随后卸料电机18带动蜗杆19转动，蜗杆19转动的同时与蜗轮20啮合，蜗轮20带动发酵罐3上的转轴转动，此时发酵罐3向前倾斜，随后将废料管4打开，反冲洗水泵10将外界的水输送到反冲洗喷头17上，反冲洗喷头17实现对滤网16上的残渣进行反冲洗，残渣从废料管4排出，在此过程中，滤网16、反冲洗喷头17、反冲洗水泵10、蜗轮20、蜗杆19和卸料电机18之间的配合使用，增加了装置自主净化的功能，使装置可对发酵罐3内部的残渣进行自主清除，避免在进行下次发酵时出现残渣降低下一发酵质量的问题，同时解决了现有技术在进行使用时出现发酵罐3内部的残渣无法进行清除导致细菌滋生的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

一种刺梨果味啤酒酿造发酵装置专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。