专利摘要

本实用新型涉及一种手工造纸用的切麻机，其包括机体、收集箱以及依次设置在机体上的第一传送机构、下压机构、切割机构、第二传送机构；第一传送机构设置在第二传送机构的上方且向第二传送机构运输麻草；下压机构位于第一传送机构的正上方，下压机构包括第一气缸、压板，第一气缸设置在机体上且其驱动压板移向第一传送机构以压紧麻草；切割机构位于第二传送机构的正上方且位于第一传送机构与第二传送机构的交接处，切割机构包括第二气缸、连接板、刀片，第二气缸设置在机体上且其活塞杆与连接板固定连接，刀片固定在连接板上，第二气缸驱动刀片移向第二传送机构以切割麻草；收集箱设置在第二传送机构的一端以收集麻草。该切麻机切麻长度较为准确。

权利要求

1.一种手工造纸用的切麻机，其特征在于：包括机体(100)、收集箱(700)以及依次设置在机体(100)上的第一传送机构(200)、下压机构(400)、切割机构(600)、第二传送机构(300)；所述第一传送机构(200)设置在第二传送机构(300)的上方且向第二传送机构(300)运输麻草；所述下压机构(400)位于第一传送机构(200)的正上方，所述下压机构(400)包括第一气缸(410)、压板(420)，所述第一气缸(410)设置在机体(100)上且其驱动压板(420)移向第一传送机构(200)以压紧麻草；所述切割机构(600)位于第二传送机构(300)的正上方且位于第一传送机构(200)与第二传送机构(300)的交接处，所述切割机构(600)包括第二气缸(610)、连接板(620)、刀片(630)，所述第二气缸(610)设置在机体(100)上且其活塞杆与连接板(620)固定连接，所述刀片(630)固定在连接板(620)上，所述第二气缸(610)驱动刀片(630)移向第二传送机构(300)以切割麻草；所述收集箱(700)设置在第二传送机构(300)的一端以收集麻草。

2.根据权利要求1所述的手工造纸用的切麻机，其特征在于：所述第一传送机构(200)或第二传送机构(300)采用传送带传送。

3.根据权利要求2所述的手工造纸用的切麻机，其特征在于：所述第一传送机构(200)的传送带或第二传送机构(300)的传送带的外侧面设有防滑部。

4.根据权利要求2所述的手工造纸用的切麻机，其特征在于：所述第一传送机构(200)的传送带或第二传送机构(300)的传送带的两侧设有挡板。

5.根据权利要求1所述的手工造纸用的切麻机，其特征在于：所述下压机构(400)还包括第一抽气泵(430)、第二抽气泵(440)、第一阀门(450)、第二阀门(460)，所述压板(420)与麻草的接触面设有气孔(421)，所述第一抽气泵(430)通过第一阀门(450)与气孔(421)连通，所述第二抽气泵(440)通过第二阀门(460)与气孔(421)连通；当压板(420)压紧麻草时，所述第一抽气泵(430)向气孔(421)抽气；当压板(420)松开麻草时，所述第二抽气泵(440)向气孔(421)充气。

6.根据权利要求1所述的手工造纸用的切麻机，其特征在于：所述刀片(630)的两侧设有第一毛刷(650)，所述第一毛刷(650)固定在机体(100)上，所述第一毛刷(650)的毛相贴于刀片(630)。

7.根据权利要求1所述的手工造纸用的切麻机，其特征在于：所述第二传送机构(300)的下方设有第二毛刷(141)，所述第二毛刷(141)固定在机体(100)上，所述第二毛刷(141)位于收集箱(700)的正上方，所述第二毛刷(141)的毛相贴于第二传送机构(300)的底面。

8.根据权利要求1所述的手工造纸用的切麻机，其特征在于：所述收集箱(700)的两侧设有万向轮(710)。

9.根据权利要求1所述的手工造纸用的切麻机，其特征在于：还包括刀片(630)储存箱(500)，所述刀片(630)储存箱(500)设置在机体(100)上。

10.根据权利要求1所述的手工造纸用的切麻机，其特征在于：所述机体(100)的侧面设有标尺(111)，所述标尺(111)设置在第二传送机构(300)的一侧。

说明书

技术领域

本实用新型涉及造纸领域，特别是涉及一种手工造纸用的切麻机。

背景技术

造纸是古代汉族劳动人民的重要发明。现代造纸技术分为机制和手工两种形式。机制是在造纸机上连续进行，将适合于纸张质量的纸浆用水稀释至一定浓度，在造纸机的网部初步脱水，形成湿的纸页，再经压榨脱水，然后烘干成纸。手工用有竹帘、聚酯网或铜网的框架，将分散悬浮于水中的纤维抄成湿纸页，经压榨脱水，再行晒干或烘干成纸。机制和手工两种造出来的纸的最大区别在于：由于手工纸采用人工打浆，纸浆中的纤维保存完好，机制纸采用机器打浆，纸浆纤维被打碎，所以使得手工纸在韧性拉力上大大优于机制纸。另外，机制纸存在浆网速差导致纤维纵横向分布不均，手工纸不存在纤维纵横向分布比例不均，特别体现在书画用纸上。

无论采用机制和手工两种形式，造纸原料优劣——麻草长度均匀性直接影响纸成品的质量。在现实操作中，切麻都是手工切，不仅费时费力，消耗过多的人力资源，而且工作效率不高，切麻长度也不够准确。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的在于，提供一种手工造纸用的切麻机，其具有切麻长度较为准确、工作效率较高、能节省较多人力的优点。

一种手工造纸用的切麻机包括机体、收集箱以及依次设置在机体上的第一传送机构、下压机构、切割机构、第二传送机构；所述第一传送机构设置在第二传送机构的上方且向第二传送机构运输麻草；所述下压机构位于第一传送机构的正上方，所述下压机构包括第一气缸、压板，所述第一气缸设置在机体上且其驱动压板移向第一传送机构以压紧麻草；所述切割机构位于第二传送机构的正上方且位于第一传送机构与第二传送机构的交接处，所述切割机构包括第二气缸、连接板、刀片，所述第二气缸设置在机体上且其活塞杆与连接板固定连接，所述刀片固定在连接板上，所述第二气缸驱动刀片移向第二传送机构以切割麻草；所述收集箱设置在第二传送机构的一端以收集麻草。

相对于现有技术，本实用新型所述的手工造纸用的切麻机通过第一传送机构运输麻草至切割机构的下方，且部分麻草位于第二传送机构的上方；然后停止第一传送机构并通过下压机构压紧麻草，具体地，采用第一气缸驱动压板竖直向下移动，压板压紧麻草；接着，通过切割机构切割麻草，具体地，采用第二气缸驱动刀片竖直向下移动，刀片切割麻草；最后，位于第二传送机构上方的麻草掉落在第二传送机构上，第二传送机构将麻草运输至收集箱，收集箱收集麻草。该切麻机自动切麻，其切麻长度较为准确、工作效率较高、能节省较多人力。

进一步地，所述第一传送机构或第二传送机构采用传送带传送。采用传送带传送可有效地避免发生麻草堵塞传送机构。

进一步地，所述第一传送机构的传送带或第二传送机构的传送带的外侧面设有防滑部。增加传送带与麻草的接触面的粗糙度，有助于运输麻草。

进一步地，所述第一传送机构的传送带或第二传送机构的传送带的两侧设有挡板。有效地避免发生麻草堵塞传送机构。

进一步地，所述下压机构还包括第一抽气泵、第二抽气泵、第一阀门、第二阀门，所述压板与麻草的接触面设有气孔，所述第一抽气泵通过第一阀门与气孔连通，所述第二抽气泵通过第二阀门与气孔连通；当压板压紧麻草时，所述第一抽气泵向气孔抽气；当压板松开麻草时，所述第二抽气泵向气孔充气。采用上述方案，当压板压紧麻草时，第一抽气泵向气孔抽气，增强压板对麻草的压紧力，有效地避免切割机构切割时麻草发生移动；当压板松开麻草时，第二抽气泵向气孔充气，通过气流将粘在压板上的麻草吹下，有助于提高切麻长度的准确度以及工作效率。

进一步地，所述刀片的两侧设有第一毛刷，所述第一毛刷固定在机体上，所述第一毛刷的毛相贴于刀片。采用第一毛刷将粘在刀片上的麻草扫下，有助于提高切麻长度的准确度。

进一步地，所述第二传送机构的下方设有第二毛刷，所述第二毛刷固定在机体上，所述第二毛刷位于收集箱的正上方，所述第二毛刷的毛相贴于第二传送机构的底面。采用第二毛刷将粘在第二传送机构的麻草扫下，有助于收集麻草，避免浪费。

进一步地，所述收集箱的两侧设有万向轮。使收集箱可以移动，便于搬运。

进一步地，还包括刀片储存箱，所述刀片储存箱设置在机体上。便于更换刀片。

进一步地，所述机体的侧面设有标尺，所述标尺设置在第二传送机构的一侧。可测量切麻长度，便于工作者计算。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。

附图说明

图1为本实用新型所述的手工造纸用的切麻机的结构示意图一；

图2为本实用新型所述的手工造纸用的切麻机的结构示意图二；

图3为本实用新型所述的手工造纸用的切麻机的结构示意图三；

附图标记：

100、机体；110、基座；111、标尺；112、支撑脚；120、第一悬梁座；130、第二悬梁座；140、第三悬梁座；141、第二毛刷；200、第一传送机构；210、第一电机；220、第一传送带；221、第一挡板；230、第一滚轴；300、第二传送机构；310、第二电机；320、第二传送带；321、第二挡板；330、第二滚轴；400、下压机构；410、第一气缸；420、压板；421、气孔；430、第一抽气泵；440、第二抽气泵；450、第一阀门；460、第二阀门；500、刀片储存箱；600、切割机构；610、第二气缸；620、连接板；630、刀片；640、安装座；650、第一毛刷；700、收集箱；710、万向轮。

具体实施方式

一种手工造纸用的切麻机，参见图1至图3，机体(100)、收集箱(700)以及依次设置在机体(100)上的第一传送机构(200)、下压机构(400)、刀片(630)储存箱(500)、切割机构(600)、第二传送机构(300)。其中，第一传送机构(200)设置在第二传送机构(300)的上方，第一传送机构(200)的运输方向平行于第二传送机构(300)的运输方向，且第一传送机构(200)向第二传送机构(300)运输麻草。下压机构(400)设置在第一传送机构(200)的正上方，下压机构(400)用于压紧在其正下方的麻草。切割机构(600)设置在第二传送机构(300)的正上方，且其位于第一传送机构(200)与第二传送机构(300)的交接处，切割机构(600)用于切割在其正下方的压紧着的麻草。收集箱(700)设置在第二传送机构(300)的一端，收集箱(700)用于收集切割后的麻草。

参见图1至图3，机体(100)包括基座(110)、第一悬梁座(120)、第二悬梁座(130)、第三悬梁座(140)。其中，基座(110)的侧面设有标尺(111)，该标尺(111)位于第二传送机构(300)的一侧，基座(110)的底部通过螺栓安装有若干个的支撑脚(112)。第一悬梁座(120)设置在基座(110)的顶部，第一悬梁座(120)横跨基座(110)宽度方向的两侧，且第一悬梁座(120)通过螺栓固定在基座(110)上。第二悬梁座(130)设置在基座(110)的顶部，第二悬梁座(130)横跨基座(110)宽度方向的两侧，且第二悬梁座(130)通过螺栓固定在基座(110)上。第三悬梁座(140)设置在基座(110)的底部，第三悬梁座(140)横跨基座(110)宽度方向的两侧，且第三悬梁座(140)通过螺栓固定在基座(110)上，第三悬梁座(140)的顶面设有第二毛刷(141)，该第二毛刷(141)位于收集箱(700)的正上方，该第二毛刷(141)的毛相贴于第二传送机构(300)的底面。

参见图1至图3，第一传送机构(200)包括第一电机(210)、第一传送带(220)、若干个的第一滚轴(230)。其中，第一电机(210)通过螺栓安装在基座(110)的侧面，第一电机(210)的输出轴与其中一个的第一滚轴(230)固定连接。第一滚轴(230)沿着基座(110)的长度方向等距分布在基座(110)的中部，第一滚轴(230)的轴线垂直于第一传送机构(200)的运输方向。第一传送带(220)套设在第一滚轴(230)的外表面，第一传送带(220)的外侧面设有防滑部(图未示)，第一传送带(220)宽度方向的两侧设有第一挡板(221)。所述第一电机(210)驱动第一传送带(220)转动。

参见图1至图3，第二传送机构(300)包括第二电机(310)、第二传送带(320)、若干个的第二滚轴(330)。其中，第二电机(310)通过螺栓安装在基座(110)的侧面，第二电机(310)的输出轴与其中一个的第二滚轴(330)固定连接。第二滚轴(330)沿着基座(110)的长度方向等距分布在基座(110)的中部，第二滚轴(330)的轴线垂直于第二传送机构(300)的运输方向。第二传送带(320)套设在第二滚轴(330)的外表面，第二传送带(320)的宽度大于第一传送带(220)的宽度，第二传送带(320)的外侧面设有防滑部(图未示)，第二传送带(320)宽度方向的两侧设有第二挡板(321)。所述第二电机(310)驱动第二传送带(320)转动。

参见图1至图3，下压机构(400)包括第一气缸(410)、压板(420)、第一抽气泵(430)、第二抽气泵(440)、第一阀门(450)、第二阀门(460)。其中，第一气缸(410)通过螺栓固定在第一悬梁座(120)上，第一气缸(410)的活塞杆与压板(420)固定连接，第一气缸(410)驱动压板(420)竖直移动并移向第一传送机构(200)。压板(420)为长方体，压板(420)的底面设有气孔(421)。第一抽气泵(430)的进气口通过第一阀门(450)与气孔(421)连通。第二抽气泵(440)的出气口通过第二阀门(460)与气孔(421)连通。在本实施例中，第一抽气泵(430)与第二抽气泵(440)均为电动抽气泵，第一阀门(450)与第二阀门(460)均为电动阀门。

参见图1至图3，刀片(630)储存箱(500)为长方体的箱体，其通过螺栓固定在第二悬梁座(130)的顶部，刀片(630)储存箱(500)用于存放刀片(630)。

参见图1至图3，切割机构(600)包括第二气缸(610)、连接板(620)、刀片(630)、安装座(640)、第一毛刷(650)。其中，第二气缸(610)通过螺栓固定在第二悬梁座(130)的底部，第二气缸(610)的活塞杆与连接板(620)的顶部固定连接，刀片(630)通过螺栓固定在连接板(620)的底部。安装座(640)分别设置在刀片(630)厚度方向的两侧，且安装座(640)通过螺栓固定在第二悬梁座(130)的底部。第一毛刷(650)设置在安装座(640)上，第一毛刷(650)的毛相贴于刀片(630)的刀面。

参见图1至图3，收集箱(700)的两侧设有万向轮(710)。

工作过程：首先，第一传送机构(200)运输麻草至切割机构(600)的下方，且部分麻草位于第二传送机构(300)的上方；然后，停止运转第一传送机构(200)，并启动第一气缸(410)驱动压板(420)向下移动，压板(420)压紧麻草，并且还启动第一抽气泵(430)抽气以及打开第一阀门(450)，使麻草贴附在压板(420)的底面；接着，启动第二气缸(610)驱动刀片(630)向下移动，刀片(630)切割麻草；最后，位于第二传送机构(300)上方的麻草掉落在第二传送机构(300)上，第二传送机构(300)将麻草运输至收集箱(700)，收集箱(700)收集麻草；同时，第一气缸(410)驱动压板(420)向上移动，第二气缸(610)驱动刀片(630)向上移动，第一传送机构(200)继续运输麻草，并且关闭第一抽气泵(430)以及第一阀门(450)，开启第二抽气泵(440)充气以及打开第二阀门(460)，吹落粘在压板(420)底面的麻草。

相对于现有技术，本实用新型所述的手工造纸用的切麻机实现自动切麻功能，使切麻长度较为准确，并且可以提高工作效率、节省较多人力。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

手工造纸用的切麻机专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。