专利摘要

本实用新型实施例公开了一种供电缆通过的机械联轴器。本实用新型实施例包括联轴器，其特征在于，所述联轴器的外壁分别切削出第一径向铣槽和第二径向铣槽；所述联轴器的内部开设轴向偏心孔；所述第一径向铣槽通过所述轴向偏心孔与所述第二径向铣槽连通，构成可供电缆通过的通道。本实施新型解决了电缆穿出隔板的拐臂端，由于电缆被固定于拐臂上，电缆容易随着拐臂的转动被拉扯、缠绕或碰撞的技术问题。

权利要求

1.一种供电缆通过的机械联轴器，包括联轴器，其特征在于，所述联轴器的外壁分别切削出第一径向铣槽和第二径向铣槽；所述联轴器的内部开设轴向偏心孔；所述第一径向铣槽通过所述轴向偏心孔与所述第二径向铣槽连通，构成可供电缆通过的通道。

2.根据权利要求1所述的供电缆通过的机械联轴器，其特征在于，所述轴向偏心孔的数量为至少一个。

3.根据权利要求2所述的供电缆通过的机械联轴器，其特征在于：

所述第一径向铣槽的数量与所述轴向偏心孔的数量相同；

所述第二径向铣槽的数量与所述轴向偏心孔的数量相同。

4.根据权利要求2所述的供电缆通过的机械联轴器，其特征在于，所述轴向偏心孔的数量为复数个时，所述轴向偏心孔沿圆周阵列放射分布于所述联轴器。

5.根据权利要求1所述的供电缆通过的机械联轴器，其特征在于，所述轴向偏心孔通过钻孔方式加工制成，所述第一径向铣槽和所述第二径向铣槽通过铣床铣槽方式加工制成。

6.根据权利要求1所述的供电缆通过的机械联轴器，其特征在于，还包括拐臂，所述拐臂的一端与所述联轴器的底端法兰连接，与所述轴向偏心孔的孔口连通。

7.根据权利要求6所述的供电缆通过的机械联轴器，其特征在于，还包括固定部件，所述固定部件设置于所述拐臂的另一端，用于将电缆固定于所述拐臂上。

8.根据权利要求1所述的供电缆通过的机械联轴器，其特征在于，还包括动力轴，所述动力轴通过键连接于所述联轴器的顶端。

9.根据权利要求1所述的供电缆通过的机械联轴器，其特征在于，还包括轴承与轴承盖；

所述轴承固定设置于所述联轴器的外壁；

所述轴承盖与所述轴承连接，用于阻止灰尘等异物侵入联轴器的滚道。

10.根据权利要求9所述的供电缆通过的机械联轴器，其特征在于，还包括隔板；

所述隔板设置于所述轴承盖的顶部；

所述隔板与所述轴承盖法兰连接。

说明书

技术领域

本实用新型涉及联轴器领域，尤其涉及一种供电缆通过的机械联轴器。

背景技术

联轴器是用来联接不同机构中的两根轴(主动轴和从动轴)使之共同旋转以传递扭矩的机械零件。在高速重载的动力传动中，有些联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。联轴器由两半部分组成，分别与主动轴和从动轴联接。一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接。

目前，转动能量的传动结构主要是机械联轴器，电能或测量电信号的传输介质主要是电缆。对于被隔板分隔的联轴器两端，一端是动力轴，另一端是拐臂的情况，要同时传递转动机械能和电能(或电信号)，通常是采用分立的机械联轴器和在隔板上打孔穿过电缆来实现。

如图3所示，现有的技术方案中，由于电缆穿出隔板的拐臂端，被固定于拐臂上，电缆容易随着拐臂的转动被拉扯、缠绕或碰撞，存在技术缺陷。

实用新型内容

本实用新型实施例公开了一种供电缆通过的机械联轴器，能有效解决现有技术中电缆穿出隔板的拐臂端，由于电缆被固定于拐臂上，电缆容易随着拐臂的转动被拉扯、缠绕或碰撞的技术缺陷。

本实用新型实施例提供了一种供电缆通过的机械联轴器，包括联轴器，其特征在于，所述联轴器的外壁分别切削出第一径向铣槽和第二径向铣槽；所述联轴器的内部开设轴向偏心孔；所述第一径向铣槽通过所述轴向偏心孔与所述第二径向铣槽连通，构成可供电缆通过的通道。

作为优选，所述轴向偏心孔的数量为至少一个。

作为优选，所述第一径向铣槽的数量与所述轴向偏心孔的数量相同；

所述第二径向铣槽的数量与所述轴向偏心孔的数量相同。

作为优选，所述轴向偏心孔的数量为复数个时，所述轴向偏心孔沿圆周阵列放射分布于所述联轴器。

作为优选，所述轴向偏心孔通过钻孔方式加工制成，所述第一径向铣槽和所述第二径向铣槽通过铣床铣槽方式加工制成。

作为优选，还包括拐臂，所述拐臂的一端与所述联轴器的底端法兰连接，与所述轴向偏心孔的孔口连通。

作为优选，还包括固定部件，所述固定部件设置于所述拐臂的另一端，用于将电缆固定于所述拐臂上。

作为优选，还包括动力轴，所述动力轴通过键连接于所述联轴器的顶端。

作为优选，还包括轴承与轴承盖；所述轴承固定设置于所述联轴器的外壁；所述轴承盖与所述轴承连接，用于阻止灰尘等异物侵入联轴器的滚道。

作为优选，还包括隔板；所述隔板设置于所述轴承盖的顶部；所述隔板与所述轴承盖法兰连接。

从以上技术方案可以看出，本实用新型实施例具有以下优点：

本实用新型实施例公开了一种供电缆通过的机械联轴器，包括联轴器，其特征在于，所述联轴器的外壁分别切削出第一径向铣槽和第二径向铣槽；所述联轴器的内部开设轴向偏心孔；所述第一径向铣槽通过所述轴向偏心孔与所述第二径向铣槽连通，构成可供电缆通过的通道。通过将电缆集成于所述第一径向铣槽通过所述轴向偏心孔与所述第二径向铣槽连通而构成的通道内，解决了电缆穿出隔板的拐臂端，由于电缆被固定于拐臂上，电缆容易随着拐臂的转动被拉扯、缠绕或碰撞的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种供电缆通过的机械联轴器的结构示意图；

图2为联轴器A-A剖面的示意图；

图3为现有技术方案缺陷示意图；

其中，附图标记为：1为联轴器、2为第一径向铣槽、3为第二径向铣槽、4为轴向偏心孔、5为拐臂、6为固定部件、7为动力轴、8为轴承、9为轴承盖、10为隔板。

具体实施方式

本实用新型实施例公开了一种供电缆通过的机械联轴器，解决了现有技术中电缆由于穿出了隔板的拐臂端，被固定于拐臂上，电缆容易随着拐臂的转动被拉扯、缠绕或碰撞的技术缺陷。

请参阅图1，本实用新型实施例提供的一种供电缆通过的机械联轴器的一个实施例，包括：联轴器1、第一径向铣槽2、第二径向铣槽3和轴向偏心孔4；

联轴器1的外壁分别切削出第一径向铣槽2和第二径向铣槽3；联轴器1的内部开设轴向偏心孔4；第一径向铣槽2通过轴向偏心孔4与第二径向铣槽3连通，构成可供电缆通过的通道。

在本实施例中提供了一种供电缆通过的机械联轴器，包括：联轴器1、第一径向铣槽2、第二径向铣槽3和轴向偏心孔4；联轴器1的外壁分别切削出第一径向铣槽2和第二径向铣槽3；联轴器1的内部开设轴向偏心孔4；第一径向铣槽2通过轴向偏心孔4与第二径向铣槽3连通，构成可供电缆通过的通道。本实用新型通过第一径向铣槽2通过轴向偏心孔4与第二径向铣槽3连通构成的通道，使得电缆能够穿过联轴器内部的通道结构，解决了技术方案中，由于电缆穿出隔板的拐臂端，被固定于拐臂上，电缆容易随着拐臂的转动被拉扯、缠绕或碰撞的技术缺陷。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例提供的一种供电缆通过的机械联轴器的一个实施例，包括：联轴器1、第一径向铣槽2、第二径向铣槽3和轴向偏心孔4；

联轴器1的外壁分别切削出第一径向铣槽2和第二径向铣槽3；联轴器1的内部开设轴向偏心孔4；第一径向铣槽2通过轴向偏心孔4与第二径向铣槽3连通，构成可供电缆通过的通道。

进一步地，轴向偏心孔4的数量为至少一个；

需要说明的是，轴向偏心孔4的数量为1个时，轴向偏心孔4不能开设于联轴器1的轴心位置。

进一步地，第一径向铣槽2的数量与轴向偏心孔4的数量相同；

第二径向铣槽3的数量与轴向偏心孔4的数量相同；

需要说明的是，当存在1个轴向偏心孔时，对应存在1个第一径向铣槽2和1个第二径向铣槽3，在本实施例中，以图1中绘制出的联轴器为例子，该联轴器开设了2个轴向偏心孔4，则对应开设2个第一径向铣槽2和2个第二径向铣槽3，本实施例提供的联轴器可以根据实际需求开设至少一个轴向偏心孔4，在此不做限定。

进一步地，轴向偏心孔4的数量为复数个时，轴向偏心孔4沿圆周阵列放射分布于联轴器1；

需要说明的是，在本实施例中，当存在复数个轴向偏心孔4时，轴向偏心孔4会平均地分布于联轴器1的圆周上。

进一步地，轴向偏心孔4通过钻孔方式加工制成，第一径向铣槽2和第二径向铣槽3通过铣床铣槽方式加工制成；

进一步地，本实用新型实施例提供的一种供电缆通过的机械联轴器还包括：拐臂5；

拐臂5的一端与联轴器1的底端法兰连接，与轴向偏心孔4的孔口连通；

需要说明的是，在本实施例中，拐臂5的一端与联轴器1的底端通过螺钉连接，轴向偏心孔4不是轴向通孔，根据轴向偏心孔4的数量，只存在对应的至少一个孔口，该孔口与拐臂5连通，利用拐臂5遮挡住孔口的位置；

拐臂5的一端与联轴器1的一端还可以通过竖直面连接，带有键的轴连接，方轴连接，D形轴连接。

进一步地，本实用新型实施例提供的一种供电缆通过的机械联轴器还包括：固定部件6；

固定部件6设置于拐臂5的另一端，用于将电缆固定于拐臂5上。

进一步地，本实用新型实施例提供的一种供电缆通过的机械联轴器还包括：动力轴7；

动力轴7通过键连接于联轴器1的另一端；

需要说明的是，动力轴7通过普通平键连接于联轴器1的另一端，动力轴7带动联轴器1转动，从而能够带动拐臂5转动；

动力轴7还可以与联轴器1法兰连接，通过竖直面连接，通过方轴连接，通过D形轴连接。

进一步地，本实用新型实施例提供的一种供电缆通过的机械联轴器还包括：轴承8与轴承盖9；

轴承8固定设置于所联轴器1的外壁；

轴承盖9与轴承8连接，用于阻止灰尘等异物侵入联轴器1的滚道；

需要说明的是，在本实施例中，轴承8的一侧与联轴器1的外壁连接，轴承8的另一侧与轴承盖9连接，用于阻止灰尘等异物侵入联轴器1的滚道。

进一步地，本实用新型实施例提供的一种供电缆通过的机械联轴器还包括：隔板10；

隔板10设置于轴承盖9的顶部；

隔板10与轴承盖9法兰连接；

需要说明的是，在本实施例中，隔板10设置于轴承8与轴承盖9的顶部，且隔板10与轴承盖9通过螺钉连接，使得整体结构更加紧凑。

在本实施例中，动力轴7带动联轴器1转动，从而带动拐臂5一起转动，由于电缆通过固定部件6固定在拐臂5上，进入由第一径向铣槽2、轴向偏心孔4和第二径向铣槽3构成的通道后，固定在固定部件6上的电缆会随着拐臂5的转动而转动，且通道内部的电缆也不会因为拐臂5的转动被拉扯、缠绕或碰撞，解决了现有技术中电缆由于穿出了隔板的拐臂端，被固定于拐臂上，电缆容易随着拐臂的转动被拉扯、缠绕或碰撞的技术缺陷。

以上对本实用新型所提供的一种供电缆通过的机械联轴器进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

一种供电缆通过的机械联轴器专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。