专利摘要

本实用新型公开了一种能够均匀受热的柴油抗磨剂生产用精馏装置，涉及柴油抗磨剂技术领域，包括机架、固定弹簧和第一出料口，机架的上端连接有顶板，且顶板的上端设置有进料斗，固定柱的内部设置有连接柱，顶板的内部设置有固定杆，且固定杆的内部连接有固定弹簧，机架的右侧固定有电动机，且电动机的一端连接有转动轴，转动轴位于机架的内部，且转动轴的侧面设置有搅拌杆。该能够均匀受热的柴油抗磨剂生产用精馏装置，当对料进行加热时，上下两侧的加热板会对料进行均匀的加热，随后电动机带动搅拌杆进行转动，从而对料进行搅拌，使得料之间可以进行流动，使得料的温度更加均匀，防止出现料受热不均匀的现象。

权利要求

1.一种能够均匀受热的柴油抗磨剂生产用精馏装置，包括机架（1）、固定弹簧（10）和第一出料口（14），其特征在于：所述机架（1）的上端连接有顶板（2），且顶板（2）的上端设置有进料斗（3），所述进料斗（3）的内部连接有固定帽（4），且进料斗（3）的内部开设有卡槽（5），所述卡槽（5）的内部连接有固定柱（6），且固定柱（6）的开设有固定孔（7），所述固定柱（6）的内部设置有连接柱（8），所述顶板（2）的内部设置有固定杆（9），且固定杆（9）的内部连接有固定弹簧（10），所述固定弹簧（10）的一端设置有连接杆（11），且连接杆（11）穿过进料口（12），并且进料口（12）开设在顶板（2）的内部，所述机架（1）的内部右侧设置有导向板（13），且导向板（13）呈“V”字形，并且导向板（13）为斜面，所述机架（1）的右侧分别连接有第一出料口（14）和第二出料口（19），且第二出料口（19）位于第一出料口（14）的下方，所述机架（1）的右侧固定有电动机（15），且电动机（15）的一端连接有转动轴（16），所述转动轴（16）位于机架（1）的内部，且转动轴（16）的侧面设置有搅拌杆（17），所述机架（1）的内部设置有加热板（18）。

2.根据权利要求1所述的一种能够均匀受热的柴油抗磨剂生产用精馏装置，其特征在于：所述机架（1）和顶板（2）构成拆卸安装结构，且顶板（2）的下端为斜面。

3.根据权利要求1所述的一种能够均匀受热的柴油抗磨剂生产用精馏装置，其特征在于：所述进料斗（3）呈漏斗状，且进料斗（3）和固定帽（4）为螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种能够均匀受热的柴油抗磨剂生产用精馏装置，其特征在于：所述卡槽（5）呈环形，且卡槽（5）和固定柱（6）为卡合连接，并且固定柱（6）的底部均匀分布有固定孔（7），同时固定柱（6）内部等距设置有连接柱（8），而且连接柱（8）呈滤网状。

5.根据权利要求1所述的一种能够均匀受热的柴油抗磨剂生产用精馏装置，其特征在于：所述固定杆（9）和连接杆（11）构成伸缩结构，且连接杆（11）的下端为圆台形，并且连接杆（11）和进料口（12）为卡合连接。

6.根据权利要求1所述的一种能够均匀受热的柴油抗磨剂生产用精馏装置，其特征在于：所述加热板（18）等距设置在转动轴（16）的两侧，且转动轴（16）的表面等角度设置有搅拌杆（17）。

说明书

技术领域

本实用新型涉及柴油抗磨剂技术领域，具体为一种能够均匀受热的柴油抗磨剂生产用精馏装置。

背景技术

柴油抗磨剂在日常生活中较为常见，而在柴油抗磨剂生产的过程中需要使用到精馏装置来对柴油抗磨剂进行精馏，可是一般的精馏装置在使用时有一些缺点，比如：

其一，一般的精馏装置在使用时不便于均匀受热，从而不便于对柴油抗磨剂进行的各个部位进行经热，影响精馏的效率；

其二，一般的精馏装置在使用时不便于对装置顶部的料进行收集，从而造成料重新滴落至下方，造成精馏不彻底，进而影响装置的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够均匀受热的柴油抗磨剂生产用精馏装置，以解决上述背景技术中提出不便于均匀受热和不便于对装置顶部的料进行收集的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能够均匀受热的柴油抗磨剂生产用精馏装置，包括机架、固定弹簧和第一出料口，所述机架的上端连接有顶板，且顶板的上端设置有进料斗，所述进料斗的内部连接有固定帽，且进料斗的内部开设有卡槽，所述卡槽的内部连接有固定柱，且固定柱的开设有固定孔，所述固定柱的内部设置有连接柱，所述顶板的内部设置有固定杆，且固定杆的内部连接有固定弹簧，所述固定弹簧的一端设置有连接杆，且连接杆穿过进料口，并且进料口开设在顶板的内部，所述机架的内部右侧设置有导向板，且导向板呈“V”字形，并且导向板为斜面，所述机架的右侧分别连接有第一出料口和第二出料口，且第二出料口位于第一出料口的下方，所述机架的右侧固定有电动机，且电动机的一端连接有转动轴，所述转动轴位于机架的内部，且转动轴的侧面设置有搅拌杆，所述机架的内部设置有加热板。

优选的，所述机架和顶板构成拆卸安装结构，且顶板的下端为斜面。

优选的，所述进料斗呈漏斗状，且进料斗和固定帽为螺纹连接。

优选的，所述卡槽呈环形，且卡槽和固定柱为卡合连接，并且固定柱的底部均匀分布有固定孔，同时固定柱内部等距设置有连接柱，而且连接柱呈滤网状。

优选的，所述固定杆和连接杆构成伸缩结构，且连接杆的下端为圆台形，并且连接杆和进料口为卡合连接。

优选的，所述加热板等距设置在转动轴的两侧，且转动轴的表面等角度设置有搅拌杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该能够均匀受热的柴油抗磨剂生产用精馏装置，

1.当对料进行加热时，上下两侧的加热板会对料进行均匀的加热，随后电动机带动搅拌杆进行转动，从而对料进行搅拌，使得料之间可以进行流动，使得料的温度更加均匀，防止出现料受热不均匀的现象；

2.当料通过固定柱时，由于固定柱的底部均匀分布有固定孔，所以会对料中的杂质进行过滤，并且当固定孔被堵塞后，料会通过连接柱向下流动，进而便于对料进行过滤；

3.当对料进行精馏时，料会气化向上流动，而装置的顶部上就会凝结有液态状的料，一般的装置不便于对该部分的料进行收集，而该装置通过顶板来对料进行导向，使得料沿着顶板向下流动，当料流至最低处时，随着料的增加，料会滴落至导向板的内部，进而便于对料进行收集。

附图说明

图1为本实用新型整体正剖视结构示意图；

图2为本实用新型进料斗和顶板安装正剖视结构示意图；

图3为本实用新型机架和导向板安装侧剖视结构示意图；

图4为本实用新型进料斗和卡槽安装俯剖视结构示意图。

图中：1、机架；2、顶板；3、进料斗；4、固定帽；5、卡槽；6、固定柱；7、固定孔；8、连接柱；9、固定杆；10、固定弹簧；11、连接杆；12、进料口；13、导向板；14、第一出料口；15、电动机；16、转动轴；17、搅拌杆；18、加热板；19、第二出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种能够均匀受热的柴油抗磨剂生产用精馏装置，包括机架1、顶板2、进料斗3、固定帽4、卡槽5、固定柱6、固定孔7、连接柱8、固定杆9、固定弹簧10、连接杆11、进料口12、导向板13、第一出料口14、电动机15、转动轴16、搅拌杆17、加热板18和第二出料口19，机架1的上端连接有顶板2，且顶板2的上端设置有进料斗3，进料斗3的内部连接有固定帽4，且进料斗3的内部开设有卡槽5，卡槽5的内部连接有固定柱6，且固定柱6的开设有固定孔7，固定柱6的内部设置有连接柱8，顶板2的内部设置有固定杆9，且固定杆9的内部连接有固定弹簧10，固定弹簧10的一端设置有连接杆11，且连接杆11穿过进料口12，并且进料口12开设在顶板2的内部，机架1的内部右侧设置有导向板13，且导向板13呈“V”字形，并且导向板13为斜面，机架1的右侧分别连接有第一出料口14和第二出料口19，且第二出料口19位于第一出料口14的下方，机架1的右侧固定有电动机15，且电动机15的一端连接有转动轴16，转动轴16位于机架1的内部，且转动轴16的侧面设置有搅拌杆17，机架1的内部设置有加热板18。

机架1和顶板2构成拆卸安装结构，且顶板2的下端为斜面，使用螺栓来对机架1和顶板2进行固定，由于顶板2的下端为斜面，所以可以达到引流的效果，使得液体流向右侧，从而便于对液体进行收集。

进料斗3呈漏斗状，且进料斗3和固定帽4为螺纹连接，由于进料斗3呈漏斗状，所以便于通过进料斗3将料加入到装置的内部，并且通过转动固定帽4可以将进料斗3封闭，从而避免精馏时液体向外流动。

卡槽5呈环形，且卡槽5和固定柱6为卡合连接，并且固定柱6的底部均匀分布有固定孔7，同时固定柱6内部等距设置有连接柱8，而且连接柱8呈滤网状，将固定柱6嵌入式安装在卡槽5的内部，由于固定柱6的底部均匀分布有固定孔7，所以会对料中的杂质进行过滤，并且当固定柱6的底部固定孔7被杂质堵塞时，料会通过连接柱8向下流动，进而便于料流向下方。

固定杆9和连接杆11构成伸缩结构，且连接杆11的下端为圆台形，并且连接杆11和进料口12为卡合连接，当料流至下方后会掉落至连接杆11的表面，然后在料的重力作用下，连接杆11向下移动使得进料口12打开，而当对料进行精馏时，装置内的气压会增大，从而推动连接杆11向上移动对进料口12堵塞，从而防止料向上移动。

加热板18等距设置在转动轴16的两侧，且转动轴16的表面等角度设置有搅拌杆17，电动机15带动转动轴16和搅拌杆17进行转动，从而对料进行搅拌，然后加热板18对料进行加热，从而对料进行精馏，由于加热板18位于转动轴16的上下两侧，对料进行均匀加热。

工作原理：在使用该能够均匀受热的柴油抗磨剂生产用精馏装置时，首先将顶板2覆盖在机架1的表面，然后将固定柱6嵌入式安装在卡槽5的内部，将料通过进料斗3加入到装置的内部后，转动固定帽4将进料斗3封闭；

当料进入进料斗3后会向下流动，当料通过固定孔7时，固定孔7会对料中的杂质进行过滤，而固定柱6的底部杂质较多造成固定孔7的堵塞后，由于连接柱8呈滤网状，所以料会通过连接柱8流向下方；

料流至连接杆11的表面后，会使得连接杆11向下移动，使得进料口12打开，料流入机架1的内部，之后固定弹簧10带动连接杆11缩入固定杆9的内部，从而使得装置恢复原位；

当料流入装置的内部后，加热板18会对料进行加热，而电动机15带动转动轴16和搅拌杆17进行转动，从而对料进行搅拌，使得料的温度更加均匀；

蒸发的料向上移动至上方，再通过第一出料口14流出，而部分料会在顶板2的下方凝结成液态，然后液态的料会顺着顶板2的斜面向下流动至导向板13的表面，再通过第一出料口14流出，从而便于对料进行收集；

而当精馏完毕后，将第二出料口19的打开，由于机架1的下方为斜面，所以料会顺着斜面流出，从而便于对料进行收集，增加了整体的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

一种能够均匀受热的柴油抗磨剂生产用精馏装置专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。