专利摘要

本实用新型的四溴双酚A搅拌及生产装置，反应釜外部设置有反应釜夹套，内部设置有搅拌桨，反应釜底部通过管道连接至搅拌罐，搅拌罐通过管道连接冷凝器，反应釜、搅拌桨、反应釜夹套通过管道连接有冷冻水储罐，缓冲罐连接有真空泵，通过阀门和管道流通冷冻水或蒸汽，能够增加冷或加热面积，实现快速降温或升温，通过真空泵、搅拌罐实现有机相‑水相分层、多次水洗、物料分离等操作，设备布置紧凑，占用空间少，操作简单方便，安全系数高。

权利要求

1.一种四溴双酚A搅拌及生产装置，包括反应釜（18）、搅拌罐（7）、缓冲罐（3）和冷凝器（6），其特征在于：反应釜（18）外部设置有反应釜夹套（8），内部设置有搅拌桨（12），反应釜（18）底部通过管道（4）连接至搅拌罐（7）顶端一侧，搅拌罐（7）顶端另一侧通过管道连接在冷凝器（6）上端，搅拌罐（7）、冷凝器（6）底端都通过管道连接在反应釜（18）顶部一侧；搅拌罐（7）顶部与冷凝器（6）连接的管道上还通过分支管道连接至缓冲罐（3）顶部，缓冲罐（3）侧壁上通过管道连接有真空泵（1）；

反应釜（18）底部还通过管道连接有冷冻水储罐（16），冷冻水储罐（16）通过管道连接有冷冻机（17），冷冻机（17）两端都通过管道连接在冷冻水储罐（16）上；冷冻水储罐（16）还通过管道穿过反应釜（18）侧壁上部连接至反应釜（18）内部的搅拌桨（12）上端，搅拌桨（12）底端通过底轴承（13）连接在反应釜（18）内底上；

反应釜（18）顶部中间位置连接有搅拌电机（9），搅拌桨（12）上端设置有旋转接头（10），搅拌电机（9）通过旋转接头（10）与搅拌桨（12）连接提供动力；

冷冻水储罐（16）与搅拌桨（12）之间的管道还与反应釜夹套（8）上端连接；反应釜夹套（8）底端也通过管道与冷冻水储罐（16）连接，反应釜夹套（8）底端还通过阀门（5）连接疏水阀（11）；反应釜（18）、反应釜夹套（8）底端与冷冻水储罐（16）之间管道上、冷冻水储罐（16）与冷冻机（17）之间管道上都连接有水泵（15）和阀门（5）。

2.根据权利要求1所述四溴双酚A搅拌及生产装置，其特征在于：冷冻水储罐（16）与搅拌桨（12）之间管道上还设置有自由端，冷冻水储罐（16）与反应釜（18）底部、搅拌桨（12）之间管道各连接段、自由端上都连接有阀门（5）。

3.根据权利要求2所述四溴双酚A搅拌及生产装置，其特征在于：缓冲罐（3）、搅拌罐（7）、反应釜（18）之间各连接处都设置有球阀（2）。

4.根据权利要求3所述四溴双酚A搅拌及生产装置，其特征在于：反应釜（18）底部与缓冲罐（3）之间管道上也设置有自由端，自由端上连接有球阀（2），反应釜（18）底部与缓冲罐（3）之间管道连接处还设置有放料阀（14）。

5.根据权利要求4所述四溴双酚A搅拌及生产装置，其特征在于：所述搅拌桨（12）为框式空心搅拌桨；所述水泵（15）为清水离心泵，所述真空泵（1）选用无油立式真空泵；所述放料阀（14）选用下展式放料阀；所述疏水阀（11）选用浮球式疏水阀；所述冷凝器（6）列管式冷凝器；所述反应釜夹套（8）、搅拌桨（12）内能够流通（5～10℃）冷冻水或蒸汽，冷冻水下进上出，蒸汽上进冷凝水下出；所述冷凝器（6）内流通室温下冷却水，冷却水下进上出。

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种四溴双酚A搅拌及生产装置。

背景技术

化工行业、实验室常需制备四溴双酚A，四溴双酚A生产过程中会产生大量的热量，造成反应釜温度快速升高，散热速度过低时会影响四溴双酚A反应进程和反应效果，易产生较多副产物，四溴双酚A在工业上一般采用-10～-5℃乙二醇水溶液，成本高昂，易污染环境，生产设备采用主反应釜、水洗釜、熟化釜等多重釜循环使用，设备占地面积大，操作不方便，生产成本投入高，产品品质不可靠。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种能够快速降温，占用空间少，操作方便，安全系数高的四溴双酚A搅拌及生产装置。

本实用新型的四溴双酚A搅拌及生产装置，包括反应釜、搅拌罐、缓冲罐和冷凝器，其特征在于：反应釜外部设置有反应釜夹套，内部设置有搅拌桨，反应釜底部通过管道连接至搅拌罐顶端一侧，搅拌罐顶端另一侧通过管道连接在冷凝器上端，搅拌罐、冷凝器底端都通过管道连接在反应釜顶部一侧；搅拌罐顶部与冷凝器连接的管道上还通过分支管道连接至缓冲罐顶部，缓冲罐侧壁上通过管道连接有真空泵；

反应釜底部还通过管道连接有冷冻水储罐，冷冻水储罐通过管道连接有冷冻机，冷冻机两端都通过管道连接在冷冻水储罐上；冷冻水储罐还通过管道穿过反应釜侧壁上部连接至反应釜内部的搅拌桨上端，搅拌桨底端通过底轴承连接在反应釜内底上；

反应釜顶部中间位置连接有搅拌电机，搅拌桨上端设置有旋转接头，搅拌电机通过旋转接头与搅拌桨连接提供动力；

冷冻水储罐与搅拌桨之间的管道还与反应釜夹套上端连接；反应釜夹套底端也通过管道与冷冻水储罐连接，反应釜夹套底端还通过阀门连接疏水阀；反应釜、反应釜夹套底端与冷冻水储罐之间管道上、冷冻水储罐与冷冻机之间管道上都连接有水泵和阀门；

冷冻水储罐与搅拌桨之间管道上还设置有自由端，冷冻水储罐与反应釜底部、搅拌桨之间管道各连接段、自由端上都连接有阀门；

缓冲罐、搅拌罐、反应釜之间各连接处都设置有球阀；

反应釜底部与缓冲罐之间管道上也设置有自由端，自由端上连接有球阀，反应釜底部与缓冲罐之间管道连接处还设置有放料阀；

所述搅拌桨为框式空心搅拌桨；所述水泵为清水离心泵，所述真空泵选用无油立式真空泵；所述放料阀选用下展式放料阀；所述疏水阀选用浮球式疏水阀；所述冷凝器列管式冷凝器；所述反应釜夹套、搅拌桨内能够流通（5～10℃）冷冻水或蒸汽，冷冻水下进上出，蒸汽上进冷凝水下出；所述冷凝器内流通室温下冷却水，冷却水下进上出。

本实用新型的四溴双酚A搅拌及生产装置，通过阀门和管道流通冷冻水或蒸汽，能够增加冷或加热面积，实现快速降温或升温，通过真空泵、搅拌罐实现有机相-水相分层、多次水洗、物料分离等操作，设备布置紧凑，占用空间少，操作简单方便，安全系数高。

附图说明

图1是本实用新型实施例的四溴双酚A搅拌及生产装置平面结构示意图。

具体实施方式

如图所示，一种四溴双酚A搅拌及生产装置，包括反应釜18、搅拌罐7、缓冲罐3和冷凝器6，反应釜18外部设置有反应釜夹套8，内部设置有搅拌桨12，反应釜18底部通过管道2连接至搅拌罐7顶端一侧，搅拌罐7顶端另一侧通过管道连接在冷凝器6上端，搅拌罐7、冷凝器6底端都通过管道连接在反应釜18顶部一侧；搅拌罐7顶部与冷凝器6连接的管道上还通过分支管道连接至缓冲罐3顶部，缓冲罐3侧壁上通过管道连接有真空泵1。

反应釜18底部还通过管道连接有冷冻水储罐16，冷冻水储罐16通过管道连接有冷冻机17，冷冻机17两端都通过管道连接在冷冻水储罐16上；冷冻水储罐16还通过管道穿过反应釜18侧壁上部连接至反应釜18内部的搅拌桨12上端，搅拌桨12底端通过底轴承13连接在反应釜18内底上。

反应釜18顶部中间位置连接有搅拌电机9，搅拌桨12上端设置有旋转接头10，搅拌电机9通过旋转接头10与搅拌桨12连接提供动力。

冷冻水储罐16与搅拌桨12之间的管道还与反应釜夹套8上端连接；反应釜夹套8底端也通过管道与冷冻水储罐16连接，反应釜夹套8底端还通过阀门5连接疏水阀11；反应釜18、反应釜夹套8底端与冷冻水储罐16之间管道上、冷冻水储罐16与冷冻机17之间管道上都连接有水泵15和阀门5。

冷冻水储罐16与搅拌桨12之间管道上还设置有自由端，冷冻水储罐16与反应釜18底部、搅拌桨12之间管道各连接段、自由端上都连接有阀门5，以控制流量。

缓冲罐3、搅拌罐7、反应釜18之间各连接处都设置有球阀2。

反应釜18底部与缓冲罐3之间管道上也设置有自由端，自由端上连接有球阀2，反应釜18底部与缓冲罐3之间管道连接处还设置有放料阀14，以控制放料状态。

搅拌桨12为框式空心搅拌桨；水泵15为清水离心泵，真空泵1选用无油立式真空泵；放料阀14选用下展式放料阀；疏水阀11选用浮球式疏水阀；冷凝器6列管式冷凝器；反应釜夹套8、搅拌桨12内能够流通（5～10℃）冷冻水或蒸汽，冷冻水下进上出，蒸汽上进冷凝水下出；冷凝器6内流通室温下冷却水，冷却水下进上出。

本实用新型的四溴双酚A搅拌及生产装置，通过阀门和管道流通冷冻水或蒸汽，能够增加冷或加热面积，实现快速降温或升温，通过真空泵、搅拌罐实现有机相-水相分层、多次水洗、物料分离等操作，设备布置紧凑，占用空间少，操作简单方便，安全系数高。

本实用新型的四溴双酚A搅拌及生产装置，包括真空泵、球阀、缓冲罐、管道、阀门、冷凝器、搅拌罐、反应釜夹套、搅拌电机、旋转接头、疏水阀、搅拌桨、底轴承、放料阀、水泵、冷冻水储罐、冷冻机、反应釜。所述真空泵依次经管道、缓冲罐、球阀、管道与搅拌罐相连接；所述真空泵依次经管道、缓冲罐、球阀、管道、冷凝器与反应釜相连接；所述搅拌电机依次经旋转接头、搅拌桨、底轴承与反应釜底部相连接；所述底轴承焊接在反应釜底部；所述反应釜依次经放料阀、管道、球阀与搅拌罐形成回路；所述冷冻机依次经管道、水泵、阀门与冷冻水储罐形成回路；所述搅拌桨依次经旋转接头、管道、阀门、水泵与冷冻水储罐形成回路；所述反应釜夹套依次经旋转接头、管道、阀门、水泵与冷冻水储罐形成回路；所述放料阀焊接在反应釜底部；所述阀门依次经管道、旋转接头、搅拌桨与疏水阀相连接；所述阀门依次经依次经管道、反应釜夹套与疏水阀相连接。

优选的，所述搅拌桨为框式空心搅拌桨。所述水泵为清水离心泵，所述真空泵选用无油立式真空泵；所述放料阀选用下展式放料阀；所述疏水阀选用浮球式疏水阀；所述冷凝器为列管式冷凝器；所述反应釜夹套、搅拌桨通入（5~10℃）冷冻水或蒸汽，冷冻水下进上出，蒸汽上进冷凝水下出；所述冷凝器通入室温下冷却水，冷却水下进上出。

本实用新型的有益效果：该设备采用空心搅拌桨、反应釜夹套经截止阀和管道通入冷冻水或蒸汽，可增加冷冻或加热面积，实现快速升降温；采用真空泵、搅拌罐可实现工艺有机相-水相分层、多次水洗、物料分离等操作，操作简便、安全。

图1是本实用新型的结构示意图；

本实用新型的四溴双酚A搅拌及生产装置，包括真空泵1、球阀2、缓冲罐3、管道4、阀门5、冷凝器6、搅拌罐7、反应釜夹套8、搅拌电机9、旋转接头10、疏水阀11、搅拌桨12、底轴承13、放料阀14、水泵15、冷冻水储罐16、冷冻机17、反应釜18。所述真空泵1依次经管道4、缓冲罐3、球阀2、管道4与搅拌罐7相连接；所述真空泵1依次经管道4、缓冲罐3、球阀2、管道4、冷凝器6与反应釜18相连接；所述搅拌电机9依次经旋转接头10、搅拌桨12、底轴承13与反应釜18底部相连接；所述底轴承13焊接在反应釜18底部；所述反应釜18依次经放料阀14、管道4、球阀2与搅拌罐7形成回路；所述冷冻机17依次经管道4、水泵15、阀门5与冷冻水储罐16形成回路；所述搅拌桨12依次经旋转接头10、管道4、阀门5、水泵15与冷冻水储罐16形成回路；所述反应釜夹套8依次经旋转接头10、管道4、阀门5、水泵15与冷冻水储罐16形成回路；所述放料阀14焊接在反应釜18底部；所述阀门5依次经管道4、旋转接头10、搅拌桨12与疏水阀11相连接；所述阀门5依次经依次经管道4、反应釜夹套8与疏水阀11相连接。

优选的，所述搅拌桨12为框式空心搅拌桨；所述水泵15为清水离心泵，所述真空泵1选用无油立式真空泵；所述放料阀14选用下展式放料阀；所述疏水阀11选用浮球式疏水阀；所述冷凝器6为列管式冷凝器；所述反应釜夹套8、搅拌桨12可通入（5~10℃）冷冻水或蒸汽，冷冻水下进上出，蒸汽上进冷凝水下出；所述冷凝器6通入室温下冷却水，冷却水下进上出。

一种四溴双酚A搅拌及生产装置专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。