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一种减小撞击力的跨线T梁桥的防撞装置

一种减小撞击力的跨线T梁桥的防撞装置

IPC分类号 : E01F15/14,E01D19/00,E01D2/00,E01D19/10,E01D19/12

申请号
CN202020768368.3
可选规格
  • 专利类型: 实用新型专利
  • 法律状态: 有权
  • 申请日: 2020-05-11
  • 公开号: 212452400U
  • 公开日: 2021-02-02
  • 主分类号: E01F15/14
  • 专利权人: 郑州大学

专利摘要

本实用新型公开了一种减小撞击力的跨线T梁桥的防撞装置,主要目的是防止边主梁遭到超高车辆撞击时,出现大的损伤。防撞装置包括直接受到撞击的缓冲板、缓冲板后侧的防撞架、与防撞架相连的牵引杆、耗能筋。防撞架的移动带动牵引杆,牵引杆拖拉耗能筋,首批耗能筋伸长断裂后,下一批耗能筋受到拖拉。牵引杆大行程的移动,增加了碰撞耗能时间,而主梁只受到不超过耗能筋极限拉力的作用力,实现耗能的同时,限定了主梁受到的外力大小。该防撞装置可按单元化、模块化设计,便于安装和维修替换,造价低。

权利要求

1.一种减小撞击力的跨线T梁桥的防撞装置,承受直接撞击的构件安装在边主梁的外侧,最低点位于下方道路的限高高度处,其特征在于:包括承受直接撞击的缓冲板、缓冲板后侧的防撞架、与防撞架相连的牵引杆、在发生车撞时一端受到牵引杆的拖拉而伸长的耗能筋;耗能筋的另一端与挡板相连,挡板固定在主梁腹板上。

2.根据权利要求1所述的一种减小撞击力的跨线T梁桥的防撞装置,其特征在于:主梁的腹板上有通孔,套管位于各个主梁的通孔内,牵引杆的前端位于套管内。

3.根据权利要求2所述的一种减小撞击力的跨线T梁桥的防撞装置,其特征在于:所述通孔的两端各有一个补强钢板,补强钢板上对应位置也有用于穿入套管的开孔。

4.根据权利要求3所述的一种减小撞击力的跨线T梁桥的防撞装置,其特征在于:所述补强钢板通过化学胶粘贴在主梁腹板上,套管与补强钢板焊接。

5.根据权利要求2所述的一种减小撞击力的跨线T梁桥的防撞装置,其特征在于:挡板安装在边主梁的通孔内,牵引杆有纵向的缝隙,挡板穿过该缝隙固定在套管内壁。

6.根据权利要求5所述的一种减小撞击力的跨线T梁桥的防撞装置,其特征在于:牵引杆的前端和挡板上有位置相对的定位孔,每根耗能筋穿过对应的两个定位孔;耗能筋的两端均有扩大的挡头。

7.根据权利要求1所述的一种减小撞击力的跨线T梁桥的防撞装置,其特征在于:所述缓冲板为聚氨酯复合板,两侧为不锈钢板,中间夹层为聚氨酯泡沫。

8.根据权利要求1所述的一种减小撞击力的跨线T梁桥的防撞装置,其特征在于:所述的牵引杆沿桥梁纵向成对布置,每对牵引杆竖向排列;在边主梁外侧,每对牵引杆间焊接有临时竖杆,水平方向相邻的牵引杆间焊接有临时横杆。

9.根据权利要求1所述的一种减小撞击力的跨线T梁桥的防撞装置,其特征在于:防撞架上连接定位绳,定位绳的另一端固定在护栏上。

说明书

技术领域

本实用新型涉及桥梁工程和渡河工程技术领域,尤其涉及一种减小撞击力的跨线T梁桥的防撞装置。

背景技术

桥梁是国家交通运输的基础设施、国民经济流通的纽带。随着市场经济的迅猛发展,修建了许多立体交通设施,出现了很多跨线桥梁。上跨铁路、高速公路以及省道、国道、航道的跨线桥梁随处可见。然而近年来,由于老旧桥梁的净空有些不满足现有大型车辆的高度;车辆限高标识图案不够醒目,且位置摆放不够科学;司机的交通安全意识不够而违规运行;交管部门监管缺乏等因素,造成超高车辆及超高船只撞击桥梁上部结构的事故时有发生。超高车辆撞击桥梁后,轻则造成道路拥堵影响通行,重则造成重大人员伤亡和经济损失以及桥梁不可逆的损伤,给交通通行带来间接的影响也是非常大。为了避免这种损失,根本的出路在于采取有效的措施来防止撞击。

预制T梁桥因其耗材少,截面效率高,便于预制,被大量用于中小跨的简支梁,及先简支后连续桥梁。T梁的腹板较薄,遭到超高车辆撞击,会产生严重的损毁,腹板表面的混凝土成块状大面积脱落,内部的钢筋会断裂,极大地损伤T梁的承载能力,严重的就会垮塌。

传统的防撞装置可分为被动防撞装置和主动防撞装置。主动防撞装置多用于预警,其是否有效取决于预警装置的电路系统是否正常工作、预警信号是否被驾驶人员获得、及驾驶人员是否驾驶得当。目前应用广泛的是被动防撞装置,主要基于缓冲消能原理,将撞击能量通过弹性材料吸收,或者耗能材料消耗,从而降低对桥梁的冲击力。因撞击力为集中力,一般作用在撞击点局部,在碰撞点附近布置能量吸收材料或耗能材料的话,对于较大的撞击能量,仍会传递给边主梁腹板很大的撞击力,使边主梁遭到破坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种减小撞击力的跨线T梁桥的防撞装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种减小撞击力的跨线T梁桥的防撞装置,承受直接撞击的构件安装在边主梁的外侧,最低点位于下方道路的限高高度处,防撞装置包括承受直接撞击的缓冲板、缓冲板后侧的防撞架、与防撞架相连的牵引杆、在发生车撞时一端受到牵引杆的拖拉而伸长的耗能筋;耗能筋的另一端与挡板相连,挡板固定在主梁腹板上。

进一步地,主梁的腹板上有通孔,套管位于各个主梁的通孔内,牵引杆的前端位于套管内。

进一步地,所述通孔的两端各有一个补强钢板,补强钢板上对应位置也有用于穿入套管的开孔。

进一步地,所述补强钢板通过化学胶粘贴在主梁腹板上,套管与补强钢板焊接。

进一步地,挡板安装在边主梁的通孔内,牵引杆有纵向的缝隙,挡板穿过该缝隙固定在套管内壁。

进一步地,牵引杆的前端和挡板上有位置相对的定位孔,每根耗能筋穿过对应的两个定位孔;耗能筋的两端均有扩大的挡头。

进一步地,所述缓冲板为聚氨酯复合板,两侧为不锈钢板,中间夹层为聚氨酯泡沫。

进一步地,所述的牵引杆沿桥梁纵向成对布置,每对牵引杆竖向排列;在边主梁外侧,每对牵引杆间焊接有临时竖杆,水平方向相邻的牵引杆间焊接有临时横杆。

进一步地,防撞架上连接定位绳,定位绳的另一端固定在护栏上。

本实用新型的有益效果为:

1.该防撞装置的缓冲板首先消耗部分能量,并将受到的集中力转变为分布力,传递给防撞架;防撞架本身有一定的刚度,推动牵引杆;牵引杆使耗能筋伸长,并在此过程中耗能;不同长度的耗能筋依次受到拉力,并耗能断裂。如果撞击能量很大,防撞架会通过自身变形甚至破坏,消耗能量。本方案将集中力分解成了边主梁上的多点受力,并通过耗能筋的依次耗能,限定了耗能筋作用在边主梁上的最大力,避免了较大局部冲击力对边主梁腹板产生的破坏;

2.该防撞装置充分利用了T梁桥桥面下的空间;

3.套管连接并固定于各个主梁,提高了结构的整体性,并将耗能筋传给挡板的作用力在各个主梁间再次分配,进一步减小了边主梁受到的冲击力;

4.该防撞装置按单元化、模块化设计,便于安装和维修替换;

5.该防撞装置采用常规的材料和构件,制作和安装都比较方便,造价低。

本方案主要通过增大运动行程,增加耗能时间,从而降低撞击对结构的冲击力。可以确保超高车辆和T梁的腹板都不会受到大的伤害,保证了二者都安全。在外露的牵引杆之间设置临时竖杆和临时水平杆,它们与牵引杆的焊接采用多处点焊,要求不牢固,只要求平时增加防撞装置的刚度和稳定性,在桥梁受到撞击的过程中,撞击到边主梁的临时竖杆和临时水平杆就耗能并脱落。

本实用新型中的方案也适用于主梁并排布置的其它类型桥梁,包括空心板梁桥和小箱梁桥等,以及其它材料建造的类似桥梁,如钢梁及组合梁组成的T梁桥、空心板梁桥和小箱梁桥等。

附图说明

图1为实施例1中防撞装置的纵桥向正视示意图;

图2实施例1中的防撞装置的俯视示意图;

图3为防撞架的正面示意图;

图4为牵引杆的侧视示意图;

图5为图4中的A-A剖视示意图;

图6为过牵引头轴线的竖剖面示意图;

图7为图1中B区域的沿套管轴线的竖剖面示意图;

图8为过挡板中心面的竖剖面示意图;

图9为安装牵引杆前过挡板中心面的竖剖面示意图;

图10为第一根耗能筋安装后图1中B区域沿套管轴线的竖剖面示意图。

图中:1-套管,2-加劲板,3-牵引头,4-现浇缝,5-桥面层,6-护栏,7-左定位孔,8-牵引杆,9-挡板,10-缓冲板,11-防撞架,12-缓冲垫板,13-右定位孔,18-普通竖杆,19-带孔竖杆,20-上水平杆,21-下水平杆,22-主体段,23-端板,24-缺口,25-开缝,26-左挡头,27-右挡头,28-第一端横梁,29-第二端横梁,30-第一中横梁,31-第二中横梁,33-耗能筋,43-定位绳,44-临时竖杆,45-临时水平杆,46-右补强板,47-左补强板,51-第一预制主梁,52-第二预制主梁,53-第三预制主梁,54-第四预制主梁,55-第五预制主梁。

具体实施方式

实施例1

图1为本实施例中防撞装置纵桥向正视示意图,图2为该防撞装置的俯视示意图。该T梁桥为五梁式简支T梁桥,桥跨长20m,只通行单向车辆。桥梁由5个预制的T梁并排布置,分别为第一预制主梁51、第二预制主梁52、第三预制主梁53、第四预制主梁54和第五预制主梁55,其中第一预制主梁51和第五预制主梁55为边主梁,相邻预制主梁的上翼缘通过现浇缝4连接成一体。桥面两侧有钢筋混凝土的护栏6,桥面层5从下到上由80mm厚C50混凝土、防水层、100mm厚沥青混凝土组成,向左侧设有1%的横坡。预制主梁高1500mm,边主梁的上翼缘宽1975mm,其它预制主梁的上翼缘宽1700mm,现浇缝4的宽度为550mm。“马蹄”底部宽440mm,高400mm,从高度一半开始有折角。“马蹄”以上的腹板厚度为200mm,相邻腹板间的净距为2050mm。桥梁下方的道路上,车辆从右侧驶来。本桥设置了四道横隔梁,包括第一端横梁28、第二端横梁29、第一中横梁30、第二中横梁31。各端横隔梁中心到相应的主梁端部460mm。

防撞装置最低点位于下方道路的限高高度处。直接受到撞击的为缓冲板10,它为聚氨酯复合板,两侧的不锈钢板厚度为2mm,中间的聚氨酯泡沫层厚度为70mm,缓冲板10高度为540mm。防撞架11由两个结构相同的桁架片通过上、下两道水平的联系杆组成,节点采用焊接。参见图3,每个桁架片由上水平杆20、下水平杆21、普通竖杆18和带孔竖杆19焊接而成。本实施例中的防撞装置分为水平排列的三个防撞单元,相应地,防撞架11和缓冲板10也分为三个单元。水平方向相邻套管1的中心距为2300mm。每块缓冲板10的长度为2300mm。上水平杆20和下水平杆21采用边长为100mm的方管,壁厚10mm;普通竖杆18采用边长为80mm的方管,壁厚5mm,长500mm,防撞架11高700mm;带孔竖杆19为槽钢,规格为14B,其上所开孔的孔径为60mm。连接两个桁架片的联系杆也为方管,规格与普通竖杆18的相同,长度200mm,防撞架11宽400mm。缓冲垫板12为钢板,厚度为6mm,高550mm,四周焊接在防撞架11上。缓冲板10的不锈钢板四周和缓冲垫板12焊接在一起。

参见图4、图5和图6,套管1为圆形钢管,外径为114mm,壁厚为5mm,总长为两个边主梁的腹板外侧面间的距离,即9200mm;牵引杆8由牵引头3和主体段22通过焊接组成。主体段22长度为9000mm,采用外径102mm,壁厚6mm的钢管制成,沿钢管长度有一宽度为13mm的开缝25。牵引头3长200mm,端板23厚度为30mm。端板23的缺口24的宽度为13mm,左定位孔7的孔径为13mm,左端头侧有弧形扩孔。

参见图7-图10,挡板9厚度为30mm,主体部分的外径为88mm,下部凸出部分宽度为12mm,焊接在第一预制主梁51腹板厚度范围内的套管1的内壁上。加劲板2厚度为12mm,底边和内侧边分别与套管1的内壁和右补强板46焊接。挡板9上有右定位孔13,孔径为13mm,右定位孔13与左定位孔7的位置相对应,且右端头侧有弧形扩孔。右补强板46和左补强板47的厚度为12mm。

经过大致估算,耗能筋33采用公称直径为12mm的HPB300钢筋,其破断伸长率为35%左右,就偏大地取为40%。按最长的耗能筋33破断时达到第五预制主梁55的腹板位置计算,取破断时刻的长度为9000mm,则原长取6430mm;依次计算,次长的耗能筋33的原长为4590mm;随后几个长度分别为3280mm、2430mm、1670mm。截取这五种长度的耗能筋33,并将一端镦粗。安装入防撞装置后,耗能筋33左挡头26和-右挡头27。

本实施例中防撞装置的安装过程包括以下步骤:

步骤1.制作所需要的左补强板47、右补强板46、套管1、牵引杆8、耗能筋33、防撞架11、缓冲板10,镦粗耗能筋33的一端;防撞架11上焊接缓冲垫板12,缓冲板10再与缓冲垫板12焊接,三者形成防撞组合体;

步骤2.根据套管1的安装位置,在边主梁的腹板上钻通孔;套管1的一端穿入,保证套管1水平,往相邻主梁方向推送套管1,在相邻主梁的腹板上确定通孔的位置,钻通孔;依次完成所有通孔;

步骤3.从通孔中抽出套管1,临时固定补强钢板,补强钢板距离对应的主梁腹板不少于50公分;再次穿入套管1,套管1依次穿过右补强板46、通孔、左补强板47、右补强板46、通孔……;在穿入过程中,根据需要调整补强钢板的位置;

步骤4.微调套管1的位置后,在套管1与通孔的间隙内填塞砂浆;打磨主梁腹板上将要粘贴补强钢板的区域,清除表层1mm厚的混凝土;砂浆的强度达到设计强度80%后,在补强钢板朝向相应的主梁腹板的表面上,涂抹粘贴胶液,粘贴补强钢板,并确保套管1位于补强钢板上开孔的中心位置;待粘贴胶液的强度达到设计强度80%后,将套管1与补强钢板焊接;

步骤5.在迎向超高车辆侧,将挡板9焊接在套管1内、边主梁腹板中心面位置;

步骤6.将端部带有不同标记的导引钢丝穿过挡板9上的右定位孔13,伸入套管1,直至从另一侧的边主梁腹板伸出;各导引钢丝穿过牵引头3的端板23上的左定位孔7;各耗能筋33的非镦头端与导引钢丝的端部连接;回拉导引钢丝,直至牵引头3的端板23接触挡板9;撤去导引钢丝,镦粗耗能筋33的外露端,并将耗能筋33推入套管1,直至右挡头27与挡板9接触;将牵引杆8的主体段22与牵引头3焊接;

步骤7.往套管1内推送牵引杆8,直至受到最短的耗能筋33的阻挡;吊装防撞组合体,牵引杆8的外露端焊接在防撞架11上;竖向相邻的牵引杆8间焊接临时竖杆44,水平向相邻的牵引杆8间焊接临时水平杆45;

步骤8.安装定位绳43,通过定位绳43调整防撞组合体的高度,使缓冲板10的最底边线到下方路面的高度,等于限高高度。

一种减小撞击力的跨线T梁桥的防撞装置专利购买费用说明

专利买卖交易资料

Q:办理专利转让的流程及所需资料

A:专利权人变更需要办理著录项目变更手续,有代理机构的,变更手续应当由代理机构办理。

1:专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2:按规定缴纳著录项目变更手续费。

3:同时提交相关证明文件原件。

4:专利权转移的,变更后的专利权人委托新专利代理机构的,应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A:(1)直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,(2)通过代办处缴纳,(3)通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q:专利转让变更,多久能出结果

A:著录项目变更请求书递交后,一般1-2个月左右就会收到通知,国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。

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