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一种柔韧纤维生产加工用剪切设备

一种柔韧纤维生产加工用剪切设备

IPC分类号 : B26D1/01,B65H54/02,B65H54/70,D01G1/00

申请号
CN201821299456.2
可选规格
  • 专利类型: 实用新型专利
  • 法律状态: 有权
  • 申请日: 2018-08-13
  • 公开号: 208685119U
  • 公开日: 2019-04-02
  • 主分类号: D01G1/00
  • 专利权人: 东莞理工学院 ; 广东长盈精密技术有限公司

专利摘要

本实用新型涉及一种柔韧纤维生产加工用剪切设备,包括冲支撑架、衔接板和操作板,所述支撑架的顶端安装有支撑台,且支撑台的正上方固定有剪切架,所述支撑台的左右两端设置有主收卷柱,所述衔接板设置于剪切架的顶部,且衔接板的右侧固定有驱动气缸,所述剪切架的正前方设置有导向杆,本实用新型的有益效果是:该柔韧纤维生产加工用剪切设备,通过对夹持支架和滑动杆的固定连接,在活动轴的设置下,夹持支架在伴随着滑动杆滑动时,在通过翻转调节后可对柔韧纤维的左右两端进行夹持夹紧的工作,一组滑动杆同时将会向操作板的左右两端分别靠拢,随之柔韧纤维的紧绷度的数值将会有所提高,紧绷度数值越高,剪刀刀片对柔韧纤维的剪切将会越来越快捷。

权利要求

1.一种柔韧纤维生产加工用剪切设备,包括支撑架(1)、衔接板(13)和操作板(19),其特征在于:所述支撑架(1)的顶端安装有支撑台(2),且支撑台(2)的正上方固定有剪切架(3),所述支撑台(2)的左右两端设置有主收卷柱(7),所述衔接板(13)设置于剪切架(3)的顶部,且衔接板(13)的右侧固定有驱动气缸(14),所述剪切架(3)的正前方设置有导向杆(6),且导向杆(6)的内部开设有导向滑轨(17),所述操作板(19)设置于支撑台(2)的顶部,且操作板(19)的上下两端开设有滑槽(20)。

2.根据权利要求1所述的一种柔韧纤维生产加工用剪切设备,其特征在于:所述剪切架(3)的正面固定有把手(4),且剪切架(3)的底部设置有剪切刀片(5),所述剪切刀片(5)的竖向中轴线和支撑台(2)的竖向中轴线之间相互重合。

3.根据权利要求1所述的一种柔韧纤维生产加工用剪切设备,其特征在于:所述主收卷柱(7)的一侧连接有副收卷柱(8),且副收卷柱(8)和主收卷柱(7)的下端分别固定有支撑柱(10),所述副收卷柱(8)和主收卷柱(7)的中部分别设置有连接轴(9),且连接轴(9)的外端连接有传动皮带(11),所述连接轴(9)的正前方贯穿有固定组件(12)。

4.根据权利要求3所述的一种柔韧纤维生产加工用剪切设备,其特征在于:所述副收卷柱(8)的高度低于主收卷柱(7)的高度,且主收卷柱(7)沿着支撑台(2)的竖向中轴线为对称轴对称设置,所述连接轴(9)分别和副收卷柱(8)、主收卷柱(7)、支撑柱(10)之间固定连接,且连接轴(9)和传动皮带(11)之间活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种柔韧纤维生产加工用剪切设备,其特征在于:所述驱动气缸(14)的正下方安装有安装台(15),且安装台(15)通过翻转轴(16)和剪切架(3)相连接,所述剪切架(3)通过翻转轴(16)和安装台(15)构成活动结构,且剪切架(3)的底部固定有呈尖刀结构的剪切刀片(5)。

6.根据权利要求1所述的一种柔韧纤维生产加工用剪切设备,其特征在于:所述导向滑轨(17)的内部镶嵌有第一滚轮(18),且第一滚轮(18)的右侧连接有连接板(30),所述第一滚轮(18)通过连接板(30)和剪切架(3)相连接,且剪切架(3)通过第一滚轮(18)、连接板(30)和导向滑轨(17)相连接,所述导向滑轨(17)的内部呈中空结构,且导向滑轨(17)通过第一滚轮(18)、连接板(30)和剪切架(3)构成可滑动结构。

7.根据权利要求1所述的一种柔韧纤维生产加工用剪切设备,其特征在于:所述滑槽(20)的正上方安装有滑动杆(21),且滑动杆(21)的正面设置有夹持支架(22),所述夹持支架(22)的顶部连接有活动轴(23),所述滑动杆(21)的上下两端贯穿有固定口(24),且滑动杆(21)的一侧紧贴有第一弹簧(25)。

8.根据权利要求7所述的一种柔韧纤维生产加工用剪切设备,其特征在于:所述滑动杆(21)呈对称结构设置于支撑台(2)的左右两端,且滑动杆(21)的右端和第一弹簧(25)的左端之间紧密贴合,所述滑动杆(21)通过活动轴(23)和夹持支架(22)相连接,且滑动杆(21)的底部固定有第二滚轮(29)。

9.根据权利要求7所述的一种柔韧纤维生产加工用剪切设备,其特征在于:所述夹持支架(22)的底部设置有锯齿接板(26),且锯齿接板(26)的正下方安装有磨砂隔板(27),所述磨砂隔板(27)镶嵌于滑动杆(21)的顶部,所述操作板(19)的底部安置有第二弹簧(28),所述锯齿接板(26)呈锯齿结构设置于磨砂隔板(27)的正上方,且磨砂隔板(27)和操作板(19)之间的连接方式为焊接。

说明书

技术领域

本发明涉及纤维生产设备技术领域,具体为一种柔韧纤维生产加工用剪切设备。

背景技术

纤维是指由连续或不连续的细丝组成的物质,在动植物体内,纤维在维系组织方面起到重要作用,纤维用途广泛,可织成细线、线头和麻绳,造纸或织毡时还可以织成纤维层;同时也常用来制造其他物料,及与其他物料共同组成复合材料,纤维在生产过程中,需要使用剪切设备对其进行裁剪加工,各种钢材生产工艺过程中都必须有剪切工序,剪切设备是机床的一种,它采用液压驱动,安全性能可靠,操作方便,安装不须底脚螺丝,无电源的地方可用柴油机作动力,剪切设备适用于金属回收加工厂、报废汽车拆解场、冶炼铸造行业,对各种形状的型钢及各种金属材料进行冷态剪断、压制翻边,以及粉末状制品、塑料、玻璃钢、绝缘材料、橡胶的压制成型,剪切机又分为不同的种类有:金属剪切机、联合冲剪机、液压剪切机棒料剪切机,金属剪切机里最常用的是鳄鱼式剪切机和龙门剪切设备。

现有的剪切设备结构设置较为单一,大部分采用剪刀对柔韧纤维进行裁剪工作,可这种裁剪由于未设有夹持结构,剪切后极其容易造成二次裁剪的工作,在造成柔韧纤维的资料浪费的同时,也降低其整体的精准度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种柔韧纤维生产加工用剪切设备,以解决上述背景技术中提出的剪切设备结构设置较为单一,大部分采用剪刀对柔韧纤维进行裁剪工作,可这种裁剪由于未设有夹持结构,剪切后极其容易造成二次裁剪的工作,在造成柔韧纤维的资料浪费的同时,也降低其整体的精准度的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种柔韧纤维生产加工用剪切设备,包括支撑架、衔接板和操作板,所述支撑架的顶端安装有支撑台,且支撑台的正上方固定有剪切架,所述支撑台的左右两端设置有主收卷柱,所述衔接板设置于剪切架的顶部,且衔接板的右侧固定有驱动气缸,所述剪切架的正前方设置有导向杆,且导向杆的内部开设有导向滑轨,所述操作板设置于支撑台的顶部,且操作板的上下两端开设有滑槽。

优选的,所述剪切架的正面固定有把手,且剪切架的底部设置有剪切刀片,所述剪切刀片的竖向中轴线和支撑台的竖向中轴线之间相互重合。

优选的,所述主收卷柱的一侧连接有副收卷柱,且副收卷柱和主收卷柱的下端分别固定有支撑柱,所述副收卷柱和主收卷柱的中部分别设置有连接轴,且连接轴的外端连接有传动皮带,所述连接轴的正前方贯穿有固定组件。

优选的,所述副收卷柱的高度低于主收卷柱的高度,且主收卷柱沿着支撑台的竖向中轴线为对称轴对称设置,所述连接轴分别和副收卷柱、主收卷柱、支撑柱之间固定连接,且连接轴和传动皮带之间活动连接。

优选的,所述驱动气缸的正下方安装有安装台,且安装台通过翻转轴和剪切架相连接,所述剪切架通过翻转轴和安装台构成活动结构,且剪切架的底部固定有呈尖刀结构的剪切刀片。

优选的,所述导向滑轨的内部镶嵌有第一滚轮,且第一滚轮的右侧连接有连接板,所述第一滚轮通过连接板和剪切架相连接,且剪切架通过第一滚轮、连接板和导向滑轨相连接,所述导向滑轨的内部呈中空结构,且导向滑轨通过第一滚轮、连接板和剪切架构成可滑动结构。

优选的,所述滑槽的正上方安装有滑动杆,且滑动杆的正面设置有夹持支架,所述夹持支架的顶部连接有活动轴,所述滑动杆的上下两端贯穿有固定口,且滑动杆的一侧紧贴有第一弹簧。

优选的,所述滑动杆呈对称结构设置于支撑台的左右两端,且滑动杆的右端和第一弹簧的左端之间紧密贴合,所述滑动杆通过活动轴和夹持支架相连接,且滑动杆的底部固定有第二滚轮。

优选的,所述夹持支架的底部设置有锯齿接板,且锯齿接板的正下方安装有磨砂隔板,所述磨砂隔板镶嵌于滑动杆的顶部,所述操作板的底部安置有第二弹簧,所述锯齿接板呈锯齿结构设置于磨砂隔板的正上方,且磨砂隔板和滑动杆的顶部之间的连接方式为焊接。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1、本发明通过支撑架和驱动气缸的设置下,该装置将会普通的手动裁剪转换成机械化的剪切结构,柔韧纤维在处于紧绷状态下时,剪切架在驱动气缸的驱动下,可对柔韧纤维进行精准地剪切工作,整个过程快速、简洁,在减少人力资源的浪费的同时,也提高该装置整体的工作效率,并且呈尖刀结构的设计可使得剪切刀片的锋利度有所保障。

2、本发明通过对主收卷柱和副收卷柱的设置,可使得该装置实现可自动收卷的结构,在柔韧纤维得到剪切后,一分为二的柔韧纤维将会向支撑台的左右两端滑落,主收卷柱和副收卷柱在传动皮带的驱动下,可对柔韧纤维进行转动收卷的工作,由于主收卷柱和副收卷柱之间产生高度差,可使得柔韧纤维的收卷轨迹呈倾斜结构,倾斜结构的设计可使得柔韧纤维的下落工作更加流畅。

3、本发明通过对剪切架和导向滑轨的活动连接,由于剪切架和翻转轴活动连接,需要考虑灵活度失调的现象,剪切架在连接板和第一滚轮的配合下,在受到驱动下将会沿着导向滑轨的竖向轨迹进行上下滑动的工作,通过滑动可使得剪切架的剪切得到滑动导向的操作,在使该装置整体的剪切工作得到限位的同时,也使得整个剪切工作更加精度。

4、本发明通过对第一弹簧和第二弹簧的设置下,第一弹簧通过和滑动杆紧密贴合,在滑动杆发生滑动时,第一弹簧通过变形可将反作用力作用到滑动杆上,第一弹簧将会从滑动杆的左右两侧进行弹性限位的工作,第二弹簧呈阵列结构设置于操作板的底部,在剪切刀片对柔韧纤维进行剪切时,剪切刀片将会带给操作板一定的冲击力,第二弹簧通过消除这些冲击力,可对剪切刀片和操作板进行减震的工作。

5、本发明通过对夹持支架和滑动杆的固定连接,由于在滑槽和第二滚轮的配合下,滑动杆在受到驱动后将会进行横向滑动的工作,同时在活动轴的设置下,夹持支架在伴随着滑动杆滑动时,在通过翻转调节后可对柔韧纤维的左右两端进行夹持夹紧的工作,在滑动时,一组滑动杆将会向操作板的左右两端分别靠拢,随之柔韧纤维的紧绷度的数值将会有所提高,紧绷度数值越高,剪刀刀片对柔韧纤维的剪切将会越来越快捷。

附图说明

图1为本发明一种柔韧纤维生产加工用剪切设备的结构示意图。

图2为本发明一种柔韧纤维生产加工用剪切设备的侧视结构示意图。

图3为本发明一种柔韧纤维生产加工用剪切设备的支撑台俯视结构示意图。

图4为本发明一种柔韧纤维生产加工用剪切设备的支撑台侧视结构示意图。

图5为本发明一种柔韧纤维生产加工用剪切设备的第二滚轮结构示意图。

图中:1、支撑架;2、支撑台;3、剪切架;4、把手;5、剪切刀片;6、导向杆;7、主收卷柱;8、副收卷柱;9、连接轴;10、支撑柱;11、传动皮带;12、固定组件;13、衔接板;14、驱动气缸;15、安装台;16、翻转轴;17、导向滑轨;18、第一滚轮;19、操作板;20、滑槽;21、滑动杆;22、夹持支架;23、活动轴;24、固定口;25、第一弹簧;26、锯齿接板;27、磨砂隔板;28、第二弹簧;29、第二滚轮;30、连接板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种柔韧纤维生产加工用剪切设备,包括支撑架1、支撑台2、剪切架3、把手4、剪切刀片5、导向杆6、主收卷柱7、副收卷柱8、连接轴9、支撑柱10、传动皮带11、固定组件12、衔接板13、驱动气缸14、安装台15、翻转轴16、导向滑轨17、第一滚轮18、操作板19、滑槽20、滑动杆21、夹持支架22、活动轴23、固定口24、第一弹簧25、锯齿接板26、磨砂隔板27、第二弹簧28、第二滚轮29和连接板30,支撑架1的顶端安装有支撑台2,且支撑台2的正上方固定有剪切架3,剪切架3的正面固定有把手4,且剪切架3的底部设置有剪切刀片5,剪切刀片5的竖向中轴线和支撑台2的竖向中轴线之间相互重合,通过剪切刀片5的竖向中轴线和支撑台2的竖向中轴线之间相互重合,可使得剪切刀片5对柔韧纤维的剪切工作处于垂直的状态,支撑台2的左右两端设置有主收卷柱7,主收卷柱7的一侧连接有副收卷柱8,且副收卷柱8和主收卷柱7的下端分别固定有支撑柱10,副收卷柱8和主收卷柱7的中部分别设置有连接轴9,且连接轴9的外端连接有传动皮带11,连接轴9的正前方贯穿有固定组件12,副收卷柱8的高度低于主收卷柱7的高度,且主收卷柱7沿着支撑台2的竖向中轴线为对称轴对称设置,连接轴9分别和副收卷柱8、主收卷柱7、支撑柱10之间固定连接,且连接轴9和传动皮带11之间活动连接,随后受到剪切后的柔韧纤维将会向支撑台2的左右两端滑落,这时主收卷柱7和副收卷柱8在传动皮带11的驱动下,可对一分为二的柔韧纤维进行转动收卷的工作,由于主收卷柱7和副收卷柱8之间产生高度差,可使得柔韧纤维的收卷轨迹呈倾斜结构,倾斜结构的设计可使得柔韧纤维的下落工作更加流畅;

衔接板13设置于剪切架3的顶部,且衔接板13的右侧固定有驱动气缸14,驱动气缸14的正下方安装有安装台15,且安装台15通过翻转轴16和剪切架3相连接,剪切架3通过翻转轴16和安装台15构成活动结构,且剪切架3的底部固定有呈尖刀结构的剪切刀片5,剪切架3在驱动气缸14的驱动下,根据杠杆原理,以翻转轴16为支撑基点,剪切架3通过翻转沿着柔韧纤维的中部对其进行精准地剪切工作,整个过程快速、简洁,并且呈尖刀结构的设计可使得剪切刀片5的锋利度有所保障,剪切架3的正前方设置有导向杆6,且导向杆6的内部开设有导向滑轨17,导向滑轨17的内部镶嵌有第一滚轮18,且第一滚轮18的右侧连接有连接板30,第一滚轮18通过连接板30和剪切架3相连接,且剪切架3通过第一滚轮18、连接板30和导向滑轨17相连接,导向滑轨17的内部呈中空结构,且导向滑轨17通过第一滚轮18、连接板30和剪切架3构成可滑动结构,由于剪切架3和翻转轴16活动连接,需要考虑灵活度失调的现象,剪切架3在连接板30和第一滚轮18的配合下,在受到驱动下将会沿着导向滑轨17的竖向轨迹进行上下滑动的工作,通过滑动可使得剪切架3的剪切得到滑动导向的操作;

操作板19设置于支撑台2的顶部,且操作板19的上下两端开设有滑槽20,滑槽20的正上方安装有滑动杆21,且滑动杆21的正面设置有夹持支架22,夹持支架22的顶部连接有活动轴23,滑动杆21的上下两端贯穿有固定口24,且滑动杆21的一侧紧贴有第一弹簧25,滑槽20的正上方安装有滑动杆21,且滑动杆21的正面设置有夹持支架22,夹持支架22的顶部连接有活动轴23,滑动杆21的上下两端贯穿有固定口24,且滑动杆21的一侧紧贴有第一弹簧25,在滑动杆21发生滑动时,第一弹簧25通过变形可将反作用力作用到滑动杆21上,第一弹簧25将会从滑动杆21的左右两侧进行弹性限位的工作,夹持支架22的底部设置有锯齿接板26,且锯齿接板26的正下方安装有磨砂隔板27,磨砂隔板27镶嵌于滑动杆21的顶部,操作板19的底部安置有第二弹簧28,锯齿接板26呈锯齿结构设置于磨砂隔板27的正上方,且磨砂隔板27和滑动杆21的顶部之间的连接方式为焊接,通过工作人员将柔韧纤维放置在操作板19上,然后由于在滑槽20和第二滚轮29的配合下,滑动杆21在受到驱动后将会进行横向滑动的工作,同时当夹持支架22在伴随着滑动杆21滑动时,在活动轴23的活动配合下,工作人员可手握夹持支架22,夹持支架22在通过翻转后,工作人员将柔韧纤维的左右两端分别牵引到夹持支架22的正下方,然后工作人员再次翻转夹持支架22,锯齿接板26的底部在接触到柔韧纤维时,夹持支架22可从柔韧纤维的左右两端进行夹持、夹紧的工作,在滑动时,一组滑动杆21将会向操作板19的左右两端分别靠拢,随之柔韧纤维在受到夹紧后的紧绷度数值将会有所提高,紧绷度数值越高,剪切刀片5对柔韧纤维的剪切将会越来越快捷。

本实施例的工作原理:该柔韧纤维生产加工用剪切设备,首先通过工作人员将柔韧纤维放置在操作板19上,然后由于在滑槽20和第二滚轮29的配合下,滑动杆21在受到驱动后将会进行横向滑动的工作,同时当夹持支架22在伴随着滑动杆21滑动时,在活动轴23的活动配合下,工作人员可手握夹持支架22,夹持支架22在通过翻转后,工作人员将柔韧纤维的左右两端分别牵引到夹持支架22的正下方,然后工作人员再次翻转夹持支架22,锯齿接板26的底部在接触到柔韧纤维时,夹持支架22可从柔韧纤维的左右两端进行夹持、夹紧的工作,在滑动时,一组滑动杆21将会向操作板19的左右两端分别靠拢,随之柔韧纤维在受到夹紧后的紧绷度数值将会有所提高,紧绷度数值越高,剪切刀片5对柔韧纤维的剪切将会越来越快捷,呈锯齿结构的设置可使得锯齿接板26对柔韧纤维的夹持力度有所提高,锯齿接板26下方的磨砂隔板27本身表面为磨砂涂层,磨砂涂层可增大柔韧纤维和滑动杆21顶部之间的摩擦力,避免一些表面光滑的柔韧纤维在夹持时发生滑落的现象,然后工作人员将该装置开启到工作状态,剪切架3在驱动气缸14的驱动下,根据杠杆原理,以翻转轴16为支撑基点,剪切架3通过翻转沿着柔韧纤维的中部对其进行精准地剪切工作,整个过程快速、简洁,并且呈尖刀结构的设计可使得剪切刀片5的锋利度有所保障,通过剪切刀片5的竖向中轴线和支撑台2的竖向中轴线之间相互重合,可使得剪切刀片5对柔韧纤维的剪切工作处于垂直的状态,由于剪切架3和翻转轴16活动连接,需要考虑灵活度失调的现象,剪切架3在连接板30和第一滚轮18的配合下,在受到驱动下将会沿着导向滑轨17的竖向轨迹进行上下滑动的工作,通过滑动可使得剪切架3的剪切得到滑动导向的操作,随后受到剪切后的柔韧纤维将会向支撑台2的左右两端滑落,这时主收卷柱7和副收卷柱8在传动皮带11的驱动下,可对一分为二的柔韧纤维进行转动收卷的工作,由于主收卷柱7和副收卷柱8之间产生高度差,可使得柔韧纤维的收卷轨迹呈倾斜结构,倾斜结构的设计可使得柔韧纤维的下落工作更加流畅,在滑动杆21发生滑动时,第一弹簧25通过变形可将反作用力作用到滑动杆21上,第一弹簧25将会从滑动杆21的左右两侧进行弹性限位的工作,在剪切刀片5对柔韧纤维进行剪切时,剪切刀片5将会带给操作板19一定的冲击力,第二弹簧28通过消除这些冲击力,可对剪切刀片5和操作板19进行减震的工作,呈阵列结构的设置可保障第二弹簧28的减震范围。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

一种柔韧纤维生产加工用剪切设备专利购买费用说明

专利买卖交易资料

Q:办理专利转让的流程及所需资料

A:专利权人变更需要办理著录项目变更手续,有代理机构的,变更手续应当由代理机构办理。

1:专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2:按规定缴纳著录项目变更手续费。

3:同时提交相关证明文件原件。

4:专利权转移的,变更后的专利权人委托新专利代理机构的,应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A:(1)直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,(2)通过代办处缴纳,(3)通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q:专利转让变更,多久能出结果

A:著录项目变更请求书递交后,一般1-2个月左右就会收到通知,国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。

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