专利摘要

本发明提供了一种具有自洁功能的玻璃幕墙，涉及超亲水玻璃领域。所述玻璃幕墙的玻璃为中空结构，包括外层玻璃、内层玻璃、外层层玻璃的镀膜层1、外层玻璃的镀膜层2和内外层玻璃之间的封口；所述镀膜层1在所述外层玻璃与所述镀膜层2之间；所述镀膜层1为卤化银涂层；所述镀膜层2为具有自洁功能的超亲水镀膜层；所述超亲水镀膜层为二氧化钛‑二氧化硅复合溶胶。本发明提供的自洁玻璃幕墙为超亲水玻璃，能对污染物进行氧化降解从而被雨水带走。

权利要求

1.一种具有自洁功能的玻璃幕墙，其特征在于，所述玻璃幕墙的玻璃为中空结构，包括外层玻璃、内层玻璃、外层层玻璃的镀膜层1、外层玻璃的镀膜层2和内外层玻璃之间的封口；所述镀膜层1在所述外层玻璃与所述镀膜层2之间；所述镀膜层1为卤化银涂层；所述镀膜层2为具有自洁功能的超亲水镀膜层，所述卤化银涂层为溴化银和氧化铜的混合物，所述超亲水镀膜层为二氧化钛-二氧化硅复合溶胶；

所述二氧化钛-二氧化硅复合溶胶按重量份数计，由以下成分组成，钛酸丁酯 9～21份、无水乙醇12～20份、2，2'-二羟基二乙胺1.4～5份、硅酸镁铝0.005～0.015份、盐酸0.1～0.3份、蒸馏水0.3～1.2份、硝酸铷0.4～2.2份、正硅酸乙酯0.5～0.75份、氨水2～6份、乙酰丙酮0.8～1.2份、0.1～0.5份全氟辛基磺酰胺。

2.一种如权利要求1所述的具有自洁功能的玻璃幕墙镀膜工艺，其特征在于，包括以下步骤：

（1）预处理：将所述外层玻璃用表面活性剂洗涤液清洗，再用去离子水冲干净、烘干，待用；

（2）配制二氧化钛-二氧化硅复合溶胶：

a.制备二氧化硅溶胶：称取0.5～0.75份正硅酸乙酯、2～6份氨水、0.8～1.2份乙酰丙酮、0.1～0.5份全氟辛基磺酰胺、0.3～1.2份蒸馏水超声混合，并陈化10h；

b.制备二氧化钛溶胶：称取9～21份钛酸丁酯、12～20份无水乙醇、1.4～5份2，2'-二羟基二乙胺、0.8～1.2份乙酰丙酮、0.1～0.3份盐酸、0.005～0.015份硅酸镁铝、0.4～2.2份硝酸铷超声混合，并陈化10h；

c.将制得的二氧化硅溶胶和二氧化钛溶胶超声混合，得二氧化钛-二氧化硅复合溶胶；

（3）在烘干后外层玻璃上涂上一层卤化银涂层，然后将玻璃预热至300～500℃，将上述配制好的二氧化钛-二氧化硅复合溶胶倒入复合喷雾器中，以0.8～2.5m/min的速度在卤化银涂层上再喷涂二氧化钛-二氧化硅复合溶胶；

（4）将上述喷涂处理好的外层玻璃在温度为 50～60℃中烘干；

（5）烘干处理后的玻璃基片在温度为400～600℃中烧结成膜，自然冷却即可。

说明书

技术领域

本发明属于超亲水玻璃领域，具体地说是涉及一种具有自洁功能的玻璃幕墙。

背景技术

玻璃幕墙是当代的一种新型墙体,它赋予建筑的最大特点是将建筑美学、建筑功能、建筑节能和建筑结构等因素有机地统一起来，建筑物从不同角度呈现出不同的色调，随阳光、月色、灯光的变化给人以动态的美。

现代化高层建筑的玻璃幕墙采用了由镜面玻璃与普通玻璃组合，隔层充入干燥空气或惰性气体的中空玻璃。中空玻璃具有隔音、隔热、防结霜、防潮、抗风压强度大等优点。据测量，当室外温度为－10℃时，单层玻璃窗前的温度为－2℃。而在炎热夏天，双层中空玻璃可以挡住90%的太阳辐射热，阳光依然可以透过玻璃幕墙，但晒在身上大多不会感到炎热。使用中空玻璃幕墙的房间可以做到冬暖夏凉，极大地改善了生活环境。

然而，大型建筑玻璃幕墙的清洗一直困扰着人们。现有技术主要是在玻璃表面形成疏水膜，使污染物不易附着，从而被雨水带走。但减少污染物的粘附不能从根本上清洁玻璃幕墙，形成亲水膜，对污染物进行氧化降解从而被雨水带走才是目前的研究方向。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种具有自洁功能的玻璃幕墙。

为达到上述目的，本发明所采取的技术方案为：

一种具有自洁功能的玻璃幕墙，所述玻璃幕墙的玻璃为中空结构，包括外层玻璃、内层玻璃、外层层玻璃的镀膜层1、外层玻璃的镀膜层2和内外层玻璃之间的封口；所述镀膜层1在所述外层玻璃与所述镀膜层2之间；所述镀膜层1为卤化银涂层；所述镀膜层2为具有自洁功能的超亲水镀膜层；

所述卤化银涂层为溴化银和氧化铜的混合物；溴化银见光分解，变成黑色银微粒，均均分布在玻璃表面，玻璃因此显得暗淡，阻止光线通过，使玻璃幕墙具有隔热功能；当光线变暗时，银和溴在氧化铜的催化作用下，重新生成溴化银，于是，玻璃幕墙又恢复透光性；

所述超亲水镀膜层为二氧化钛-二氧化硅复合溶胶；

所述二氧化钛-二氧化硅复合溶胶按重量份数计，由以下成分组成，钛酸丁酯 9～21份、无水乙醇12～20份、2，2'-二羟基二乙胺1.4～5份、硅酸镁铝0.005～0.015份、盐酸0.1～0.3份、蒸馏水0.3～1.2份、硝酸铷0.4～2.2份、正硅酸乙酯0.5～0.75份、氨水2～6份、乙酰丙酮0.8～1.2份、0.1～0.5份全氟辛基磺酰胺。

本发明提供了一种具有自洁功能的玻璃幕墙镀膜工艺，包括以下步骤：

（1）预处理：将所述外层玻璃用表面活性剂洗涤液清洗，再用去离子水冲干净、烘干，待用；

（2）配制二氧化钛-二氧化硅复合溶胶：

a.制备二氧化硅溶胶：称取0.5～0.75份正硅酸乙酯、2～6份氨水、0.8～1.2份乙酰丙酮、0.1～0.5份全氟辛基磺酰胺、0.3～1.2份蒸馏水超声混合，并陈化10h；

b.制备二氧化钛溶胶：称取9～21份钛酸丁酯、12～20份无水乙醇、1.4～5份2，2'-二羟基二乙胺、0.8～1.2份乙酰丙酮、0.1～0.3份盐酸、0.005～0.015份硅酸镁铝、0.4～2.2份硝酸铷超声混合，并陈化10h；

c.将制得的二氧化硅溶胶和二氧化钛溶胶超声混合，得二氧化钛-二氧化硅复合溶胶；

（3）在烘干后外层玻璃上涂上一层卤化银涂层，然后将玻璃预热至300～500℃，将上述配制好的二氧化钛-二氧化硅复合溶胶倒入复合喷雾器中，以0.8～2.5m/min的速度在卤化银涂层上再喷涂二氧化钛-二氧化硅复合溶胶；

（4）将上述喷涂处理好的外层玻璃在温度为 50～60℃中烘干；

（5）烘干处理后的玻璃基片在温度为400～600℃中烧结成膜，自然冷却即可。

本发明的有益效果：

通过本发明提供的镀膜工艺制备的玻璃幕墙的外层玻璃分两层膜，一层为卤化银涂层，一层为超亲水镀膜层。卤化银涂层见光分解，变成许多黑色银微粒，阻挡光线通过，使玻璃幕墙具有隔热功能；卤化银涂层与太阳光的紫外线反应，在光触媒反应作用下，将有机污垢裂解，实现自洁的目的。本发明超亲水镀膜层中添加了全氟辛基磺酰胺和硅酸镁铝，大大提高了其亲水能力，使得其具备优异的降解有机污染物之性能，对污染物进行氧化降解从而被雨水带走，很好地解决了玻璃表面有机物污染的问题。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明所述技术方案作进一步的说明。

实施例1：

一种具有自洁功能的玻璃幕墙，玻璃幕墙的玻璃为中空结构，包括外层玻璃、内层玻璃、外层层玻璃的镀膜层1、外层玻璃的镀膜层2和内外层玻璃之间的封口；镀膜层1在外层玻璃与镀膜层2之间；镀膜层1为卤化银涂层；镀膜层2为具有自洁功能的超亲水镀膜层。

卤化银涂层为溴化银和氧化铜的混合物。

超亲水镀膜层为二氧化钛-二氧化硅复合溶胶。

本发明提供了一种具有自洁功能的玻璃幕墙镀膜工艺，包括以下步骤：

（1）预处理：将外层玻璃用表面活性剂洗涤液清洗，再用去离子水冲干净、烘干，待用；

（2）配制二氧化钛-二氧化硅复合溶胶：

a.制备二氧化硅溶胶：称取0.5份正硅酸乙酯、2份氨水、0.8份乙酰丙酮、0.1份全氟辛基磺酰胺、0.3份蒸馏水超声混合，并陈化10h；

b.制备二氧化钛溶胶：称取9份钛酸丁酯、12份无水乙醇、1.4份2，2'-二羟基二乙胺、0.8份乙酰丙酮、0.1份盐酸、0.005份硅酸镁铝、0.4份硝酸铷超声混合，并陈化10h；

c.将制得的二氧化硅溶胶和二氧化钛溶胶超声混合，得二氧化钛-二氧化硅复合溶胶；

（3）在烘干后外层玻璃上涂上一层卤化银涂层，然后将玻璃预热至300℃，将上述配制好的二氧化钛-二氧化硅复合溶胶倒入复合喷雾器中，以0.8m/min的速度在卤化银涂层上再喷涂二氧化钛-二氧化硅复合溶胶；

（4）将上述喷涂处理好的外层玻璃在温度为 50℃中烘干；

（5）烘干处理后的玻璃基片在温度为400℃中烧结成膜，自然冷却即可。

实施例2：

一种具有自洁功能的玻璃幕墙，玻璃幕墙的玻璃为中空结构，包括外层玻璃、内层玻璃、外层层玻璃的镀膜层1、外层玻璃的镀膜层2和内外层玻璃之间的封口；镀膜层1在外层玻璃与镀膜层2之间；镀膜层1为卤化银涂层；镀膜层2为具有自洁功能的超亲水镀膜层。

卤化银涂层为溴化银和氧化铜的混合物。

超亲水镀膜层为二氧化钛-二氧化硅复合溶胶。

本发明提供了一种具有自洁功能的玻璃幕墙镀膜工艺，包括以下步骤：

（1）预处理：将外层玻璃用表面活性剂洗涤液清洗，再用去离子水冲干净、烘干，待用；

（2）配制二氧化钛-二氧化硅复合溶胶：

a.制备二氧化硅溶胶：称取0.75份正硅酸乙酯、6份氨水、1.2份乙酰丙酮、0.1～0.5份全氟辛基磺酰胺、1.2份蒸馏水超声混合，并陈化10h；

b.制备二氧化钛溶胶：称取21份钛酸丁酯、20份无水乙醇、5份2，2'-二羟基二乙胺、1.2份乙酰丙酮、0.3份盐酸、0.015份硅酸镁铝、2.2份硝酸铷超声混合，并陈化10h；

c.将制得的二氧化硅溶胶和二氧化钛溶胶超声混合，得二氧化钛-二氧化硅复合溶胶；

（3）在烘干后外层玻璃上涂上一层卤化银涂层，然后将玻璃预热至500℃，将上述配制好的二氧化钛-二氧化硅复合溶胶倒入复合喷雾器中，以2.5m/min的速度在卤化银涂层上再喷涂二氧化钛-二氧化硅复合溶胶；

（4）将上述喷涂处理好的外层玻璃在温度为60℃中烘干；

（5）烘干处理后的玻璃基片在温度为600℃中烧结成膜，自然冷却即可。

实施例3：

一种具有自洁功能的玻璃幕墙，玻璃幕墙的玻璃为中空结构，包括外层玻璃、内层玻璃、外层层玻璃的镀膜层1、外层玻璃的镀膜层2和内外层玻璃之间的封口；镀膜层1在外层玻璃与镀膜层2之间；镀膜层1为卤化银涂层；镀膜层2为具有自洁功能的超亲水镀膜层。

卤化银涂层为溴化银和氧化铜的混合物。

超亲水镀膜层为二氧化钛-二氧化硅复合溶胶。

本发明提供了一种具有自洁功能的玻璃幕墙镀膜工艺，包括以下步骤：

（1）预处理：将外层玻璃用表面活性剂洗涤液清洗，再用去离子水冲干净、烘干，待用；

（2）配制二氧化钛-二氧化硅复合溶胶：

a.制备二氧化硅溶胶：称取0.4份正硅酸乙酯、4份氨水、1.0份乙酰丙酮、0.1～0.5份全氟辛基磺酰胺、0.7份蒸馏水超声混合，并陈化10h；

b.制备二氧化钛溶胶：称取15份钛酸丁酯、16份无水乙醇、3.2份2，2'-二羟基二乙胺、1份乙酰丙酮、0.2份盐酸、0.01份硅酸镁铝、1.3份硝酸铷超声混合，并陈化10h；

c.将制得的二氧化硅溶胶和二氧化钛溶胶超声混合，得二氧化钛-二氧化硅复合溶胶；

（3）在烘干后外层玻璃上涂上一层卤化银涂层，然后将玻璃预热至400℃，将上述配制好的二氧化钛-二氧化硅复合溶胶倒入复合喷雾器中，以1.2m/min的速度在卤化银涂层上再喷涂二氧化钛-二氧化硅复合溶胶；

（4）将上述喷涂处理好的外层玻璃在温度为 55℃中烘干；

（5）烘干处理后的玻璃基片在温度为500℃中烧结成膜，自然冷却即可。

对实施例1-3提供的产品镀膜表面进行亲水性能测试，测试结果如表1所示。亲水性能用接触角测试结果表示，若接触角＜90°，则表示固体表面是亲水的；接触角越小，亲水性越好。

表1：测试结果

从表1可看出，本发明方法获得的自洁玻璃接触角均小于5°，具有很强的亲水性能，与市售普通自洁玻璃相比，性能优越。

一种具有自洁功能的玻璃幕墙专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。