专利摘要

本发明涉及玻璃幕墙安装领域，具体为一种玻璃幕墙的专用安装设备及其使用方法，包括玻璃框架和预埋杆，玻璃框架朝向建筑主体的一侧设置有连接机构，玻璃框架通过连接机构与预埋杆相连接，玻璃框架朝向建筑主体的一侧与连接机构之间设置有清洁机构，且清洁机构与连接机构传动连接，清洁机构与连接机构之间设置有减振机构，减振机构的两端分别与清洁机构和连接机构传动连接。该种玻璃幕墙的专用安装设备及其使用方法，起到对玻璃框架减振的作用，并且阻碍振动向建筑主体传递，对建筑主体起到保护作用，并且减振机构转化振动能量为电能，降低建筑能耗，实现对玻璃框架上的玻璃进行自动清洁。

权利要求

1.一种玻璃幕墙的专用安装设备，包括玻璃框架(1)和预埋杆(9)，且一个玻璃框架(1)匹配四个预埋杆(9)，所述玻璃框架(1)用来安装玻璃，所述预埋杆(9)预埋在建筑主体上，每个所述预埋杆(9)的安装位置与玻璃框架(1)的四个拐角对应，并用来对玻璃框架(1)进行支撑连接，其特征在于：所述玻璃框架(1)朝向建筑主体的一侧设置有连接机构，所述玻璃框架(1)通过连接机构与预埋杆(9)相连接，所述玻璃框架(1)朝向建筑主体的一侧与连接机构之间设置有清洁机构，且清洁机构与连接机构传动连接，所述清洁机构与连接机构之间设置有减振机构(12)，所述减振机构(12)的两端分别与清洁机构和连接机构传动连接；所述连接机构包括四个连杆(5)，四个所述连杆(5)分别设置在玻璃框架(1)的四个拐角处，且连杆(5)与预埋杆(9)一一对应，所述连杆(5)指向玻璃框架(1)的一端固定连接头(4)，所述连接头(4)固定连接在转轴一(10)上，所述转轴一(10)设置在第一连接凸耳(3)上，且第一连接凸耳(3)固定在玻璃框架(1)上，所述第一连接凸耳(3)为U形，且转轴一(10)的两端分别定轴转动连接在第一连接凸耳(3)的内部两端，所述连杆(5)指向对应的预埋杆(9)的一端固定有第二连接凸耳(6)，所述第二连接凸耳(6)为U形，且第二连接凸耳(6)的内侧两端定轴转动连接转轴二(7)的两端，所述预埋杆(9)指向对应的连杆(5)的一端固定连接第三连接凸耳(8)，所述第三连接凸耳(8)为U形，且第三连接凸耳(8)的内侧两端定轴转动连接转轴三(11)的两端，所述转轴三(11)与转轴二(7)固定连接；所述转轴一(10)和转轴二(7)相互平行，且均水平设置，所述转轴三(11)与转轴二(7)相互垂直，且转轴二(7)的中点与转轴三(11)的中点固定连接；所述清洁机构包括泵气筒(13)，所述泵气筒(13)设置有四个，所述玻璃框架(1)的同一侧面对应的两个连杆(5)之间均设置有一个所述泵气筒(13)，所述泵气筒(13)两端内部分别滑动连接有滑杆一(14)和滑杆二(15)，所述滑杆一(14)和滑杆二(15)位于泵气筒(13)内部的一端均固定有活塞板(16)，所述滑杆一(14)位于泵气筒(13)外部的一端与对应的其中一个连杆(5)上的第二连接凸耳(6)定轴转动连接，所述滑杆二(15)位于泵气筒(13)外部的一端与对应的另外一个连杆(5)上的连接头(4)定轴转动连接；所述泵气筒(13)的内壁中部固定有第一热电制冷片(19)和第二热电制冷片(20)，所述第一热电制冷片(19)和第二热电制冷片(20)位于两个所述活塞板(16)之间，所述泵气筒(13)的外侧壁固定有开关调控盒(21)，且开关调控盒(21)分别与第一热电制冷片(19)和第二热电制冷片(20)电连接；所述泵气筒(13)的中部分别连接有第一单向阀(17)和第二单向阀(18)，所述玻璃框架(1)背向建筑主体的一侧固定有喷气管(2)，所述喷气管(2)上开设有喷气孔，所述第二单向阀(18)通过管路与喷气管(2)相连接，所述第一单向阀(17)的导通方向指向泵气筒(13)的内部，所述第二单向阀(18)的导通方向指向喷气管(2)；所述开关调控盒(21)包括固定在泵气筒(13)侧壁上的导热筒(26)，所述导热筒(26)的内部固定有隔板(27)，所述隔板(27)将导热筒(26)分隔为左右两个空腔，右侧空腔内部滑动连接有滑板(28)，所述滑板(28)与导热筒(26)的内壁气密连接，左侧空腔内壁上固定有按键开关一(31)和按键开关二(32)，所述按键开关一(31)和按键开关二(32)的中部设置有压块(30)，且压块(30)可分别与按键开关一(31)、按键开关二(32)抵扣接触，所述压块(30)固定在顶杆(29)上，所述顶杆(29)远离压块(30)的一端穿过隔板(27)与滑板(28)固定连接，且顶杆(29)可在隔板(27)上滑动，所述按键开关一(31)和按键开关二(32)分别与第一热电制冷片(19)和第二热电制冷片(20)电连接，所述第一热电制冷片(19)的热面朝向泵气筒(13)的内部，所述第二热电制冷片(20)的冷面朝向泵气筒(13)的内部；所述减振机构(12)设置在泵气筒(13)的外侧壁上，且每一个所述泵气筒(13)上均设置有两个减振机构(12)，两个所述减振机构(12)呈中心对称的方式布置在泵气筒(13)的两侧，所述减振机构(12)包括套筒(22)，所述套筒(22)的一端定轴转动连接在泵气筒(13)的外侧壁上，另一端内部滑动连接有磁铁杆(23)，所述磁铁杆(23)上套接有金属弹簧(25)，所述金属弹簧(25)的一端与磁铁杆(23)位于套筒(22)外部的端部固定连接，所述金属弹簧(25)的另一端与套筒(22)远离泵气筒(13)的一端固定连接，所述金属弹簧(25)外侧套接橡胶套(24)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙的专用安装设备，其特征在于：其中一个减振机构(12)上的磁铁杆(23)位于套筒(22)外部的一端与对应的其中一个连杆(5)上的连接头(4)定轴转动连接，另一个减振机构(12)上的磁铁杆(23)位于套筒(22)外部的一端与对应的另一个连杆(5)上的第二连接凸耳(6)定轴转动连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种玻璃幕墙的专用安装设备的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一：通过安装机构驱动减振机构(12)对玻璃框架(1)进行减振缓冲，并且减振机构(12)转化振动能量为电能；

步骤二：通过安装机构驱动清洁机构对玻璃框架(1)上的玻璃进行清洁；

步骤三：清洁机构可以根据外部环境气温情况调节喷出的气体温度。

说明书

技术领域

本发明涉及玻璃幕墙安装领域，具体为一种玻璃幕墙的专用安装设备及其使用方法。

背景技术

玻璃幕墙是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构。现有的玻璃幕墙在安装时，通常在玻璃的外框与建筑主体之间通过连接件进行连接安装，但是由于玻璃幕墙安装在建筑体的外侧，并且位置较高，因此常会受到风力等自然因素施加作用力，从而使得玻璃幕墙产生振动摇晃，这样一方面通过玻璃幕墙将振动传递至建筑主体，对建筑主体产生损坏，另一方面玻璃幕墙受到较大风力作用以及长时间的作用力下容易从建筑体上脱落造成危险。

由于玻璃幕墙安装在建筑体的外侧，并且位置较高，因此非常不便于对玻璃幕墙的外侧表面的清洁，另外在炎热天气情况下玻璃温度较高，造成建筑主体能耗较高，在寒冷天气环境下，玻璃外侧面容易结冰、积雪，一方面增加玻璃幕墙的整体重量使得连接件承受更大的载荷，另一方面玻璃表面的结冰、积雪，会吸收建筑主体内部热量，从而增加建筑主体能耗，鉴于此，我们提出一种玻璃幕墙的专用安装设备及其使用方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种玻璃幕墙的专用安装设备及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种玻璃幕墙的专用安装设备，包括玻璃框架和预埋杆，且一个玻璃框架匹配四个预埋杆，玻璃框架用来安装玻璃，预埋杆预埋在建筑主体上，每个所述预埋杆的安装位置与玻璃框架的四个拐角对应，并用来对玻璃框架进行支撑连接，玻璃框架朝向建筑主体的一侧设置有连接机构，玻璃框架通过连接机构与预埋杆相连接，玻璃框架朝向建筑主体的一侧与连接机构之间设置有清洁机构，且清洁机构与连接机构传动连接，清洁机构与连接机构之间设置有减振机构，减振机构的两端分别与清洁机构和连接机构传动连接。

优选的，连接机构包括四个连杆，四个所述连杆分别设置在玻璃框架的四个拐角处，且连杆与预埋杆一一对应，连杆指向玻璃框架的一端固定连接头，连接头固定连接在转轴一上，转轴一设置在第一连接凸耳上，且第一连接凸耳固定在玻璃框架上，第一连接凸耳为U形，且转轴的两端分别定轴转动连接在第一连接凸耳的内部两端，连杆指向对应的预埋杆的一端固定有第二连接凸耳，第二连接凸耳为U形，且第二连接凸耳的内侧两端定轴转动连接转轴二的两端，预埋杆指向对应的连杆的一端固定连接第三连接凸耳，第三连接凸耳为U形，且第三连接凸耳的内侧两端定轴转动连接转轴三的两端，转轴三与转轴二固定连接。

优选的，转轴一和转轴二相互平行，且均水平设置，转轴三与转轴二相互垂直，且转轴二的中点与转轴三的中点固定连接。

优选的，清洁机构包括泵气筒，泵气筒设置有四个，玻璃框架的同一侧面对应的两个连杆之间均设置有一个所述泵气筒，泵气筒两端内部分别滑动连接有滑杆一和滑杆二，滑杆一和滑杆二位于泵气筒内部的一端均固定有活塞板，滑杆一位于泵气筒外部的一端与对应的其中一个连杆上的第二连接凸耳定轴转动连接，滑杆二位于泵气筒外部的一端与对应的另外一个连杆上的连接头定轴转动连接。

优选的，泵气筒的内壁中部固定有第一热电制冷片和第二热电制冷片，第一热电制冷片和第二热电制冷片位于两个所述活塞板之间，泵气筒的外侧壁固定有开关调控盒，且开关调控盒分别与第一热电制冷片和第二热电制冷片电连接。

优选的，泵气筒的中部分别连接有第一单向阀和第二单向阀，玻璃框架背向建筑主体的一侧固定有喷气管，喷气管上开设有喷气孔，第二单向阀通过管路与喷气管相连接，第一单向阀的导通方向指向泵气筒的内部，第二单向阀的导通方向指向喷气管。

优选的，开关调控盒包括固定在泵气筒侧壁上的导热筒，导热筒的内部固定有隔板，隔板将导热筒分隔为左右两个空腔，右侧空腔内部滑动连接有滑板，滑板与导热筒的内壁气密连接，左侧空腔内壁上固定有按键开关一和按键开关二，按键开关一和按键开关二的中部设置有压块，且压块可分别与按键开关一、按键开关二抵扣接触，压块固定在顶杆上，顶杆远离压块的一端穿过隔板与滑板固定连接，且顶杆可在隔板上滑动，按键开关一和按键开关二分别与第一热电制冷片和第二热电制冷片电连接，第一热电制冷片的热面朝向泵气筒的内部，第二热电制冷片的冷面朝向泵气筒的内部。

优选的，减振机构设置在泵气筒的外侧壁上，且每一个所述泵气筒上均设置有两个减振机构，两个所述减振机构呈中心对称的方式布置在泵气筒的两侧，减振机构包括套筒，套筒的一端定轴转动连接在泵气筒的外侧壁上，另一端内部滑动连接有磁铁杆，磁铁杆上套接有金属弹簧，金属弹簧的一端与磁铁杆位于套筒外部的端部固定连接，金属弹簧的另一端与套筒远离泵气筒的一端固定连接，金属弹簧外侧套接橡胶套。

优选的，其中一个减振机构上的磁铁杆位于套筒外部的一端与对应的其中一个连杆上的连接头定轴转动连接，另一个减振机构上的磁铁杆位于套筒外部的一端与对应的另一个连杆上的第二连接凸耳定轴转动连接。

另外本申请还提出一种玻璃幕墙的专用安装设备的使用方法，包括以下步骤：

步骤一：通过安装机构驱动减振机构对玻璃框架进行减振缓冲，并且减振机构转化振动能量为电能；

步骤二：通过安装机构驱动清洁机构对玻璃框架上的玻璃进行清洁；

步骤三：清洁机构可以根据外部环境气温情况调节喷出的气体温度。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

本发明中，通过安装机构驱动减振机构对玻璃框架进行减振缓冲，从而起到对玻璃框架减振的作用，并且阻碍振动向建筑主体传递，对建筑主体起到保护作用，并且减振机构转化振动能量为电能，以便于节省能耗，从而降低建筑能耗；通过安装机构驱动清洁机构对玻璃框架上的玻璃进行清洁，无需工人对玻璃进行清洁，省时省力，而且安全可靠，而且清洁机构可以根据外部环境气温情况调节喷出的气体温度，降低建筑主体的能耗。

附图说明

图1为本发明的总装结构正视图；

图2为本发明的总装结构右视图；

图3为本发明中的转轴二和转轴三连接结构示意图；

图4为本发明的总装结构俯视图；

图5为本发明中的减振机构截面结构示意图；

图6为本发明中的开关调控盒截面结构示意图。

图中：1、玻璃框架；2、喷气管；3、第一连接凸耳；4、连接头；5、连杆；6、第二连接凸耳；7、转轴二；8、第三连接凸耳；9、预埋杆；10、转轴一；11、转轴三；12、减振机构；13、泵气筒；14、滑杆一；15、滑杆二；16、活塞板；17、第一单向阀；18、第二单向阀；19、第一热电制冷片；20、第二热电制冷片；21、开关调控盒；22、套筒；23、磁铁杆；24、橡胶套；25、金属弹簧；26、导热筒；27、隔板；28、滑板；29、顶杆；30、压块；31、按键开关一；32、按键开关二。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

现有的玻璃幕墙在安装时，通常在玻璃的外框与建筑主体之间通过连接件进行连接安装，但是由于玻璃幕墙安装在建筑体的外侧，并且位置较高，因此常会受到风力等自然因素施加作用力，从而使得玻璃幕墙产生振动摇晃，这样一方面通过玻璃幕墙将振动传递至建筑主体，对建筑主体产生损坏，另一方面玻璃幕墙受到较大风力作用以及长时间的作用力下容易从建筑体上脱落造成危险。

由于玻璃幕墙安装在建筑体的外侧，并且位置较高，因此非常不便于对玻璃幕墙的外侧表面的清洁，另外在炎热天气情况下玻璃温度较高，造成建筑主体能耗较高，在寒冷天气环境下，玻璃外侧面容易结冰、积雪，一方面增加玻璃幕墙的整体重量使得连接件承受更大的载荷，另一方面玻璃表面的结冰、积雪，会吸收建筑主体内部热量，从而增加建筑主体能耗。因此本申请提出以下方案。

请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：

一种玻璃幕墙的专用安装设备，包括玻璃框架1和预埋杆9，且一个玻璃框架1匹配四个预埋杆9，玻璃框架1用来安装玻璃，预埋杆9预埋在建筑主体上，每个所述预埋杆9的安装位置与玻璃框架1的四个拐角对应，并用来对玻璃框架1进行支撑连接，玻璃框架1朝向建筑主体的一侧设置有连接机构，玻璃框架1通过连接机构与预埋杆9相连接，玻璃框架1朝向建筑主体的一侧与连接机构之间设置有清洁机构，且清洁机构与连接机构传动连接，清洁机构与连接机构之间设置有减振机构12，减振机构12的两端分别与清洁机构和连接机构传动连接。

本实施例中，如图1、图2和图4所示，连接机构包括四个连杆5，四个所述连杆5分别设置在玻璃框架1的四个拐角处，且连杆5与预埋杆9一一对应，连杆5指向玻璃框架1的一端固定连接头4，连接头4固定连接在转轴一10上，转轴一10设置在第一连接凸耳3上，且第一连接凸耳3固定在玻璃框架1上，第一连接凸耳3为U形，且转轴一10的两端分别定轴转动连接在第一连接凸耳3的内部两端，连杆5指向对应的预埋杆9的一端固定有第二连接凸耳6，第二连接凸耳6为U形，且第二连接凸耳6的内侧两端定轴转动连接转轴二7的两端，预埋杆9指向对应的连杆5的一端固定连接第三连接凸耳8，第三连接凸耳8为U形，且第三连接凸耳8的内侧两端定轴转动连接转轴三11的两端，转轴三11与转轴二7固定连接。

本实施例中，如图2、图3和图4所示，转轴一10和转轴二7相互平行，且均水平设置，转轴三11与转轴二7相互垂直，且转轴二7的中点与转轴三11的中点固定连接。

本实施例中，如图2和图4所示，清洁机构包括泵气筒13，泵气筒13设置有四个，玻璃框架1的同一侧面对应的两个连杆5之间均设置有一个所述泵气筒13，泵气筒13两端内部分别滑动连接有滑杆一14和滑杆二15，滑杆一14和滑杆二15位于泵气筒13内部的一端均固定有活塞板16，滑杆一14位于泵气筒13外部的一端与对应的其中一个连杆5上的第二连接凸耳6定轴转动连接，滑杆二15位于泵气筒13外部的一端与对应的另外一个连杆5上的连接头4定轴转动连接。

本实施例中，如图2和图4所示，泵气筒13的内壁中部固定有第一热电制冷片19和第二热电制冷片20，第一热电制冷片19和第二热电制冷片20位于两个所述活塞板16之间，泵气筒13的外侧壁固定有开关调控盒21，且开关调控盒21分别与第一热电制冷片19和第二热电制冷片20电连接。

本实施例中，如图2和图4所示，泵气筒13的中部分别连接有第一单向阀17和第二单向阀18，玻璃框架1背向建筑主体的一侧固定有喷气管2，喷气管2上开设有喷气孔，第二单向阀18通过管路与喷气管2相连接，第一单向阀17的导通方向指向泵气筒13的内部，第二单向阀18的导通方向指向喷气管2。

本实施例中，如图2、图4和图6所示，开关调控盒21包括固定在泵气筒13侧壁上的导热筒26，导热筒26的内部固定有隔板27，隔板27将导热筒26分隔为左右两个空腔，右侧空腔内部滑动连接有滑板28，滑板28与导热筒26的内壁气密连接，且右侧空腔内部位于滑板28的右侧填充有氦气(此处根据气体热胀冷缩的原理进行气体的填充，此处选用氦气。但根据常识对于气体的选择并不特别指定氦气，凡是稳定的热胀冷缩气体都能使用)，左侧空腔内壁上固定有按键开关一31和按键开关二32，按键开关一31和按键开关二32的中部设置有压块30，且压块30可分别与按键开关一31、按键开关二32抵扣接触，压块30固定在顶杆29上，顶杆29远离压块30的一端穿过隔板27与滑板28固定连接，且顶杆29可在隔板27上滑动，按键开关一31和按键开关二32分别与第一热电制冷片19和第二热电制冷片20电连接，第一热电制冷片19的热面朝向泵气筒13的内部，第二热电制冷片20的冷面朝向泵气筒13的内部。

本实施例中，如图2、图4和图5所示，减振机构12设置在泵气筒13的外侧壁上，且每一个所述泵气筒13上均设置有两个减振机构12，两个所述减振机构12呈中心对称的方式布置在泵气筒13的两侧，减振机构12包括套筒22，套筒22的一端定轴转动连接在泵气筒13的外侧壁上，另一端内部滑动连接有磁铁杆23，磁铁杆23上套接有金属弹簧25，金属弹簧25的一端与磁铁杆23位于套筒22外部的端部固定连接，金属弹簧25的另一端与套筒22远离泵气筒13的一端固定连接，金属弹簧25外侧套接橡胶套24，金属弹簧25与蓄电池电连接，蓄电池可与第一热电制冷片19和第二热电制冷片20电连接，可为第一热电制冷片19和第二热电制冷片20提供电能。

本实施例中，如图2、图4和图5所示，其中一个减振机构12上的磁铁杆23位于套筒22外部的一端与对应的其中一个连杆5上的连接头4定轴转动连接，另一个减振机构12上的磁铁杆23位于套筒22外部的一端与对应的另一个连杆5上的第二连接凸耳6定轴转动连接。

本发明的使用方法和优点：该种玻璃幕墙的专用安装设备在使用时，包括以下步骤：

步骤一：如图1、图2所示，玻璃框架1上安装玻璃并且玻璃框架1安装到建筑体上后，受到环境中风力等因素的影响，使得玻璃框架1产生振动，当玻璃框架1进行上下方向的振动时，如图2所示，玻璃框架1的上下移动带动连杆5的左端绕转轴二7上下摆动，从而使得两个连杆5、玻璃框架1以及建筑主体组成的竖直面上的四边形中的减振机构12所对应的对角线变长或变短，从而对减振机构12使得拉力或压力，进而使得减振机构12变长或变短；

如图1、图4所示，当玻璃框架1进行左右方向的振动时，如图4所示，玻璃框架1的左右移动带动连杆5的指向玻璃框架1的一端绕转轴三11左右摆动，从而使得两个连杆5、玻璃框架1以及建筑主体组成的水平面上的四边形中的减振机构12所对应的对角线变长或变短，从而对减振机构12使得拉力或压力，进而使得减振机构12变长或变短；

如上所述，如图5所示，减振机构12变长的过程中，磁铁杆23从套筒22内向外滑动，并对金属弹簧25进行拉伸，从而使得金属弹簧25拉长蓄能，而在减振机构12变短的过程中，磁铁杆23向套筒22内滑动，并对金属弹簧25进行压缩，从而使得金属弹簧25压缩蓄能，进而通过金属弹簧25的伸长或变短实现对玻璃框架1的振动进行缓冲，从而起到对玻璃框架1减振的作用，并且阻碍振动向建筑主体传递，对建筑主体起到保护作用，并且转轴二7和转轴三11组成十字形结构，从而使得玻璃框架1在任意方向的振动均能够被减振机构12进行缓冲，从而提高对玻璃框架1的减振效果；

如上所述，金属弹簧25等同一个金属线圈，并且磁铁杆23伸入或拉出套筒22内部的过程中使得金属弹簧25对磁铁杆23上的磁感线进行往复式切割，进而使得金属弹簧25内产生电流，并且使得电能存储在蓄电池中，本申请中的金属弹簧25往复式的切割磁铁杆23的磁感线产生正反向的电流是根据电磁感应定律实现的，此为常识技术，有关电磁感应的原理并不是本申请保护的重点，也不是本申请的发明点，本申请不加以赘述，对于金属弹簧25发电所产生的正反电流，本领域技术人员依据现有技术能过对金属弹簧25的电流输出进行适应性的连接设计，从而使得金属弹簧25输出的电能存储在蓄电池中，通过金属弹簧25和磁铁杆23之间的电磁感应作用，使得振动产生的冲击能量转化为电能，以便于节省能耗，从而降低建筑能耗；

步骤二：如步骤一所述，玻璃框架1振动的过程中，减振机构12所在的对角线变长或变短的过程中，泵气筒13所对应的对角线则变短或变长，进而使得泵气筒13两端的滑杆一14和滑杆二15向泵气筒13内部收缩或从泵气筒13内部伸出，如图1、图2和图4所示，当滑杆一14和滑杆二15向泵气筒13内部收缩时，滑杆一14和滑杆二15推动两个活塞板16相互靠近，并将泵气筒13内部的空气加压，由于第一单向阀17的导通方向指向泵气筒13内部，第二单向阀18的导通方向指向喷气管2，因此泵气筒13内部的空气在加压后经过第二单向阀18和管路输送至喷气管2中，然后经过喷气管2上喷气孔喷向玻璃框架1上安装的玻璃表面，从而起到对玻璃表面清洁的作用，进而通过玻璃框架1受到的振动冲击能量来驱动清洁机构对玻璃表面进行清洁，节约能源，并且无需工人对玻璃进行清洁，省时省力，而且安全可靠；

当滑杆一14和滑杆二15向泵气筒13外部伸出时，滑杆一14和滑杆二15推动两个活塞板16相互远离，从而使得泵气筒13内部的产生抽吸力，由于第一单向阀17的导通方向指向泵气筒13内部，第二单向阀18的导通方向指向喷气管2，因此在抽吸力的作用下将外部空气经过第一单向阀17补充至泵气筒13内部，实现自动补气，以便下一次对玻璃表面清洁；

步骤三：如图2、图4和图6所示，当遇到炎热天气时，导热筒26将外部热量传递至内部，从而使得氦气加热膨胀，进而使得滑板28向左移动，滑板28的左移通过顶杆29带动压块30左移，进而使得压块30抵扣挤压按键开关二32，从而使得第二热电制冷片20通电工作，经第二热电制冷片20的冷面对泵气筒13内部的空气进行制冷降温，从而使得喷气管2向玻璃喷出低温空气，进而在清洁的同时对玻璃进行降温，从而使得建筑主体外表面形成一层低温空气层，阻碍高温天气对建筑主体加热，进而降低建筑主体的能耗；

当遇到寒冷天气时，导热筒26将外部氦气热量传递至外部，从而使得氦气收缩产生抽吸力，进而使得滑板28向右移动，滑板28的右移通过顶杆29带动压块30右移，进而使得压块30抵扣挤压按键开关一31，从而使得第一热电制冷片19通电工作，经第一热电制冷片19的热面对泵气筒13内部的空气进行加热升温，从而使得喷气管2向玻璃喷出热空气，进而在清洁的同时对玻璃进行加热，一方面对玻璃上产生的冰霜、积雪加热熔化，降低玻璃幕墙的整体重量，提高安全性，另一方面使得建筑主体外表面形成一层热空气层，阻碍建筑主体内部热量向外部逸散，进而降低建筑主体的能耗，而且金属弹簧25和磁铁杆23转化的振动能量可以为第一热电制冷片19和第二热电制冷片20提供电能，从而节省能源；本申请根据实际情况也可以内置电池为第一热电制冷片19和第二热电制冷片20进行供电，维持稳定的清洁效果。

如图6所示，当外部环境气温适宜时，压块30处于按键开关一31和按键开关二32之间，从而使得第一热电制冷片19和第二热电制冷片20均布工作，金属弹簧25和磁铁杆23转化的振动能量可以储存起来用于建筑主体其他电器。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

一种玻璃幕墙的专用安装设备及其使用方法专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。