专利摘要

本发明公开了一种水槽焊接夹具中焊接件的定位结构，包括底座、盆体和面板，所述底座的上侧壁固定连接有两个竖直设置的第一伸缩杆，两个所述第一伸缩杆的驱动端固定连接有安装板，所述安装板的下侧壁焊接有两个连接板，两个所述连接板的下端共同固定连接有抵块，所述抵块的外壁上环形分布有四个插槽，每个所述插槽内均插设有移动杆。优点在于：本发明通过框体下移与堆叠好的盆体和面板接触后，通过第一伸缩杆的驱动端挤压移动杆进行移动，带动抵板与盆体的内壁进行接触，避免了焊接时出现变形的问题，通过框体对面板的挤压以及圆盘的限位作用，保证了面板与盆体之间的贴合，定位准确，避免了焊接时发生偏移。

权利要求

1.一种水槽焊接夹具中焊接件的定位结构，包括底座（1）、盆体（14）和面板（15），其特征在于，所述底座（1）的上侧壁固定连接有两个竖直设置的第一伸缩杆（2），两个所述第一伸缩杆（2）的驱动端固定连接有安装板（3），所述安装板（3）的下侧壁焊接有两个连接板（4），两个所述连接板（4）的下端共同固定连接有抵块（5），所述抵块（5）的外壁上环形分布有四个插槽，每个所述插槽内均插设有移动杆（6），每个所述移动杆（6）远离抵块（5）的一端外壁上均固定连接有两个水平设置的抵板（7），每个所述移动杆（6）远离抵块（5）的一端外壁上还固定有竖直向上设置的固定板，四个所述固定板的上端共同固定连接有框体（8），所述框体（8）的外壁上一体成型有翻边（17），所述翻边（17）的内侧壁上呈环形分布有多个限位机构，所述安装板（3）的中部开设有固定口，所述固定口内固定有第二伸缩杆（9），所述第二伸缩杆（9）的驱动端竖直向下固定连接有挤压杆，所述抵块（5）的上侧壁开设有与多个插槽内部连通的插口（10），每个所述移动杆（6）的一端均延伸至插口（10）内，每个所述插槽的内壁上均开设有两个限位口（11），每个所述移动杆（6）的外壁上均一体成型有位于限位口（11）内的限位板（12），每个所述限位板（12）远离插口（10）的一侧侧壁与限位口（11）的内壁之间固定连接有第一伸缩弹簧（13），所述限位机构包括开设有翻边（17）内侧壁上通口，所述通口内插设有限位杆（18），所述限位杆（18）位于通口内的一端与通口的内壁之间固定连接有第二伸缩弹簧（19），所述限位杆（18）位于通口外部的一端焊接有圆盘（16），所述翻边（17）的内侧壁上固定连接有多个位于限位杆（18）下侧的L型板（20），所述限位杆（18）的下侧壁上开设有滑槽（21），所述L型板（20）远离翻边（17）的一端位于滑槽（21）内并与滑槽（21）的内壁滑动连接，所述滑槽（21）的两侧内壁上均开设有限位槽，所述L型板（20）位于滑槽（21）内的一端外壁上一体成型有两个对称设置在位于限位槽内与限位槽内壁滑动连接的卡板（22）。

2.根据权利要求1所述的一种水槽焊接夹具中焊接件的定位结构，其特征在于，每个所述移动杆（6）位于插口（10）内的一端均呈弧形设置。

3.根据权利要求2所述的一种水槽焊接夹具中焊接件的定位结构，其特征在于，所述挤压杆的下端与移动杆（6）的接触面均设置有锥形面，所述锥形面由上向下逐渐收缩。

说明书

技术领域

本发明涉及水槽技术领域，尤其涉及一种水槽焊接夹具中焊接件的定位结构。

背景技术

水槽是用于排水法收集气体或用来盛大量水并可用于洗净餐具、食物的仪器，其主要材料是不锈钢。目前的水槽一般由盆体和面板组成。

盆体和面板一般采用焊接的方式进行连接，目前的焊接夹具包括与盆体向匹配的凹槽和能压在面板上的压板组成，通过将盆体放置到凹槽内定位，再将面板放置到对应位置用压板压紧，实现将盆体的焊边和面板的焊边对齐。但是在实际使用时仅通过凹槽结构无法准确定位盆体的位置，同时仅依靠压板也无法准确的定位盆体，传统一般直接将面板放在盆体上采用手工定位的方式进行焊接，定位不准确，同时焊接过程易发生面板的偏移，从而对焊接质量造成影响，而且传统焊接时未设置抵压机构，易发生焊接处的变形等问题，从而造成水槽焊接质量变差。

为此，我们提出了一种水槽焊接夹具中焊接件的定位结构来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种水槽焊接夹具中焊接件的定位结构。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种水槽焊接夹具中焊接件的定位结构，包括底座、盆体和面板，所述底座的上侧壁固定连接有两个竖直设置的第一伸缩杆，两个所述第一伸缩杆的驱动端固定连接有安装板，所述安装板的下侧壁焊接有两个连接板，两个所述连接板的下端共同固定连接有抵块，所述抵块的外壁上环形分布有四个插槽，每个所述插槽内均插设有移动杆，每个所述移动杆远离抵块的一端外壁上均固定连接有两个水平设置的抵板，每个所述移动杆远离抵块的一端外壁上还固定有竖直向上设置的固定板，四个所述固定板的上端共同固定连接有框体，所述框体的外壁上一体成型有翻边，所述翻边的内侧壁上呈环形分布有多个限位机构。

在上述的一种水槽焊接夹具中焊接件的定位结构中，所述安装板的中部开设有固定口，所述固定口内固定有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的驱动端竖直向下固定连接有挤压杆，所述抵块的上侧壁开设有与多个插槽内部连通的插口，每个所述移动杆的一端均延伸至插口内。

在上述的一种水槽焊接夹具中焊接件的定位结构中，每个所述插槽的内壁上均开设有两个限位口，每个所述移动杆的外壁上均一体成型有位于限位口内的限位板，每个所述限位板远离插口的一侧侧壁与限位口的内壁之间固定连接有第一伸缩弹簧。

在上述的一种水槽焊接夹具中焊接件的定位结构中，每个所述移动杆位于插口内的一端均呈弧形设置。

在上述的一种水槽焊接夹具中焊接件的定位结构中，所述限位机构包括开设有翻边内侧壁上通口，所述通口内插设有限位杆，所述限位杆位于通口内的一端与通口的内壁之间固定连接有第二伸缩弹簧，所述限位杆位于通口外部的一端焊接有圆盘。

在上述的一种水槽焊接夹具中焊接件的定位结构中，所述翻边的内侧壁上固定连接有多个位于限位杆下侧的L型板，所述限位杆的下侧壁上开设有滑槽，所述L型板远离翻边的一端位于滑槽内并与滑槽的内壁滑动连接。

在上述的一种水槽焊接夹具中焊接件的定位结构中，所述滑槽的两侧内壁上均开设有限位槽，所述L型板位于滑槽内的一端外壁上一体成型有两个对称设置在位于限位槽内与限位槽内壁滑动连接的卡板。

在上述的一种水槽焊接夹具中焊接件的定位结构中，所述挤压杆的下端与移动杆的接触面均设置有锥形面，所述锥形面由上向下逐渐收缩。

与现有的技术相比，本水槽焊接夹具中焊接件的定位结构的优点在于：

1、将盆体和面板叠加后放在抵块的下侧，两个第一伸缩杆驱动端进行收缩，带动安装板和抵块下移，抵块下移至盆体内，第二伸缩杆的驱动端伸出至插口内，挤压移动杆往外侧移动，抵板与盆体的内壁接触，防止盆体在焊接时发生变形等问题；

2、抵块位于盆体内时，框体位于面板的上侧，当抵板与盆体的内壁接触时，第一伸缩杆的驱动端继续收缩，拉动框体下移与面板进行接触，同时，面板与圆盘进行接触，挤压限位杆往通口内移动挤压第二伸缩弹簧，通过第二伸缩弹簧的反向弹力使圆盘推动面板与盆体贴紧；

3、移动杆在插槽内滑动，通过限位板在限位口内滑动对移动杆进行限位，保证了其稳定性的同时避免了移动杆从限位口内脱离，限位杆在通口内滑动时，通过L型板对其进行支撑，并通过卡板在限位槽内滑动对限位杆进行限位，避免了其桶通口内脱离并保证了其滑动的平稳，使圆盘的挤压工作进行更加平稳；

综上所述，本发明通过框体下移与堆叠好的盆体和面板接触后，通过第一伸缩杆的驱动端挤压移动杆进行移动，带动抵板与盆体的内壁进行接触，避免了焊接时出现变形的问题，通过框体对面板的挤压以及圆盘的限位作用，保证了面板与盆体之间的贴合，定位准确，避免了焊接时发生偏移。

附图说明

图1为本发明提出的一种水槽焊接夹具中焊接件的定位结构的结构示意图；

图2为本发明提出的一种水槽焊接夹具中焊接件的定位结构中抵块的俯视图；

图3为本发明提出的一种水槽焊接夹具中焊接件的定位结构中框体与盆体连接处的侧视图；

图4为图3中A部分的放大图。

图中：1底座、2第一伸缩杆、3安装板、4连接板、5抵块、6移动杆、7抵板、8框体、9第二伸缩杆、10插口、11限位口、12限位板、13第一伸缩弹簧、14盆体、15面板、16圆盘、17翻边、18限位杆、19第二伸缩弹簧、20 L型板、21滑槽。

具体实施方式

以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-4，一种水槽焊接夹具中焊接件的定位结构，包括底座1、盆体14和面板15，底座1的上侧壁固定连接有两个竖直设置的第一伸缩杆2，两个第一伸缩杆2的驱动端固定连接有安装板3，安装板3的下侧壁焊接有两个连接板4，两个连接板4的下端共同固定连接有抵块5，将堆叠好的盆体14和面板15放在底座1上，第一伸缩杆2的驱动端带动安装板3、连接板4和抵块5下移，使抵块5下移至盆体14内。

抵块5的外壁上环形分布有四个插槽，每个插槽内均插设有移动杆6，每个移动杆6远离抵块5的一端外壁上均固定连接有两个水平设置的抵板7，安装板3的中部开设有固定口，固定口内固定有第二伸缩杆9，第二伸缩杆9的驱动端竖直向下固定连接有挤压杆，抵块5的上侧壁开设有与多个插槽内部连通的插口10，每个移动杆6的一端均延伸至插口10内，抵块5下移至盆体14内，第二伸缩杆9的伸缩端推出与多个移动杆6位于插口10内的一端相接触，挤压移动杆6在插槽内往外侧滑动，进而带动抵板7与盆体14的内壁接触，对盆体14的内壁进行支撑，避免了焊接时发生盆体14变形的问题，每个移动杆6位于插口10内的一端均呈弧形设置，挤压杆的下端与移动杆6的接触面均设置有锥形面，锥形面由上向下逐渐收缩，挤压杆的下端呈锥形、移动杆6位于与插口10内的一端呈弧形设置，通过锥形与弧形的配合，进而挤压移动杆6在插槽内完成一端。

进一步说明，第一伸缩杆2和第二伸缩杆9可采用电动或气动伸缩杆。

每个插槽的内壁上均开设有两个限位口11，每个移动杆6的外壁上均一体成型有位于限位口11内的限位板12，每个限位板12远离插口10的一侧侧壁与限位口11的内壁之间固定连接有第一伸缩弹簧13，在挤压杆挤压移动杆6在插槽内移动时，限位板12在限位口11内滑动，挤压第一伸缩弹簧13，因盆体14的长宽一般不同，可设置移动杆6周侧不同的锥形设计，以配合盆体14的长宽，挤压杆挤压移动杆6移动，带动移动杆6和抵板7移动，抵板7与盆体14的内壁接触。

每个移动杆6远离抵块5的一端外壁上还固定有竖直向上设置的固定板，四个固定板的上端共同固定连接有框体8，框体8的外壁上一体成型有翻边17，翻边17的内侧壁上呈环形分布有多个限位机构，限位机构包括开设有翻边17内侧壁上通口，通口内插设有限位杆18，限位杆18位于通口内的一端与通口的内壁之间固定连接有第二伸缩弹簧19，限位杆18位于通口外部的一端焊接有圆盘16，第二伸缩杆9带动框体8下移至与面板15接触，保证了盆体14和面板15进行贴合，框体8下移至面板15接触时，当面板15的一侧向盆体14外侧偏移时，面板15的外侧与圆盘16接触，另一侧向盆体14内侧偏移，面板15未与圆盘16接触，与圆盘16接触的一侧借助第二伸缩弹簧19的反向弹力推动面板15偏移的一侧往内侧移动，直至周侧的第二伸缩弹簧19的弹力大小平衡，通过框体8以及圆盘16的限位作用，保证了面板15位置的一定，第二伸缩杆9的伸缩端继续下移对面板15和盆体14贴紧，再进行盆体14与面板15连接处的焊接工作。

翻边17的内侧壁上固定连接有多个位于限位杆18下侧的L型板20，限位杆18的下侧壁上开设有滑槽21，L型板20远离翻边17的一端位于滑槽21内并与滑槽21的内壁滑动连接，在限位杆18在通口内滑动时，挤压第二伸缩弹簧19，同时通过L型板20对限位杆18进行支撑，保证了限位杆18移动时不发生偏移。

进一步说明，滑槽21的两侧内壁上均开设有限位槽，L型板20位于滑槽21内的一端外壁上一体成型有两个对称设置在位于限位槽内与限位槽内壁滑动连接的卡板22，L型板20在滑槽21内滑动时，卡板22在限位槽内滑动，通过卡板与限位槽的配合对L型板2进行限位，保证了其滑动的稳定性，且对限位杆18进行了限位，保证了其不会从通口内脱离，确保了圆盘16挤压工作的正常进行。

本发明中，将待遇盆体14进行焊接的面板15放在其上侧，将盆体14放在底座1上，第一伸缩杆2的驱动端伸缩，带动安装板3、连接板4、抵块5和框体8下移，抵块5下移至盆体14内，第二伸缩杆9的伸缩端推出与多个移动杆6位于插口10内的一端相接触，挤压移动杆6在插槽内往外侧滑动，进而带动抵板7与盆体14的内壁接触，对盆体14的内壁进行支撑，避免了焊接时发生盆体14变形的问题，第二伸缩杆9带动框体8下移至与面板15接触，保证了盆体14和面板15进行贴合，框体8下移至面板15接触时，当面板15的一侧向盆体14外侧偏移时，面板15的外侧与圆盘16接触，另一侧向盆体14内侧偏移，面板15未与圆盘16接触，与圆盘16接触的一侧借助第二伸缩弹簧19的反向弹力推动面板15偏移的一侧往内侧移动，直至周侧的第二伸缩弹簧19的弹力大小平衡，通过框体8以及圆盘16的限位作用，保证了面板15位置的一定，L型板20在滑槽21内滑动时，卡板22在限位槽内滑动，通过卡板与限位槽的配合对L型板2进行限位，保证了其滑动的稳定性，且对限位杆18进行了限位，保证了其不会从通口内脱离，第二伸缩杆9的伸缩端继续下移对面板15和盆体14贴紧，再进行盆体14与面板15连接处的焊接工作。

进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

尽管本文较多地使用了底座1、第一伸缩杆2、安装板3、连接板4、抵块5、移动杆6、抵板7、框体8、第二伸缩杆9、插口10、限位口11、限位板12、第一伸缩弹簧13、盆体14、面板15、圆盘16、翻边17、限位杆18、第二伸缩弹簧19、L型板20、滑槽21等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

一种水槽焊接夹具中焊接件的定位结构专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。