专利摘要

本实用新型公开了一种用于水泥窑的自净脱硫装置，包括壳体，所述壳体的右端下侧设置有入口，且入口设置为左低右高的倾斜状，所述壳体的上端设置有出口，所述壳体的底端设置有排污口，所述壳体的内部设置有脱硫机构，所述壳体的左端固定安装有电机，所述壳体的内部下侧设置有传动机构，所述传动机构的上端设置有震动机构。本实用新型通过设置螺旋叶，使得烟气的流通行程变成螺旋形，从而使得烟气停留在壳体内的时间增长，配合喷头的喷淋来进行除硫，并且喷流出来的水通过螺旋叶上的孔洞会逐层向下滴落，在此过程中，水能够与烟气有充分地时间进行接触吸收，从而使得喷头喷撒的水能够得到充分地利用，致使烟气内的硫能够被充分地脱除。

权利要求

1.一种用于水泥窑的自净脱硫装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的右端下侧设置有入口(2)，且入口(2)设置为左低右高的倾斜状，所述壳体(1)的上端设置有出口(3)，所述壳体(1)的底端设置有排污口(4)，所述壳体(1)的内部上下两侧对称焊接有支架(7)，且两组所述支架(7)之间竖向焊接有支撑柱(8)，所述支撑柱(8)设置为空心结构，所述壳体(1)的内部设置有脱硫机构，所述壳体(1)的左端固定安装有电机(10)，所述壳体(1)的内部下侧设置有传动机构，所述传动机构的上端设置有震动机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于水泥窑的自净脱硫装置，其特征在于：所述脱硫机构包括风机(5)，所述风机(5)安装在入口(2)内出口(3)的内口处，所述入口(2)内的风机(5)风口朝内，所述出口(3)内的风机(5)风口朝外，所述壳体(1)的上端内壁上等距环绕设置有喷头(6)，且喷头(6)的喷口朝下，所述支撑柱(8)上焊接有螺旋叶(9)，所述螺旋叶(9)上均匀开设有圆形孔洞。

3.根据权利要求1所述的一种用于水泥窑的自净脱硫装置，其特征在于：所述传动机构包括传动轴(11)和防护壳(12)，所述传动轴(11)的左端通过轴承横向插设在壳体(1)的内壁上，所述传动轴(11)的左端与电机(10)的输出端固定连接，所述传动轴(11)的右端通过轴承插设在防护壳(12)的左端，且防护壳(12)固定焊接在壳体(1)的内部，所述传动轴(11)的右端固定焊接有第一锥形齿轮(13)，所述防护壳(12)的下端通过轴承竖向插设有第一转轴(14)，且第一转轴(14)的上端固定焊接有第二锥形齿轮(15)，所述第二锥形齿轮(15)与第一锥形齿轮(13)的下侧相啮合，所述防护壳(12)的上端通过轴承竖向插设有第三转轴(16)，且第三转轴(16)的下端固定焊接有第三锥形齿轮(17)，所述第三锥形齿轮(17)与第一锥形齿轮(13)的上侧相啮合，所述第三转轴(16)的上端通过轴承插设在支撑柱(8)的下端。

4.根据权利要求3所述的一种用于水泥窑的自净脱硫装置，其特征在于：所述第一转轴(14)上通过轴承安装有支撑杆(18)，且支撑杆(18)固定焊接在排污口(4)内，所述第一转轴(14)的下端固定设置有螺旋输送辊(19)，且螺旋输送辊(19)的直径与排污口(4)的内径相等，所述第一转轴(14)上对称焊接有刮板(20)，且刮板(20)与壳体(1)的内部底端相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种用于水泥窑的自净脱硫装置，其特征在于：所述震动机构包括套块(21)和固定块(25)，所述套块(21)固定套接在第三转轴(16)的上端，所述套块(21)的内壁中胶合有胶垫(22)，所述套块(21)的左右两端对称横向设置有弹簧(23)，且弹簧(23)的外端固定焊接有撞球(24)，所述固定块(25)等距环绕焊接在支撑柱(8)的内壁中，所述固定块(25)与撞球(24)处于同一水平位置，所述固定块(25)与第三转轴(16)之间的间距小于撞球(24)的外端与第三转轴(16)之间的间距。

说明书

技术领域

本实用新型涉及水泥窑脱硫技术领域，具体为一种用于水泥窑的自净脱硫装置。

背景技术

日前，我国持续实施污染防治行动，打赢蓝天保卫战，倒逼企业进行环保配套装置升级，实现清洁生产和绿色制造，水泥行业废气污染物主要是颗粒物、氮氧化物和二氧化硫三大项，其中二氧化硫排放值受原材料硫含量和生料磨避峰停机两大因素影响较大，且目前的水泥窑均是通过通过喷淋塔进行烟气脱硫，而普通的喷淋塔结构简单，烟气在喷淋塔中停留时间较短，行程笔直向上，导致除硫工作未达最大效果，为此我们提出了一种用于水泥窑的自净脱硫装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于水泥窑的自净脱硫装置，以解决上述背景技术中提出的烟气在喷淋塔中停留时间较短，行程笔直向上，导致除硫工作未达最大效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于水泥窑的自净脱硫装置，包括壳体，所述壳体的右端下侧设置有入口，且入口设置为左低右高的倾斜状，所述壳体的上端设置有出口，所述壳体的底端设置有排污口，所述壳体的内部上下两侧对称焊接有支架，且两组所述支架之间竖向焊接有支撑柱，所述支撑柱设置为空心结构，所述壳体的内部设置有脱硫机构，所述壳体的左端固定安装有电机，所述壳体的内部下侧设置有传动机构，所述传动机构的上端设置有震动机构。

优选的，所述脱硫机构包括风机，所述风机安装在入口内出口的内口处，所述入口内的风机风口朝内，所述出口内的风机风口朝外，所述壳体的上端内壁上等距环绕设置有喷头，且喷头的喷口朝下，所述支撑柱上焊接有螺旋叶，所述螺旋叶上均匀开设有圆形孔洞。

优选的，所述传动机构包括传动轴和防护壳，所述传动轴的左端通过轴承横向插设在壳体的内壁上，所述传动轴的左端与电机的输出端固定连接，所述传动轴的右端通过轴承插设在防护壳的左端，且防护壳固定焊接在壳体的内部，所述传动轴的右端固定焊接有第一锥形齿轮，所述防护壳的下端通过轴承竖向插设有第一转轴，且第一转轴的上端固定焊接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮的下侧相啮合，所述防护壳的上端通过轴承竖向插设有第三转轴，且第三转轴的下端固定焊接有第三锥形齿轮，所述第三锥形齿轮与第一锥形齿轮的上侧相啮合，所述第三转轴的上端通过轴承插设在支撑柱的下端。

优选的，所述第一转轴上通过轴承安装有支撑杆，且支撑杆固定焊接在排污口内，所述第一转轴的下端固定设置有螺旋输送辊，且螺旋输送辊的直径与排污口的内径相等，所述第一转轴上对称焊接有刮板，且刮板与壳体的内部底端相贴合。

优选的，所述震动机构包括套块和固定块，所述套块固定套接在第三转轴的上端，所述套块的内壁中胶合有胶垫，所述套块的左右两端对称横向设置有弹簧，且弹簧的外端固定焊接有撞球，所述固定块等距环绕焊接在支撑柱的内壁中，所述固定块与撞球处于同一水平位置，所述固定块与第三转轴之间的间距小于撞球的外端与第三转轴之间的间距。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于水泥窑的自净脱硫装置，通过设置螺旋叶，使得烟气的流通行程变成螺旋形，从而使得烟气停留在壳体内的时间增长，配合喷头的喷淋来进行除硫，并且喷流出来的水通过螺旋叶上的孔洞会逐层向下滴落，在此过程中，水能够与烟气有充分地时间进行接触吸收，从而使得喷头喷撒的水能够得到充分地利用，致使烟气内的硫能够被充分地脱除，并且粘黏在螺旋叶表面的杂质顺着水流从螺旋叶的螺旋表面自动滑入排污口内，排污较为方便；

通过设置震动机构使得支撑柱产生震动，而支撑柱会使得螺旋叶产生共振，致使螺旋叶上粘黏的杂质和水，以及孔洞内的杂质能够通过震动快速下落，从而在加快水和杂质下落速度的同时，避免了杂质将螺旋叶的孔洞堵塞。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构俯视剖面示意图；

图3为本实用新型图1中A的结构放大示意图；

图4为本实用新型的震动机构的结构仰视示意图。

图中：1、壳体；2、入口；3、出口；4、排污口；5、风机；6、喷头；7、支架；8、支撑柱；9、螺旋叶；10、电机；11、传动轴； 12、防护壳；13、第一锥形齿轮；14、第一转轴；15、第二锥形齿轮；16、第三转轴；17、第三锥形齿轮；18、支撑杆；19、螺旋输送辊；20、刮板；21、套块；22、胶垫；23、弹簧；24、撞球；25、固定块。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于水泥窑的自净脱硫装置，包括壳体1，壳体1的右端下侧设置有入口2，且入口2设置为左低右高的倾斜状，壳体1的上端设置有出口3，壳体 1的底端设置有排污口4，壳体1的内部上下两侧对称焊接有支架7，且两组支架7之间竖向焊接有支撑柱8，支撑柱8设置为空心结构，壳体1的内部设置有脱硫机构，壳体1的左端固定安装有电机10，壳体1的内部下侧设置有传动机构，传动机构的上端设置有震动机构；

如图1，脱硫机构包括风机5，风机5安装在入口2内出口3的内口处，入口2内的风机5风口朝内，出口3内的风机5风口朝外，壳体1的上端内壁上等距环绕设置有喷头6，且喷头6的喷口朝下，支撑柱8上焊接有螺旋叶9，螺旋叶9上均匀开设有圆形孔洞，使用时将烟气从入口2内输入，风机5会将烟气不断的向壳体1的下侧排放，随后烟气会因为螺旋叶9螺旋形阻拦而成螺旋形向上移动，并且最终会通过出口3向外排出，而出口3内的风机5能够加快烟气的排放速度，并且在该过程中，喷头6会持续的超螺旋叶9的上侧喷撒水雾，水雾会与烟气进行混合，对烟气进行降温和脱硫，另外水雾积攒在螺旋叶9上时，会呈水滴从螺旋叶9的孔洞内渗入并逐层向下滴落，这样就使得烟气在呈螺旋形流通的过程中，会逐渐接触滴落的水，并会与水进行混合，通过该方式，增加了水的利用率，并且增加了烟气滞留在壳体1内的时间，使得水和烟气能够得到充分地混合，从而增加了脱硫的效果；

如图1和图3，传动机构包括传动轴11和防护壳12，传动轴11 的左端通过轴承横向插设在壳体1的内壁上，传动轴11的左端与电机10的输出端固定连接，传动轴11的右端通过轴承插设在防护壳12的左端，且防护壳12固定焊接在壳体1的内部，传动轴11的右端固定焊接有第一锥形齿轮13，防护壳12的下端通过轴承竖向插设有第一转轴14，且第一转轴14的上端固定焊接有第二锥形齿轮15，第二锥形齿轮15与第一锥形齿轮13的下侧相啮合，防护壳12的上端通过轴承竖向插设有第三转轴16，且第三转轴16的下端固定焊接有第三锥形齿轮17，第三锥形齿轮17与第一锥形齿轮13的上侧相啮合，第三转轴16的上端通过轴承插设在支撑柱8的下端，使用时，打开电机10的开关，电机10会通过传动轴11带动第一锥形齿轮13 转动，而第一锥形齿轮13会带动第二锥形齿轮15和第三锥形齿轮 17转动，第二锥形齿轮15和第三锥形齿轮17会分别带动第一转轴 14和第三锥形齿轮17转动；

如图1，第一转轴14上通过轴承安装有支撑杆18，且支撑杆18 固定焊接在排污口4内，第一转轴14的下端固定设置有螺旋输送辊 19，且螺旋输送辊19的直径与排污口4的内径相等，第一转轴14 上对称焊接有刮板20，且刮板20与壳体1的内部底端相贴合，结合上文传动机构部分，在第一转轴14转动后，第一转轴14会带动螺旋输送辊19在排污口4内转动，并会带动刮板20在壳体1的端内壁转动，螺旋输送辊19转动时能够将排污口4内的泥沙向外端送出，以加快排污的速度，且避免排污口4出现堵塞，而刮板20转动时能够剐蹭壳体1的底端内壁，避免底端内壁积攒较多的污垢而影响排污；

如图3和图4，震动机构包括套块21和固定块25，套块21固定套接在第三转轴16的上端，套块21的内壁中胶合有胶垫22，套块21的左右两端对称横向设置有弹簧23，且弹簧23的外端固定焊接有撞球24，固定块25等距环绕焊接在支撑柱8的内壁中，固定块 25与撞球24处于同一水平位置，固定块25与第三转轴16之间的间距小于撞球24的外端与第三转轴16之间的间距，结合传动机构部分，当第三转轴16转动后，套接在第三转轴16上的套块21会被带动转动，而套块21会通过弹簧23带动撞球24转动，撞球24转动时会撞击到固定块25并产生震动，而固定块25会将震动通过支撑柱8传给螺旋叶9，致使螺旋叶9上承接的水和杂质能够受到震动影响而快速下落，并且该震动还能够使得螺旋叶9孔洞内的杂质抖出，避免了孔洞被杂质堵塞，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

一种用于水泥窑的自净脱硫装置专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。