专利摘要

本实用新型提供了一种肥料生产用揉捏造粒设备，属于肥料生产技术领域，包括下骨架、上骨架、转筒、转轴、皮带、交流电机、橡胶顺捏带、橡胶逆捏带、储存筒、阻尼电机、转动杆、转动栓、螺旋叶片、出料管和橡胶条，下骨架的顶部通过支杆焊接设置有上骨架，下骨架和上骨架的两侧均转到连接有转筒。本实用新型中的橡胶顺捏带跟随皮带顺时针环绕转筒转动，原料在橡胶顺捏带和橡胶逆捏带之间，经过橡胶顺捏带和橡胶逆捏带之间的挤压、揉捻，使原料快速的变成圆柱状，由于橡胶顺捏带和橡胶逆捏带相对速度相差非常大，能够大大增加橡胶顺捏带和橡胶逆捏带揉捏的效率，进而大大提高肥料生产的效率，具有成型块，肥料生产效高等优点。

权利要求

1.一种肥料生产用揉捏造粒设备，包括下骨架(1)、上骨架(2)、转筒(3)、转轴(4)、皮带(5)、交流电机(6)、橡胶顺捏带(7)、橡胶逆捏带(8)、储存筒(9)、阻尼电机(10)、转动杆(11)、转动栓(12)、螺旋叶片(13)、出料管(14)和橡胶条(15)，其特征在于：所述下骨架(1)的顶部通过支杆焊接设置有上骨架(2)，所述下骨架(1)和上骨架(2)的两侧均转到连接有转筒(3)，所述转筒(3)的中间通过支杆焊接设置有两根转轴(4)，所述转筒(3)的表面紧密贴合有两个皮带(5)，所述转轴(4)分别转到连接在两个交流电机(6)的中间，所述皮带(5)的表面分别通过结构胶粘接有橡胶顺捏带(7)和橡胶逆捏带(8)，所述下骨架(1)的顶部通过支杆焊接设置有储存筒(9)，所述储存筒(9)的内壁通过支杆焊接设置有阻尼电机(10)，所述阻尼电机(10)的底部转到连接有转动杆(11)，所述转动杆(11)的底部嵌套焊接有转动栓(12)，所述转动栓(12)的底部焊接设置有螺旋叶片(13)，所述储存筒(9)的底部嵌入焊接有出料管(14)，所述橡胶顺捏带(7)和橡胶逆捏带(8)的表面通过结构胶粘接有若干根橡胶条(15)。

2.根据权利要求1所述的肥料生产用揉捏造粒设备，其特征在于：所述下骨架(1)和上骨架(2)保持平行，且下骨架(1)和上骨架(2)之间设有一定的间隙，并且下骨架(1)和上骨架(2)之间的间隙大于橡胶顺捏带(7)、橡胶逆捏带(8)和皮带(5)厚度的总和。

3.根据权利要求1所述的肥料生产用揉捏造粒设备，其特征在于：所述交流电机(6)的动力输端为转轴(4)，所述下骨架(1)左侧的转轴(4)顺时针转动，且上骨架(2)右侧的转轴(4)顺时针转动，并且下骨架(1)左侧交流电机(6)的转速大于另外一个交流电机(6)的转速。

4.根据权利要求1所述的肥料生产用揉捏造粒设备，其特征在于：所述橡胶顺捏带(7)和橡胶逆捏带(8)的表面均呈波浪状，且橡胶顺捏带(7) 和橡胶逆捏带(8)之间的间隙小于皮带(5)的厚度。

5.根据权利要求1所述的肥料生产用揉捏造粒设备，其特征在于：所述橡胶条(15)呈曲面状，且橡胶条(15)间隔等距均匀分布在橡胶顺捏带(7)和橡胶逆捏带(8)的表面。

6.根据权利要求1所述的肥料生产用揉捏造粒设备，其特征在于：所述下骨架(1)的右侧间隔设有若干块刀片，且刀片相互平行，并且刀片均与上骨架(2)保持平行。

7.根据权利要求1所述的肥料生产用揉捏造粒设备，其特征在于：所述螺旋叶片(13)环绕在转动栓(12)的底部，且螺旋叶片(13)位于出料管(14)的内部，并且储存筒(9)的底部为斜面。

说明书

技术领域

本实用新型涉及肥料生产技术领域，具体的，涉及一种肥料生产用造粒设备。

背景技术

肥料是指能供给作物生长发育所需养分，改善土壤性状，提高作物产量和品质的物质，是农业生产中的一种重要生产资料，一般分为有机肥料、无机肥料、生物性肥料，也可按来源分为农家肥料和化学肥料，按所含养料的多少分为完全肥料和不完全肥料；按供肥的特点，分为直接肥料和间接肥料；按所含成分，分为氮素肥料、钾素肥料、微量元素肥料和稀土元素肥料，肥料都是将多种原料均匀混合，然后调整到适合的湿度，然后在通过造粒设备，将肥料原料变成颗粒状，再进行烘干，最后早进行包装，而现有技术中的造粒设备，都是将原料倒入转筒中，利用离心力和摩擦力，经过常识的运行，将原料变成颗粒状，存在极其浪费时间，肥料成型缓慢，肥料生产效率低下等问题。因此，需要在造粒设备的基础上进一步的研究，提供一种肥料生产用揉捏造粒设备。

实用新型内容

该种肥料生产用揉捏造粒设备解决上述提出的极其浪费时间，肥料成型缓慢，肥料生产效率低下的问题，提供一种肥料生产用揉捏造粒设备。

本实用新型提供如下技术方案：一种肥料生产用揉捏造粒设备，包括下骨架、上骨架、转筒、转轴、皮带、交流电机、橡胶顺捏带、橡胶逆捏带、储存筒、阻尼电机、转动杆、转动栓、螺旋叶片、出料管和橡胶条，所述下骨架的顶部通过支杆焊接设置有上骨架，所述下骨架和上骨架的两侧均转到连接有转筒，所述转筒的中间通过支杆焊接设置有两根转轴，所述转筒的表面紧密贴合有两个皮带，所述转轴分别转到连接在两个交流电机的中间，所述皮带的表面分别通过结构胶粘接有橡胶顺捏带和橡胶逆捏带，所述下骨架的顶部通过支杆焊接设置有储存筒，所述储存筒的内壁通过支杆焊接设置有阻尼电机，所述阻尼电机的底部转到连接有转动杆，所述转动杆的底部嵌套焊接有转动栓，所述转动栓的底部焊接设置有螺旋叶片，所述储存筒的底部嵌入焊接有出料管，所述橡胶顺捏带和橡胶逆捏带的表面通过结构胶粘接有若干根橡胶条。

进一步的优选方案：所述下骨架和上骨架保持平行，且下骨架和上骨架之间设有一定的间隙，并且下骨架和上骨架之间的间隙大于橡胶顺捏带、橡胶逆捏带和皮带厚度的总和。

进一步的优选方案：所述交流电机的动力输端为转轴，所述下骨架左侧的转轴顺时针转动，且上骨架右侧的转轴顺时针转动，并且下骨架左侧交流电机的转速大于另外一个交流电机的转速。

进一步的优选方案：所述橡胶顺捏带和橡胶逆捏带的表面均呈波浪状，且橡胶顺捏带和橡胶逆捏带之间的间隙小于皮带的厚度。

进一步的优选方案：所述橡胶条呈曲面状，且橡胶条间隔等距均匀分布在橡胶顺捏带和橡胶逆捏带的表面。

进一步的优选方案：所述下骨架的右侧间隔设有若干块刀片，且刀片相互平行，并且刀片均与上骨架保持平行。

进一步的优选方案：所述螺旋叶片环绕在转动栓的底部，且螺旋叶片位于出料管的内部，并且储存筒的底部为斜面。

有益效果：本实用新型中的橡胶顺捏带跟随皮带顺时针环绕转筒转动，原料在橡胶顺捏带和橡胶逆捏带之间，经过橡胶顺捏带和橡胶逆捏带之间的挤压、揉捻，使原料快速的变成圆柱状，由于橡胶顺捏带和橡胶逆捏带相对速度相差非常大，能够大大增加橡胶顺捏带和橡胶逆捏带揉捏的效率，进而大大提高肥料生产的效率，同时橡胶顺捏带动原料向右移动，橡胶逆捏带跟随皮带顺时针转动，橡胶逆捏带位于原料的上方，橡胶逆捏带就会带动原料向左移动，由于橡胶顺捏带的转速比橡胶逆捏带的转速快，橡胶顺捏带能够快速的将揉捏完成的原料快速的输送出，进而进一步的增加生产效率，具有成型块，肥料生产效高等优点。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图。

图2为本实用新型图1中A处的放大示意图。

图3为本实用新型图1中B处的放大示意图。

图4为本实用新型图1中C处的放大示意图。

图1-4中：下骨架1、上骨架2、转筒3、转轴4、皮带5、交流电机6、橡胶顺捏带7、橡胶逆捏带8、储存筒9、阻尼电机10、转动杆11、转动栓12、螺旋叶片13、出料管14、橡胶条15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至4中，本实用新型实施例中，一种肥料生产用揉捏造粒设备，包括下骨架1、上骨架2、转筒3、转轴4、皮带5、交流电机6、橡胶顺捏带7、橡胶逆捏带8、储存筒9、阻尼电机10、转动杆11、转动栓12、螺旋叶片13、出料管14和橡胶条15，下骨架1的顶部通过支杆焊接设置有上骨架2，下骨架1和上骨架2的两侧均转到连接有转筒3，转筒3的中间通过支杆焊接设置有两根转轴4，转筒3的表面紧密贴合有两个皮带5，转轴4分别转到连接在两个交流电机6的中间，皮带5的表面分别通过结构胶粘接有橡胶顺捏带7和橡胶逆捏带8，下骨架1的顶部通过支杆焊接设置有储存筒9，储存筒9的内壁通过支杆焊接设置有阻尼电机10，阻尼电机10的底部转到连接有转动杆11，转动杆11的底部嵌套焊接有转动栓12，转动栓12的底部焊接设置有螺旋叶片13，储存筒9的底部嵌入焊接有出料管14，橡胶顺捏带7 和橡胶逆捏带8的表面通过结构胶粘接有若干根橡胶条15。

优选的，下骨架1和上骨架2保持平行，且下骨架1和上骨架2之间设有一定的间隙，并且下骨架1和上骨架2之间的间隙大于橡胶顺捏带7、橡胶逆捏带8和皮带5厚度的总和，交流电机6的动力输端为转轴4，下骨架1左侧的转轴4顺时针转动，且上骨架2右侧的转轴4顺时针转动，并且下骨架1 左侧交流电机6的转速大于另外一个交流电机6的转速，橡胶顺捏带7和橡胶逆捏带8的表面均呈波浪状，且橡胶顺捏带7和橡胶逆捏带8之间的间隙小于皮带5的厚度，橡胶顺捏带7跟随皮带5顺时针环绕转筒转动，原料在橡胶顺捏带7和橡胶逆捏带8之间，经过橡胶顺捏带7和橡胶逆捏带8之间的挤压、揉捻，使原料快速的变成圆柱状，由于橡胶顺捏带7和橡胶逆捏带8 相对速度相差非常大，能够大大增加橡胶顺捏带7和橡胶逆捏带8揉捏的效率，进而大大提高肥料生产的效率，同时橡胶顺捏带7动原料向右移动，橡胶逆捏带8跟随皮带5顺时针转动，橡胶逆捏带8位于原料的上方，橡胶逆捏带8就会带动原料向左移动，由于橡胶顺捏带7的转速比橡胶逆捏带8的转速快，橡胶顺捏带7能够快速的将揉捏完成的原料快速的输送出，进而进一步的增加生产效率，具有成型块，肥料生产效高等优点，橡胶条15呈曲面状，且橡胶条15间隔等距均匀分布在橡胶顺捏带7和橡胶逆捏带8的表面，橡胶条15能够增加橡胶顺捏带7和橡胶逆捏带8的摩擦力，进而进一步的使原料快速的成型，下骨架1的右侧间隔设有若干块刀片，且刀片相互平行，并且刀片均与上骨架2保持平行，螺旋叶片13环绕在转动栓12的底部，刀片能够将圆柱状的原料切断，使原料变成颗粒状，且螺旋叶片13位于出料管14的内部，并且储存筒9的底部为斜面。

在使用本实用新型一种肥料生产用揉捏造粒设备时，首先，接通两个交流电机6和阻尼电机10的电源，两个交流电机6驱动转轴4，转轴4带动转筒3转动，使皮带5、橡胶顺捏带7和胶逆捏带8顺时针转动，阻尼电机10 驱动转动杆11，转动杆11带动转动栓12和螺旋叶片13转动，其次将原料倒入储存筒9中，螺旋叶片13将原料从上往下卷，原料掉落到橡胶顺捏带7的左侧，经过橡胶顺捏带7的带动原料进入其与橡胶逆捏带8之间，原料在橡胶逆捏带8和橡胶顺捏带7之间经过它们的揉捏变成长条状，然后原料被橡胶顺捏带7输送出，原料经过刀片被切断变成颗粒状，最后从橡胶顺捏带7 上掉落下。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

一种肥料生产用揉捏造粒设备专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。