专利摘要

本实用新型公开了一种起重机用钢筋吊具装置，包括吊板，吊板的顶部四个直角端焊接有四组安装块，四组安装块中部均通过开设四组内螺纹孔螺纹连接四组吊扣，吊板顶部矩形焊接有四组安装板，每组安装板中部通过开设内螺纹与螺纹柄啮合安装，螺纹柄右侧固定安装在轴承的内环，轴承的外环过盈安装在夹板的中部，夹板右侧一体化成型有六组抓扣，吊板顶部固定安装有两组支撑座，每组支撑座顶部固定安装有支撑板，支撑板底部焊接有四组第一杆体和两组第二杆体。本实用新型通过两组支撑板支撑预制钢筋，支撑板通过两组第二弹簧和四组第一弹簧来减震，可以减少预制钢筋放置在两组支撑板时的冲击力，防止预制钢筋发生弯曲变形。

权利要求

1.一种起重机用钢筋吊具装置，包括吊板(3)，其特征在于：吊板(3)的顶部四个直角端焊接有四组安装块(1)，四组安装块(1)中部均通过开设四组内螺纹孔螺纹连接四组吊扣(2)，吊板(3)顶部矩形焊接有四组安装板(16)，每组安装板(16)中部通过开设内螺纹与螺纹柄(5)啮合，螺纹柄(5)右侧固定安装在轴承(6)的内环，轴承(6)的外环过盈安装在夹板(7)的中部，夹板(7)右侧一体化成型有六组抓扣(8)，吊板(3)顶部固定安装有两组支撑座(12)，每组支撑座(12)顶部固定安装有支撑板(4)，支撑板(4)底部焊接有四组第一杆体(9)和两组第二杆体(15)，每组支撑座(12)顶部矩形焊接有四组筒体(10)，四组筒体(10)通过四组第一弹簧(11)与四组第一杆体(9)固定安装，支撑座(12)顶部焊接有两组第二筒体(13)，两组第二筒体(13)通过两组第二弹簧(14)与两组第二杆体(15)固定安装。

2.根据权利要求1所述的一种起重机用钢筋吊具装置，其特征在于：支撑板(4)的剖视图为U型，支撑板(4)底部焊接的四组第一杆体(9)和两组第二杆体(15)为矩形分布，两组第一杆体(9)之间安装有一组第二杆体(15)。

3.根据权利要求1所述的一种起重机用钢筋吊具装置，其特征在于：螺纹柄(5)尾部一体化成型的旋转柄为“V”型。

4.根据权利要求1所述的一种起重机用钢筋吊具装置，其特征在于：支撑板(4)安装的位置位于左右两组夹板(7)中部。

5.根据权利要求1所述的一种起重机用钢筋吊具装置，其特征在于：六组抓扣(8)分布在夹板(7)左右两侧，夹板(7)每侧竖直安装有三组抓扣(8)。

说明书

技术领域

本实用新型涉及吊具装备技术领域，具体为一种起重机用钢筋吊具装置。

背景技术

目前建筑的建成需要多组建筑材料配合筑成，其中使用较多的是钢筋，钢筋的用途是在建筑中起到辅助水泥的成型，水泥的成型离不开钢筋的固定，现在的钢筋件都是通过预先预制捆扎好，然后通过起重机吊至安装的位置。

现有专利(公告号：CN107188025B)一种起重机用钢筋吊具装置，本发明涉及到起重机械领域，具体涉及到一种起重机用钢筋吊具及其使用方法。包括吊梁，吊梁下端面均布设置有多个立杆，立杆右侧均设置有旋转杆，旋转杆与立杆通过销轴连接，立杆后方的旋转杆通过连接杆连接，连接杆上设置有配重块，旋转杆上设置有与立杆配合的限位装置，立杆内部设置解除限位装置的卸载装置。本发明结构简单，操作方便，本发明的起重机用钢筋吊具在吊装钢筋时准确迅速，吊装效率高，而且不再需要人工装夹而且使用安全。

在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：1.预制钢筋件在安装时没有减震装置，容易造成预制钢筋件的弯曲变形；2.预制钢筋件在吊装过程中无法固定的问题。本申请通过支撑板底部安装两组第二弹簧和四组第一弹簧来减震。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种起重机用钢筋吊具装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种起重机用钢筋吊具装置，包括吊板，吊板的顶部四个直角端焊接有四组安装块，四组安装块中部均通过开设四组内螺纹孔螺纹连接四组吊扣，吊板顶部矩形焊接有四组安装板，每组安装板中部通过开设内螺纹与螺纹柄啮合，螺纹柄右侧固定安装在轴承的内环，轴承的外环过盈安装在夹板的中部，夹板右侧一体化成型有六组抓扣，吊板顶部固定安装有两组支撑座，每组支撑座顶部固定安装有支撑板，支撑板底部焊接有四组第一杆体和两组第二杆体，每组支撑座顶部矩形焊接有四组筒体，四组筒体通过四组第一弹簧与四组第一杆体固定安装，支撑座中部焊接有两组第二筒体，两组第二筒体通过两组第二弹簧与两组第二杆体固定安装。

作为本实用新型的一种优选实施方式，支撑板的剖视图为U型，支撑板底部焊接的四组第一杆体和两组第二杆体为矩形分布，两组第一杆体之间安装有一组第二杆体。

作为本实用新型的一种优选实施方式，螺纹柄尾部一体化成型的旋转柄为“V”型。

作为本实用新型的一种优选实施方式，支撑板安装的位置位于左右两组夹板中部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，六组抓扣分布在夹板左右两侧，夹板每侧竖直安装有三组抓扣。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过每组安装板中部通过开设内螺纹与螺纹柄啮合安装，螺纹柄右侧固定安装在轴承的内环，轴承的外环过盈安装在夹板的中部，通过旋转螺纹柄可以使得两组夹板夹持住预制钢筋，通过夹板右侧一体化成型有六组抓扣，六组抓扣来限制预制钢筋的移动，这样的方式可以防止钢筋在吊运过程中发生移动，并且夹持方式简易。

2.本实用新型通过两组支撑板支撑预制钢筋，支撑板通过两组第二弹簧和四组第一弹簧来减震，可以减少预制钢筋放置在两组支撑板时的冲击力，防止预制钢筋发生弯曲变形。

3.本实用新型通过吊板的顶部四个直角端焊接有四组安装块，四组安装块中部均通过开设四组内螺纹孔螺纹连接四组吊扣，四组吊扣可以通过和钢丝绳安装后与起重机配合安装，吊扣发生损坏时，由于四组吊扣是通过螺纹连接的，方便吊扣的更换。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种起重机用钢筋吊具装置的俯视图；

图2为本实用新型一种起重机用钢筋吊具装置的主视图；

图3为本实用新型一种起重机用钢筋吊具装置的吊环的结构示意图。

图中：1安装块，2吊扣，3吊板，4支撑板，5螺纹柄，6轴承，7夹板，8抓扣，9第一杆体，10四组筒体，11第一弹簧，12支撑座，13第二筒体，14第二弹簧，15第二杆体，16安装板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种起重机用钢筋吊具装置，包括吊板3，吊板3的顶部四个直角端焊接有四组安装块1，四组安装块1中部均通过开设四组内螺纹孔螺纹连接四组吊扣2，吊板3顶部矩形焊接有四组安装板16，每组安装板16中部通过开设内螺纹与螺纹柄5啮合，螺纹柄5右侧固定安装在轴承6的内环，轴承6的外环过盈安装在夹板 7的中部，夹板7右侧一体化成型有六组抓扣8，吊板3顶部固定安装有两组支撑座12，每组支撑座12顶部固定安装有支撑板4，支撑板4底部焊接有四组第一杆体9和两组第二杆体15，每组支撑座12顶部矩形焊接有四组筒体10，四组筒体10通过四组第一弹簧11与四组第一杆体9固定安装，支撑座12中部焊接有两组第二筒体13，两组第二筒体13通过两组第二弹簧14与两组第二杆体15固定安装。

本实施例中如图1和图2所示，通过每组安装板16中部通过开设内螺纹与螺纹柄5啮合安装，螺纹柄5右侧固定安装在轴承6的内环，轴承6的外环过盈安装在夹板7的中部，通过旋转螺纹柄5可以使得两组夹板7夹持住预制钢筋，通过夹板7右侧一体化成型有六组抓扣8，六组抓扣8来限制预制钢筋的移动，这样的方式可以防止钢筋在吊运过程中发生移动，并且夹持方式简易。

其中，螺纹柄5尾部一体化成型的旋转柄为“V”型，支撑板4安装的位置位于左右两组夹板7中部。

本实施例中如图1和图2所示，通过两组支撑板4支撑预制钢筋，支撑板4通过两组第二弹簧14和四组第一弹簧11来减震，可以减少预制钢筋放置在两组支撑板4时的冲击力，防止预制钢筋发生弯曲变形。

其中，支撑板4的剖视图为U型，支撑板4底部焊接的四组第一杆体9 和两组第二杆体15为矩形分布，两组第一杆体9之间安装有一组第二杆体 1。

本实施例中如图1和图2所示，通过吊板3的顶部四个直角端焊接有四组安装块1，四组安装块1中部均通过开设四组内螺纹孔螺纹连接四组吊扣 2，四组吊扣2可以通过和钢丝绳安装后与起重机配合安装，吊扣2发生损坏时，由于四组吊扣2是通过螺纹连接的，方便吊扣2的更换。

其中，六组抓扣8分布在夹板7左右两侧，夹板7每侧竖直安装有三组抓扣8。

工作原理：在一种起重机用钢筋吊具装置使用的时候，将预制钢筋放置在两组支撑板4上，由于支撑板4通过两组第二弹簧14和四组第一弹簧11 来减震，可以减少预制钢筋放置在两组支撑板4时的冲击力，防止预制钢筋发生弯曲变形，通过旋转螺纹柄，两组夹板7夹紧预制钢筋的侧壁，通过夹板7右侧一体化成型有六组抓扣8，夹板7和抓扣8限制预制钢筋在支撑板4上的移动，四组吊扣2可以通过和钢丝绳安装后与起重机配合安装。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

一种起重机用钢筋吊具装置专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。