专利摘要

本实用新型公开了一种AF钢丝绒饼无坩埚液压成型装置，包括底板，底板的上表面连接有两个对称设置的侧板，两个侧板的上表面共同连接有顶板，顶板下表面的中心处连接有液压泵，液压泵的输出端通过油管连接有液压缸，液压缸的上侧壁开设有与油管相连通的安装槽，安装槽内滑动连接有挡板，安装槽的两侧壁开设有相对称的第一滑槽，挡板通过两个第一滑块与第一滑槽滑动连接，安装槽内还转动连接有螺纹杆，螺纹杆靠近挡板的一端贯穿挡板并与挡板螺纹连接。本实用新型结构简单，操作方便，实现了AF钢丝绒饼无坩埚液压成型装置，便于控制液压缸内的油量，从而控制其造成的压力，且实现了液压成型装置便于移动的功能。

权利要求

1.一种AF钢丝绒饼无坩埚液压成型装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上表面连接有两个对称设置的侧板(2)，两个所述侧板(2)的上表面共同连接有顶板(3)，所述顶板(3)的下表面中心处连接有液压泵(4)，所述液压泵(4)的输出端通过油管(5)连接有液压缸(6)，所述液压缸(6)的上侧壁内部开设有与油管(5)相连通的安装槽(7)，所述安装槽(7)内滑动连接有挡板(8)，所述安装槽(7)的两侧壁开设有相对称的第一滑槽(9)，所述挡板(8)通过两个第一滑块(10)与第一滑槽(9)滑动连接，所述安装槽(7)内还转动连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)靠近挡板(8)的一端贯穿挡板(8)并与挡板(8)螺纹连接，所述液压缸(6)的上侧壁还开设有与安装槽(7)相连通的转腔(12)，所述转腔(12)内转动连接有转杆(13)，所述转杆(13)靠近螺纹杆(11)的一端通过斜齿轮(14)与螺纹杆(11)传动连接，所述液压缸(6)的输出端通过联轴器连接有安装板(15)，所述安装板的下侧壁连接有上压板(16)，所述底板(1)的上侧壁中心处连接有与上压板(16)相匹配的下压板(17)。

2.根据权利要求1所述的一种AF钢丝绒饼无坩埚液压成型装置，其特征在于，所述底板(1)的下表面四角处均连接有支撑柱(18)，所述支撑柱(18)远离底板(1)的一端均连接有支撑板(19)。

3.根据权利要求1所述的一种AF钢丝绒饼无坩埚液压成型装置，其特征在于，所述转杆(13)远离斜齿轮(14)的一端连接有转柄(20)。

4.根据权利要求1所述的一种AF钢丝绒饼无坩埚液压成型装置，其特征在于，两个所述侧板(2)的相向侧壁均开设有对称设置的第二滑槽(21)，所述安装板(15)通过两个第二滑块(22)与第二滑槽(21)滑动连接。

5.根据权利要求2所述的一种AF钢丝绒饼无坩埚液压成型装置，其特征在于，所述支撑柱(18)内开设有安装腔(23)，所述安装腔(23)的上侧壁固定连接有电动推杆(24)，所述电动推杆(24)的输出端固定连接有承接板(25)，所述承接板(25)远离电动推杆(24)的一端固定连接有支撑杆(26)，所述支撑杆(26)远离承接板(25)的一端连接有万向轮(27)，所述支撑板(19)的上侧壁开设有与万向轮(27)相匹配的通孔(28)。

6.根据权利要求5所述的一种AF钢丝绒饼无坩埚液压成型装置，其特征在于，所述安装腔(23)的两侧壁开设有相对称的第三滑槽(29)，所述承接板(25)通过第三滑块(30)与第三滑槽(29)滑动连接。

说明书

技术领域

本实用新型涉及液压成型装置技术领域，尤其涉及一种AF钢丝绒饼无坩埚液压成型装置。

背景技术

AF镀膜是一种玻璃镀膜的工艺，当在AF镀膜过程中需要用到钢丝绒，钢丝绒一般需要液压成型装置加工，但在钢丝绒饼在成型不同的程度时，需要控制其受到不同压力，液压缸压力与其油量成正比，当液压缸油量越多时，其压力就越大，液压缸油量越少时，其压力就越小。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中AF钢丝绒饼无坩埚液压成型装置不便于控制液压缸内油量，且不便移动的问题，而提出的一种AF钢丝绒饼无坩埚液压成型装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种AF钢丝绒饼无坩埚液压成型装置，包括底板，所述底板的上表面连接有两个对称设置的侧板，两个所述侧板的上表面共同连接有顶板，所述顶板的下表面中心处连接有液压泵，所述液压泵的输出端通过油管连接有液压缸，所述液压缸的上侧壁内部开设有与油管相连通的安装槽，所述安装槽内滑动连接有挡板，所述安装槽的两侧壁开设有相对称的第一滑槽，所述挡板通过两个第一滑块与第一滑槽滑动连接，所述安装槽内还转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆靠近挡板的一端贯穿挡板并与挡板螺纹连接，所述液压缸的上侧壁还开设有与安装槽相连通的转腔，所述转腔内转动连接有转杆，所述转杆靠近螺纹杆的一端通过斜齿轮与螺纹杆传动连接，所述液压缸的输出端通过联轴器连接有安装板，所述安装板的下侧壁连接有上压板，所述底板的上侧壁中心处连接有与上压板相匹配的下压板。

优选的，所述底板下表面四角处均连接有支撑柱，所述支撑柱远离底板的一端均连接有支撑板。

优选的，所述转杆远离斜齿轮的一端连接有转柄。

优选的，两个所述侧板的相向侧壁均开设有对称设置的第二滑槽，所述安装板通过两个第二滑块与第二滑槽滑动连接。

优选的，所述支撑柱内开设有安装腔，所述安装腔的上侧壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有承接板，所述承接板远离电动推杆的一端固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离承接板的一端连接有万向轮，所述支撑板的上侧壁开设有与万向轮相匹配的通孔。

优选的，所述安装腔的两侧壁开设有相对称的第三滑槽，所述承接板通过第三滑块与第三滑槽滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种AF钢丝绒饼无坩埚液压成型装置，具备以下有益效果：

1、该AF钢丝绒饼无坩埚液压成型装置，通过设置安装槽、挡板、第一滑槽、第一滑块、螺纹杆、转腔、转杆和斜齿轮，当需要控制油量时，转动转杆，由于转杆通过斜齿轮与螺纹杆传动连接，故带动螺纹杆的转动，螺纹杆贯穿挡板并与挡板螺纹连接，且挡板通过两个第一滑块与第一滑槽滑动连接，故带动挡板在安装槽内做直线往复运动，且安装槽与油管相连通，故可以通过转动转杆，来带动挡板的运动来控制油管的直径，从而实现便于控制液压缸内油量。

2、该AF钢丝绒饼无坩埚液压成型装置，通过设置电动推杆、承接板、支撑杆、万向轮和通孔，当需要移动液压成型装置时，通过启动电动推杆，电动推杆的输出端带动承接板在安装腔内做直线往复运动，从而带动万向轮从通孔中伸出至地面，实现了对液压成型装置便于移动的功能。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便，实现了AF钢丝绒饼无坩埚液压成型装置，便于控制液压缸内的油量，从而控制其造成的压力，且实现了液压成型装置便于移动的功能。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种AF钢丝绒饼无坩埚液压成型装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种AF钢丝绒饼无坩埚液压成型装置 A部分的放大图；

图3为本实用新型提出的一种AF钢丝绒饼无坩埚液压成型装置支撑柱的结构示意图。

图中：1底板、2侧板、3顶板、4液压泵、5油管、6液压缸、7 安装槽、8挡板、9第一滑槽、10第一滑块、11螺纹杆、12转腔、13转杆、14斜齿轮、15安装板、16上压板、17下压板、18支撑柱、 19支撑板、20转柄、21第二滑槽、22第二滑块、23安装腔、24电动推杆、25承接板、26支撑杆、27万向轮、28通孔、29第三滑槽、 30第三滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种AF钢丝绒饼无坩埚液压成型装置，包括底板1，底板1的上表面连接有两个对称设置的侧板2，两个侧板2的上表面共同连接有顶板3，顶板3的下表面中心处连接有液压泵4，液压泵 4的输出端通过油管5连接有液压缸6，液压缸6的上侧壁内部开设有与油管5相连通的安装槽7，安装槽7内滑动连接有挡板8，安装槽7的两侧壁开设有相对称的第一滑槽9，挡板8通过两个第一滑块 10与第一滑槽9滑动连接，安装槽7内还转动连接有螺纹杆11，螺纹杆11靠近挡板8的一端贯穿挡板8并与挡板8螺纹连接，液压缸6的上侧壁还开设有与安装槽7相连通的转腔12，转腔12内转动连接有转杆13，转杆13靠近螺纹杆11的一端通过斜齿轮14与螺纹杆 11传动连接，液压缸6的输出端通过联轴器连接有安装板15，安装板的下侧壁连接有上压板16，底板1的上侧壁中心处连接有与上压板16相匹配的下压板17，当需要控制油量时，转动转杆13，由于转杆13通过斜齿轮14与螺纹杆11传动连接，故带动螺纹杆11的转动，螺纹杆11贯穿挡板8并与挡板8螺纹连接，且挡板8通过两个第一滑块10与第一滑槽9滑动连接，故带动挡板8在安装槽7内做直线往复运动，且安装槽7与油管5相连通，故可以通过转动转杆13，来带动挡板8的运动来控制油管5的直径，从而实现便于控制液压缸 6内油量。

底板1下表面四角处均连接有支撑柱18，支撑柱18远离底板1 的一端均连接有支撑板19，便于液压成型装置的安放。

转杆13远离斜齿轮14的一端连接有转柄20，转动转柄20，便于转杆13的转动。

两个侧板2的相向侧壁均开设有对称设置的第二滑槽21，安装板15通过两个第二滑块22与第二滑槽21滑动连接，便于安装板15 的移动。

支撑柱18内开设有安装腔23，安装腔23的上侧壁固定连接有电动推杆24，电动推杆24的输出端固定连接有承接板25，承接板25远离电动推杆24的一端固定连接有支撑杆26，支撑杆26远离承接板25的一端连接有万向轮27，支撑板19的上侧壁开设有与万向轮27相匹配的通孔28，当需要移动液压成型装置时，通过启动电动推杆24，电动推杆24的输出端带动承接板25在安装腔23内做直线往复运动，从而带动万向轮27从通孔28中伸出至地面，实现了对液压成型装置便于移动的功能。

安装腔23的两侧壁开设有相对称的第三滑槽29，承接板25通过第三滑块30与第三滑槽29滑动连接，便于承接板的移动。

本实用新型中，启动液压泵4，液压泵4的输出端通过油管5与液压缸6的输入端相连接，带动安装板15上的上压板16下压，因为钢丝绒饼在成型不同的程度时，需要控制其受到不同压力，液压缸6 压力与其油量成正比，故转动转杆13，由于转杆13通过斜齿轮14 与螺纹杆11传动连接，故带动螺纹杆11的转动，螺纹杆11贯穿挡板8并与挡板8螺纹连接，且挡板8通过两个第一滑块10与第一滑槽9滑动连接，故带动挡板8在安装槽7内做直线往复运动，且安装槽7与油管5相连通，故可以通过转动转杆13，来带动挡板8的运动来控制油管5的直径，从而实现便于控制液压缸6内油量，当需要移动液压成型装置时，通过启动电动推杆24，电动推杆24的输出端带动承接板25在安装腔23内做直线往复运动，从而带动万向轮27 从通孔28中伸出至地面，实现了对液压成型装置便于移动的功能。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

一种AF钢丝绒饼无坩埚液压成型装置专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。