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一种铸机的升液系统漏气观察工装

一种铸机的升液系统漏气观察工装

IPC分类号 : B22D18/04,B22D46/00

申请号
CN201922489626.4
可选规格
  • 专利类型: 实用新型专利
  • 法律状态: 有权
  • 申请日: 2019-12-30
  • 公开号: 211638283U
  • 公开日: 2020-10-09
  • 主分类号: B22D18/04
  • 专利权人: 北京航空航天大学宁波创新研究院 ; 北京航空航天大学青岛研究院 ;

专利摘要

本实用新型涉及一种铸机的升液系统漏气观察工装,包括用于安装在定模板上的底框,所述底框中部可更换地安装有柔性板,所述柔性板上与每个升液管对应的位置上设有观察通道,所述观察通道的下端与所述升液管的管口能密封配合,所述观察通道上装设有透明观察窗。该种工装能够在观察升液管漏气情况的同时保护使用人员安全。

权利要求

1.一种铸机的升液系统漏气观察工装,其特征在于:包括用于安装在定模板(4)上的底框(1),所述底框(1)中部可更换地安装有柔性板(2),所述柔性板(2)上与每个升液管(3)对应的位置上设有观察通道(21),所述观察通道(21)的下端与所述升液管(3)的管口能密封配合,所述观察通道(21)上装设有透明观察窗(22)。

2.根据权利要求1所述的铸机的升液系统漏气观察工装,其特征在于:所述柔性板(2)通过螺栓螺母组件与所述底框(1)连接。

3.根据权利要求2所述的铸机的升液系统漏气观察工装,其特征在于:所述柔性板(2)的外缘上开设有至少两条第一连接槽(24),所述底框(1)的内缘上设有对应的第二连接槽(11),所述第二连接槽(11)的一端开口且横截面为T型可供螺栓放入,所述螺栓的杆部穿过所述第一连接槽(24)固定有螺母。

4.根据权利要求3所述的铸机的升液系统漏气观察工装,其特征在于:所述第一连接槽(24)、第二连接槽(11)均沿垂直于所述升液管(3)的方向延伸。

5.根据权利要求4所述的铸机的升液系统漏气观察工装,其特征在于:所述柔性板(2)为正多边形,所述第一连接槽(24)一端为开口并位于正多边形的顶角,所述第一连接槽(24)的另一端朝正多边形的中心延伸。

6.根据权利要求4所述的铸机的升液系统漏气观察工装,其特征在于:所述底框(1)上成型有环绕所述柔性板(2)的档板(12)。

7.根据权利要求1所述的铸机的升液系统漏气观察工装,其特征在于:所述观察通道(21)内安装有保温套(23)。

8.根据权利要求7所述的铸机的升液系统漏气观察工装,其特征在于:所述保温套(23)的外周包覆有石棉,从而填塞所述保温套(23)与所述观察通道(21)内壁之间的间隙。

9.根据权利要求1至7任一项所述的铸机的升液系统漏气观察工装,其特征在于:在所述底框(1)上还装设有用于安装所述工装的模脚(13)。

10.根据权利要求1至7任一项所述的铸机的升液系统漏气观察工装,其特征在于:所述透明观察窗(22)是石英玻璃。

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铸机的工装,尤其涉及一种铸机的升液系统漏气观察工装。

背景技术

低压铸造是将液态金属在压力作用下由下而上压入铸型型腔,并在压力作用下凝固获得铸件的铸造方法。在低压铸造中铸型一般安置在密封的坩埚上方,坩埚中通入压缩空气,在熔融金属的表面上造成低压力,使金属液由升液管上升填充铸型。

但是在铸造过程中,一旦升液系统某处漏气,就会造成铸件成形过程中,某些部位填充不完整,从而产生浇不足、气孔、氧化夹杂等问题。但是金属液实际升液状态从模具外侧无法观察,而在开模状态直接对升液管的升液情况进行观察又会有金属液伤人的危险,因此需要一种能保护使用人员安全的铸机的升液系统漏气观察工装。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状提供一种能保护使用人员安全的铸机的升液系统漏气观察工装。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种铸机的升液系统漏气观察工装,包括用于安装在定模板上的底框,所述底框中部可更换地安装有柔性板,所述柔性板上与每个升液管对应的位置上设有观察通道,所述观察通道的下端与所述升液管的管口能密封配合,所述观察通道上装设有透明观察窗。

为了便于更换,所述柔性板通过螺栓螺母组件与所述底框连接。

优选的,所述柔性板的外缘上开设有至少两条第一连接槽,所述底框的内缘上设有对应的第二连接槽,所述第二连接槽的一端开口且横截面为T型可供螺栓放入,所述螺栓的杆部穿过所述第一连接槽固定有螺母。柔性板在坩埚炉顶升密封的过程中会受到坩埚炉顶部安装的升液管向上的压力,该种柔性板和底框的连接结构,由于螺栓的头部卡设于第二连接槽内,承担了部分冲击,防止柔性板脱出;长期使用过程中,当螺纹磨损时,只需更换螺栓螺母这类标准件。

为了能更好地缓冲晃动的同时能够减少对螺纹的磨损,所述第一连接槽、第二连接槽均沿垂直于所述升液管的方向延伸。

为了适配截面为圆形的坩埚以及减轻柔性板重量,所述柔性板为正多边形,所述第一连接槽一端为开口并位于正多边形的顶角,所述第一连接槽的另一端朝正多边形的中心延伸。

为了防止柔性板沿侧向移位,所述底框上成型有环绕所述柔性板的档板。为了防止柔性板安装方向错误,在所述柔性板上设有用于判断安装方向的第一标记,在所述底框上设有用于与所述第一标记匹配的第二标记。优选该第一标记、第二标记为相对设置的三角形,且为了防止被挡板挡住底框上的第二标记,在底框的挡板内和挡板外均设有一个第二标记。

为了防止金属液进入观察通道后凝固而影响观察,所述观察通道内安装有保温套。

为了能更好的密封以及防止保温套移位、损坏,所述保温套的外周包覆有石棉,从而填塞所述保温套与所述观察通道内壁之间的间隙。

为了便于安装,在所述底框上还装设有用于安装所述工装的模脚。有了模脚可以采用安装下模的方式来安装该种工装,安装较为方便。为了便于使用行吊来更换柔性板,所述柔性板上设有用于安装吊环的安装孔。

为了耐高温,所述透明观察窗是石英玻璃。

与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本实施例的工装的柔性板上装设有用于观察每个升液管内升液情况的透明观察窗,通过该透明观察窗可以观察升液情况,若升液过程中没有观察到气泡则说明升液系统没有漏气,若在升液过程中观察到气泡则说明升液系统有漏气,而且还能通过产生气泡的位置判断漏气的位置;

由于该透明观察窗的阻挡,升液管内的金属液不会冲射出来伤人,可以保护使用人员的安全;

另外,由于升液管在升液过程中会对柔性板产生向上的压力,通过底框来固定柔性板,可以将柔性板受到的压力进一步传达给柔性板,从而起到一个缓冲作用,防止柔性板脱出或移位,同时也防止观察通道的下端与升液管的管口之间的密封失效;

柔性板是可更换设置,可以根据不同工艺需求的低压铸造模具的升液管排布位置更换对应的柔性板,使得该工装可以灵活应用于不同型号产品的低压铸造模具。

附图说明

图1为本实用新型的实施例的工装与定模板装配结构示意图;

图2为图1的另一个角度的结构示意图;

图3为本实用新型的实施例的工装的局部分解示意图;

图4为本实用新型的实施例的工装与定模板装配结构的剖面示意图;

图5为本实用新型的实施例的工装的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。

如图1至5所示,本实施例的该种铸机的升液管3漏气观察工装,包括安装在定模板4上的底框1,底框1中部可更换地安装有柔性板2,柔性板2上与每个升液管3对应的位置上设有观察通道21,观察通道21的下端与升液管3的管口能密封配合,观察通道21上装设有透明观察窗22。为了耐高温,透明观察窗22是石英玻璃。

为了便于更换,柔性板2通过螺栓螺母组件与底框1连接。为了防止金属液进入观察通道21后凝固而影响观察,观察通道21内安装有保温套23,本实施例的保温套23为陶瓷保温套。为了能更好的密封以及防止保温套23移位,保温套23的外周包覆有石棉(图中未示出),从而填塞保温套23与观察通道21内壁之间的间隙。升液管3的管口装设有用于密封的石棉垫圈,升液管3上升后通过该石棉垫圈与观察通道21的下端密封配合。

本实施例的柔性板2的外缘上开设有至少两条第一连接槽24,底框1的内缘上设有对应的第二连接槽11,第二连接槽11的一端开口且横截面为T型可供螺栓放入,螺栓的杆部穿过第一连接槽24固定有螺母。柔性板2在使用过程中会受到升液管3的向上的压力,该种柔性板2和底框1的连接结构,由于螺栓的头部卡设于第二连接槽11内,承担了部分冲击,防止柔性板2脱出;长期使用过程中,螺纹容易磨损,该种结构便于更换磨损的螺栓螺母组件;并且通过连接槽来进行连接,可以缓冲升液过程中带来的晃动。为了适配截面为圆形的坩埚以及减轻柔性板重量,柔性板2为正多边形,第一连接槽24一端为开口并位于正多边形的顶角,第一连接槽24的另一端朝正多边形的中心延伸,本实施例的柔性板2为正八边形,柔性板2的下端成型有用于与底框1中部的空腔嵌入配合的凸部。

为了能更好地缓冲晃动的同时能够减少对螺纹的磨损,第一连接槽24、第二连接槽11均沿垂直于升液管3的方向延伸。为了防止柔性板2沿侧向移位,底框1上成型有环绕柔性板2的档板12。为了防止柔性板2安装方向错误,在柔性板2上设有用于判断安装方向的第一标记25,在底框1上设有用于与第一标记25匹配的第二标记14。优选该第一标记25、第二标记14为相对设置的三角形,且为了防止被挡板挡住底框上的第二标记14,在底框的挡板内和挡板外均设有一个第二标记14。

为了便于安装,在底框1上还装设有用于安装工装的模脚13。因为该种工装设有模脚13,可以采用安装下模的方法将该工装安装到定模板4上。为了便于使用行吊来更换柔性板2,柔性板2上设有用于安装吊环的安装孔26,本实施例沿周向均匀间隔设有四个安装孔26。

使用该种工装时,将该工装安装到定模板4上,将升液管3上升与观察通道21密封接合,然后进行升液,若升液过程中没有观察到气泡则说明升液管3及各处连接密封位置组成的升液系统没有漏气,若在升液过程中观察到气泡则说明升液系统有漏气,而且还能通过产生气泡的位置判断漏气的位置。并且,由于该种工装的柔性板2可更换,可以根据不同型号产品模具的升液管3的布置位置匹配对应的柔性板2。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段,还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

一种铸机的升液系统漏气观察工装专利购买费用说明

专利买卖交易资料

Q:办理专利转让的流程及所需资料

A:专利权人变更需要办理著录项目变更手续,有代理机构的,变更手续应当由代理机构办理。

1:专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2:按规定缴纳著录项目变更手续费。

3:同时提交相关证明文件原件。

4:专利权转移的,变更后的专利权人委托新专利代理机构的,应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A:(1)直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,(2)通过代办处缴纳,(3)通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q:专利转让变更,多久能出结果

A:著录项目变更请求书递交后,一般1-2个月左右就会收到通知,国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。

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