专利摘要

本实用新型公开了一种便携式钢丝固定架，包括螺纹转杆、连接杆、紧固架；所述连接杆的一端与紧固架连接，另一端与螺纹转杆连接；所述紧固架上开设有通孔；所述紧固架的端部开设有多个槽口，槽口沿紧固架长度方向布置并在紧固架厚度方向贯通；所述紧固架上设置有卡紧构件；本实用新型一种便携式钢丝固定架，设置多个倾斜的槽口，能够将钢丝稳定卡入，将多余部分的钢丝配和通孔、或配合卡紧构件、或同时配合通孔和卡紧构件，实现钢丝在钢丝固定架上紧固，紧固性更好，操作选择方式多；同时钢丝固定架尺寸较小，易携带使用。

权利要求

1.一种便携式钢丝固定架，其特征在于：包括螺纹转杆、连接杆、紧固架；所述连接杆的一端与紧固架连接，另一端与螺纹转杆连接；所述紧固架上开设有通孔；所述紧固架的端部开设有多个槽口，槽口沿紧固架长度方向布置并在紧固架厚度方向贯通；所述紧固架上设置有卡紧构件；

所述卡紧构件包括转轴、设于转轴上的转板、顶紧块、卡块；所述转轴设于连接杆的上部，转板配合转轴能够进行转动，转板的端部连接有卡块；所述顶紧块设于转板上，且位于靠近槽口的一侧，所述紧固架的上端开设有与卡块相适配的卡槽。

2.根据权利要求1所述的一种便携式钢丝固定架，其特征在于：多个所述槽口均倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的一种便携式钢丝固定架，其特征在于：还包括旋转柱，旋转柱设于转板的端部；所述卡块设于旋转柱上，且可随旋转柱进行转动。

4.根据权利要求3所述的一种便携式钢丝固定架，其特征在于：所述卡块设有多个，多个卡块的长度沿转轴中部向外延伸方向依次伸长，且两个等长的卡块均以转轴中轴线为对称轴对称布置。

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种便携式钢丝固定架。

背景技术

在某些施工作业中，为了暂时加固某些重要配件，需要使用钢丝加固，针对教细的钢丝，工人们一般采用徒手费劲地拧着钢丝，不但十分辛苦，而且还会有划伤手指受伤感染的风险，而针对较粗的钢丝，工人们则则会采取钢丝钳将钢丝夹取，利用钢丝“金属疲劳”的特性，转动多圈后将钢丝拧断，但是钢丝钳在转动的过程中容易将钢丝脱落，操作繁琐且不便利。

为了解决上述问题，本案由此而生。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种对于钢丝紧固效果稳定，使用方便的便携式钢丝固定架。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便携式钢丝固定架，包括螺纹转杆、连接杆、紧固架；所述连接杆的一端与紧固架连接，另一端与螺纹转杆连接；所述紧固架上开设有通孔；所述紧固架的端部开设有多个槽口，槽口沿紧固架长度方向布置并在紧固架厚度方向贯通；所述紧固架上设置有卡紧构件。

所述卡紧构件包括转轴、设于转轴上的转板、顶紧块、卡块；所述转轴设于连接杆的上部，转板配合转轴能够进行转动，转板的端部连接有卡块；所述顶紧块设于转板上，且位于靠近槽口的一侧，所述紧固架的上端开设有与卡块相适配的卡槽。

优选的，多个所述槽口均倾斜设置。

优选的，还包括旋转柱，旋转柱设于转板的端部；所述卡块设于旋转柱上，且可随旋转柱进行转动。

优选的，所述卡块设有多个，多个卡块的长度沿转轴中部向外延伸方向依次伸长，且两个等长的卡块均以转轴中轴线为对称轴对称布置。

（三）有益效果

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比，具备以下优点：本实用新型一种便携式钢丝固定架，设置多个倾斜的槽口，能够将钢丝稳定卡入，将多余部分的钢丝配和通孔、或配合卡紧构件、或同时配合通孔和卡紧构件，实现钢丝在钢丝固定架上紧固，紧固性更好，操作选择方式多；同时钢丝固定架尺寸较小，易携带使用。

附图说明

图1为本实用新型使用示意图；

图2为本实用新型示意图；

图3为本实用新型使用状态下俯视图；

图4为本实用新型图3中A处局部结构放大图；

图5为本实用新型常态下俯视图。

图中：1螺纹转杆、2连接杆、3紧固架、4通孔、5槽口、6卡紧构件、61转轴、62转板、63顶紧块、64卡块、7卡槽、8旋转柱。

具体实施方式

下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

如图1-5所示：一种便携式钢丝固定架,包括螺纹转杆1、连接杆2、紧固架3。连接杆2的一端与紧固架3连接，另一端与螺纹转杆1连接。紧固架3上开设有通孔4。紧固架3的端部开设有多个槽口5，槽口5沿紧固架3长度方向布置并在紧固架3厚度方向贯通。

多个槽口5均倾斜设置。槽口5用于将钢丝卡入，而将槽口5倾斜设置能够有效避免卡入的钢丝滑出。本实施例根据实际操作需要设置两个槽口5，具体倾斜角度以30-60°为佳，当然根据尺寸以及操作需要也可设置两个以上的槽口5。

螺纹转杆1用于和电钻输出端相连接，并能够随电钻的使用而进行快速旋转。

通孔4紧靠紧固架3的端部，在钢丝卡入后，可将钢丝插入通孔4内，并与紧固架3转绕固定，便装性较好，且能够防止在高速转动过程中钢丝脱落出现安全隐患。

紧固架3上设置有卡紧构件6。卡紧构件6包括转轴61、设于转轴61上的转板62、顶紧块63，卡块64。转轴61设于连接杆2的上部，转板62配合转轴61能够进行转动，转板62的端部连接有卡块64。顶紧块63设于转板62上，且位于靠近槽口5的一侧，紧固架3的上端开设有与卡块64相适配的卡槽7。

其中转轴61与连接杆2阻尼连接，即在转动过程中存在一定的阻力，防止紧固架3在随电钻转动过程甩动影响正常运行。

转板62向上转动后，通过卡块64与卡槽7实现卡接，实现转板62的固定，间接使得顶紧块63完成固定，其中翻转后的顶紧块63能够覆盖卡槽7约2/3面积，由于钢丝需卡入卡槽7内使用，从而能够对钢丝完成压紧，卡紧构件6一体设置，便于携带，且能够较大程度实现钢丝的稳定紧固，紧固性更好。

还包括旋转柱8，旋转柱8设于转板62的端部。卡块64设于旋转柱8上，且可随旋转柱8进行转动。卡块64设有多个，多个卡块64的长度沿转轴61中部向外延伸方向依次伸长，且两个等长的卡块64均以转轴61中轴线为对称轴对称布置。

由于钢丝的尺寸不一，通过转动较短的卡块64，在卡块64与卡槽7卡合后，转板62与紧固架3之间留有的空隙较小，能够对较细的钢丝进行紧固，而较长的卡块64在与卡槽7卡合后，转板62与紧固架3之间留有的空隙较大，能够对较粗的钢丝进行紧固，使用性能更加广泛。同时，等长的卡块64两两对称设置，能够起到更稳定的卡合。

工作原理：将要用于固定的金属丝两端一齐缠在紧固架3的两个槽口5中，利用电钻的高速旋转，将金属丝紧紧扭在一起，起到加固零件的作用。不管金属的粗细大小，便携式钢丝固定架都能牢牢抓住金属丝；另外，利用“金属疲劳”的特性：在一定应变力作用下，金属丝在局部高应力区能形成微小裂纹，最后便能够自然断开，这样在金属丝扭好之后便无需再用钳子剪开，起到一步到位的作用。便携式钢丝固定架能大大减少工人们的负担，还可以提高工作效率。

操作过程，可分三种方式进行操作：

第一种方式：先将钢丝缠绕所需紧固的两个零件，将要用于固定的金属丝两端依次缠在紧固架3的两个槽口5中，并将多余部分钢丝穿过紧靠紧固架3端部的通孔4，并与紧固架3缠绕固定，此时利用电钻的高速旋转带动螺纹转杆1旋转，将金属丝紧紧扭在一起，金属丝在局部高应力区能形成微小裂纹，最后便能够自然断开，完成钢丝紧固零件的操作。

第二种方式：先将钢丝缠绕所需紧固的两个零件，将要用于固定的金属丝两端依次缠在紧固架3的两个槽口5中（多余部分的钢丝更少），转动转板62，根据钢丝的尺寸选择卡块64的长度，实现与卡槽7卡接，并通过顶紧块63将多余部分钢丝压紧，此时利用电钻的高速旋转带动螺纹转杆1旋转，将金属丝紧紧扭在一起，金属丝在局部高应力区能形成微小裂纹，最后便能够自然断开，完成钢丝紧固零件的操作。

第三种方式：先将钢丝缠绕所需紧固的两个零件，将要用于固定的金属丝两端依次缠在紧固架3的两个槽口5中，并将多余部分钢丝穿过紧靠紧固架3端部的通孔4，并与紧固架3缠绕固定；转动转板62，根据钢丝的尺寸选择卡块64的长度，实现与卡槽7卡接，并通过顶紧块63将多余部分钢丝压紧，此时利用电钻的高速旋转带动螺纹转杆1旋转，将金属丝紧紧扭在一起，金属丝在局部高应力区能形成微小裂纹，最后便能够自然断开，完成钢丝紧固零件的操作。

相比较而言，第三种方式紧固效果最好，但是操作最为复杂，而第二种操作相对简便，但是紧固性相较于其他两种稍差，但均能有效防止钢丝在缠绕过程中从钢丝固定架上脱落。

以上所述依据实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项使用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来定其保护的范围。

一种便携式钢丝固定架专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。