专利摘要

本实用新型提供一种阀门加工用内腔开设装置，涉及阀门加工领域。该阀门加工用内腔开设装置，包括旋转电机，所述旋转电机的输出端固定安装有旋转轴，旋转轴的底部固定安装有扩孔钻，旋转轴位于扩孔钻的上方外表面固定套接有车刀套，所述车刀套的左右两侧开设有包容槽，包容槽的内部套接有车刀，车刀的靠近包容槽内底壁的一端螺纹连接有刀柄，刀柄贯穿车刀套并延伸至车刀套的内部。该阀门加工用内腔开设装置，通过旋转电机旋转能够带动旋转轴旋转进而带动扩孔钻和车刀套旋转，能够通过扩孔钻扩孔后通过车刀套内部的车刀对阀门内部的进行一次性的加工，解决了现有技术中阀门内腔加工需要经过多道工序的问题。

权利要求

1.一种阀门加工用内腔开设装置，包括旋转电机(1)，其特征在于：所述旋转电机(1)的输出端固定安装有旋转轴(2)，旋转轴(2)的底部固定安装有扩孔钻(3)，旋转轴(2)位于扩孔钻(3)的上方外表面固定套接有车刀机构(20)，旋转轴(2)位于车刀机构(20)上方的外表面固定套接有调整机构(21)。

2.根据权利要求1所述的一种阀门加工用内腔开设装置，其特征在于：所述车刀机构(20)包括车刀套(4)，车刀套(4)的左右两侧开设有包容槽(6)，包容槽(6)的内部套接有车刀(7)，车刀(7)的靠近包容槽(6)内底壁的一端螺纹连接有刀柄(8)，刀柄(8)贯穿车刀套(4)并延伸至车刀套(4)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种阀门加工用内腔开设装置，其特征在于：所述刀柄(8)位于车刀套(4)内部的外表面谷底套接有限位板(9)，限位板(9)与车刀套(4)的内侧壁通过压缩弹簧(10)固定连接，压缩弹簧(10)套接在刀柄(8)的外表面，刀柄(8)远离车刀套(4)侧壁的一端滑动连接有滑块(11)，滑块(11)的上表面固定安装有压杆(12)，压杆(12)的顶端贯穿车刀套(4)并延伸至车刀套(4)的上方。

4.根据权利要求1所述的一种阀门加工用内腔开设装置，其特征在于：所述调整机构(21)包括固定板(5)，固定板(5)的上表面位于旋转轴(2)的前面固定安装有步进马达(13)，步进马达(13)的输出端固定安装有螺纹轴(14)，螺纹轴(14)的外表面螺纹连接有螺纹套(15)，螺纹套(15)的底部转动连接有环板(16)。

5.根据权利要求4所述的一种阀门加工用内腔开设装置，其特征在于：所述环板(16)的底部固定连接有顶杆(17)，顶杆(17)的底端固定安装有套板(18)，套板(18)套接在旋转轴(2)的外部，压杆(12)的顶端与套板(18)的底端固定连接，套板(18)的上表面远离顶杆(17)的一侧固定安装有配重块(19)。

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀门加工技术领域，具体为一种阀门加工用内腔开设装置。

背景技术

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门，铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制阀门等。

现有的阀门一般采用铸造的方法，这样的方式较为简单实用，但是在特定的高压装置上的阀门需要用内车刀对整个钢件进行加工，由于阀门的内部特殊结构，现有的加工装置无法一次性加工出来，所以需要一种内腔开设装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种阀门加工用内腔开设装置，解决了现有的阀内腔开设需要多重工艺的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种阀门加工用内腔开设装置，包括旋转电机，所述旋转电机的输出端固定安装有旋转轴，旋转轴的底部固定安装有扩孔钻，旋转轴位于扩孔钻的上方外表面固定套接有车刀机构，所述车刀机构包括车刀套，车刀套的左右两侧开设有包容槽，包容槽的内部套接有车刀，车刀的靠近包容槽内底壁的一端螺纹连接有刀柄，刀柄贯穿车刀套并延伸至车刀套的内部，刀柄位于车刀套内部的外表面谷底套接有限位板，限位板与车刀套的内侧壁通过压缩弹簧固定连接，压缩弹簧套接在刀柄的外表面，刀柄远离车刀套侧壁的一端滑动连接有滑块，滑块的上表面固定安装有压杆，压杆的顶端贯穿车刀套并延伸至车刀套的上方，旋转轴位于车刀套上方的外表面固定套接有调节机构，所述调节机构包括固定板，固定板的上表面位于旋转轴的前面固定安装有步进马达，步进马达的输出端固定安装有螺纹轴，螺纹轴的外表面螺纹连接有螺纹套，螺纹套的底部转动连接有环板，所述环板的底部固定连接有顶杆，顶杆的底端固定安装有套板，套板套接在旋转轴的外部，压杆的顶端与套板的底端固定连接，套板的上表面远离顶杆的一侧固定安装有配重块。

优选的，所述扩孔钻3的直径等于车刀套4的长度，通过这样的设置能够在扩孔钻3工作时车刀套4进入扩孔钻3扩好的孔内，这样能够保证整个装置能够扩较深的孔。

优选的，所述固定板5的直径大于套板18的直径，固定板5的厚度大于套板18的厚度。

优选的，所述螺纹轴14的长度大于滑块11的长度，螺纹套15的移动范围等于滑块11的长度。

优选的，所述刀柄8靠近滑块11一端的倾斜角与滑块11的倾斜角互补，且二者始终保持紧贴的状态。

有益效果

本实用新型提供了一种阀门加工用内腔开设装置。具备以下有益效果：

1、该阀门加工用内腔开设装置，通过旋转电机旋转能够带动旋转轴旋转进而带动扩孔钻和车刀套旋转，能够通过扩孔钻扩孔后通过车刀套内部的车刀对阀门内部的进行一次性的加工，解决了现有技术中阀门内腔加工需要经过多道工序的问题。

2、该阀门加工用内腔开设装置，通过步进马达旋转带动螺纹轴旋转，能够通过螺纹轴的旋转带动螺纹套旋转并上下移动，通过设置环板能够实现顶杆只上下移动不旋转，通过套板和压杆以及滑块的传动能够实现刀柄伸出车刀套4的不同长度从而实现车削不同直径的阀门内壁，解决了现有技术中阀门内壁加工不方便的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型步进马达连接示意图；

图3为本实用新型螺纹套底部连接示意图；

图4为本实用新型车刀套一侧局部剖视图。

其中，旋转电机-1、旋转轴-2、扩孔钻-3、车刀套-4、固定板-5、包容槽-6、车刀-7、刀柄-8、限位板-9、压缩弹簧-10、滑块-11、压杆-12、步进马达-13、螺纹轴-14、螺纹套-15、环板-16、顶杆-17、套板-18、配重块-19、车刀机构-20、调节机构21。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种阀门加工用内腔开设装置：

实施例一，如图1所示，一种阀门加工用内腔开设装置，包括旋转电机1，旋转电机1的输出端固定安装有旋转轴2，旋转轴2的底部固定安装有扩孔钻3，旋转电机1始终保持正转这样铁屑能够从排屑槽内流出，图中的扩孔转3只是该实施例中安装的扩孔钻3，可以根据不同的要求更换不同类型的钻头，旋转轴2位于扩孔钻3的上方外表面固定套接有车刀机构21，旋转轴2位于车刀机构20上方的外表面固定套接有调整机构21。

实施例二，如图1和图4所示，包括车刀机构20，车刀机构21包括车刀套4，车刀套4的左右两侧开设有包容槽6，扩孔钻3的直径等于车刀套4的长度，通过这样的设置能够在扩孔钻3工作时车刀套4进入扩孔钻3扩好的孔内，这样能够保证整个装置能够扩较深的孔。包容槽6的作用是避免在扩孔的过程中车刀7切割到内壁，导致出现加工误差，包容槽6的内部套接有车刀7，车刀7的靠近包容槽6内底壁的一端螺纹连接有刀柄8，车刀套4的作用是收纳车刀7和支撑刀柄8以及存放调节部分，刀柄8贯穿车刀套4并延伸至车刀套4的内部，刀柄8位于车刀套4内部的外表面谷底套接有限位板9，限位板9与车刀套4的内侧壁通过压缩弹簧10固定连接，压缩弹簧10套接在刀柄8的外表面，压缩弹簧10起到复位的作用，避免车刀7被挤压出去不能收回，刀柄8远离车刀套4侧壁的一端滑动连接有滑块11，刀8靠近滑块11一端的倾斜角与滑块11的倾斜角互补，且二者始终保持紧贴的状态，滑块11的上表面固定安装有压杆12，压杆12的顶端贯穿车刀套4并延伸至车刀套4的上方。

实施例三，如图3所示，所述调节机构21包括固定板5，固定板5的上表面位于旋转轴2的前面固定安装有步进马达13，固定板3的作用是固定步进马达保证步进马达13能够与旋转轴2同步转动时还能自转，步进马达13的输出端固定安装有螺纹轴14，螺纹轴14的外表面螺纹连接有螺纹套15，螺纹轴14的长度大于滑块11的长度，螺纹套15的移动范围等于滑块11的长度。螺纹套15的底部转动连接有环板16，环板16的作用是将螺纹套15的旋转功能抵消掉。

实施例四，如图1和图2所示，一种阀门加工用内腔开设装置，环板16的底部固定连接有顶杆17，顶杆17的底端固定安装有套板18，定板5的直径大于套板18的直径，固定板5的厚度大于套板18的厚度，套板18套接在旋转轴2的外部，压杆12的顶端与套板18的底端固定连接，套板18的上表面远离顶杆17的一侧固定安装有配重块19。配重块19的设置避免了套板18在受到顶杆17的下压的力的时候发生偏转。

在使用时,通过旋转电机1旋转能够带动旋转轴2旋转进而带动扩孔钻3和车刀套4旋转，能够通过扩孔钻3扩孔后通过车刀套4内部的车刀7对阀门内部的进行一次性的加工，通过步进马达13旋转带动螺纹轴14旋转，能够通过螺纹轴14的旋转带动螺纹套15旋转并上下移动，通过设置环板16能够实现顶杆17只上下移动不旋转，通过套板18和压杆12以及滑块11的传动能够实现刀柄8伸出车刀套4不同的长度从而实现车削不同直径的阀门内壁。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

阀门加工用内腔开设装置专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。