专利摘要

本实用新型涉及一种钢管内吹装置，属于内吹装置领域。包括支架，本实用新型支架底部设有内吹筒，内吹筒侧壁上设有蒸汽管口，内吹筒内部设有可相对内吹筒轴向滑动的内吹杆，本实用新型内吹杆内部设为空心结构，内吹杆侧壁上均布有若干连接孔与内吹筒连通，通过连接孔将内吹筒空腔和内吹杆空腔连通，该结构使内吹筒的蒸汽通过内吹杆侧壁上的连接孔进入，不影响蒸汽进入内吹杆另一端的内吹嘴，同时不影响内吹杆的前后移动，本实用新型内吹杆一端设有直线驱动装置，直线驱动装置设为气缸，本实用新型在直线驱动装置带动下内吹杆相对内吹筒移动，避免了传统结构直接通过内吹筒吹气造成的内吹筒前后移动导致的蒸汽管损害问题，降低了维护成本。

权利要求

1.一种钢管内吹装置，其特征在于：包括支架，所述支架底部设有内吹筒，所述内吹筒侧壁上设有蒸汽管口，所述内吹筒内部设有可相对内吹筒轴向滑动的内吹杆，所述内吹杆内部设为空心结构，内吹杆侧壁上均布有若干连接孔与所述内吹筒连通，所述内吹杆一端设有直线驱动装置，所述内吹杆另一端设有内吹嘴与所述内吹杆内部连通。

2.如权利要求1所述的一种钢管内吹装置，其特征在于：所述支架上方设有支撑平台，所述支撑平台上设有升降装置，所述升降装置可带动所述支架升降；

所述升降装置包括两台涡轮螺杆升降机、连接轴和电机，两台所述涡轮螺杆升降机底部输出轴与支架连接，所述电机通过连接轴带动两台涡轮螺杆升降机运行。

3.如权利要求1所述的一种钢管内吹装置，其特征在于：所述支架底部设有连接板，所述直线驱动装置固定在连接板上。

4.如权利要求1所述的一种钢管内吹装置，其特征在于：所述内吹筒两端均设有压盖，所述压盖与所述内吹筒之间设有密封装置，所述压盖上设有通孔，所述通孔直径等于所述内吹杆直径。

5.如权利要求1所述的一种钢管内吹装置，其特征在于：所述内吹筒后方设有导向风筒，所述导向风筒截面设为工字型，所述导向风筒另一端设有压盖，所述导向风筒中间位置内径等于所述内吹杆外径。

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢管内吹装置，属于内吹装置领域。

背景技术

管件在镀锌完后需要进行内吹，对于四寸以下的管子往往通过喇叭口吹嘴吹气，目前内吹的步骤是，待内吹的管件到达指定的位置，对钢管夹紧后，喇叭口吹嘴伸出与钢管端部配合后吹出高压蒸汽，喇叭口吹嘴后方需要通过高压蒸汽管与蒸汽反应装置连接，由于喇叭口吹嘴需要反复伸缩，导致高压蒸汽管（能够承受高压蒸汽的钢丝管）的使用寿命很低，平均每半天就需要更换一根，成本非常高。

有鉴于上述现有技术存在的问题，本实用新型结合相关领域多年的设计及使用经验，辅以过强的专业知识，设计制造了一种钢管内吹装置，来克服上述缺陷。

实用新型内容

对于现有技术中所存在的问题，本实用新型提供的一种钢管内吹装置，能够提高高压蒸汽管的使用寿命，同时保证内吹动作。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种钢管内吹装置，包括支架，所述支架底部设有内吹筒，所述内吹筒侧壁上设有蒸汽管口，所述内吹筒内部设有可相对内吹筒轴向滑动的内吹杆，所述内吹杆内部设为空心结构，内吹杆侧壁上均布有若干连接孔与所述内吹筒连通，所述内吹杆一端设有直线驱动装置，所述内吹杆另一端设有内吹嘴与所述内吹杆内部连通。

作为优选的技术方案，所述支架上方设有支撑平台，所述支撑平台上设有升降装置，所述升降装置可带动所述支架升降；

所述升降装置包括两台涡轮螺杆升降机、连接轴和电机，两台所述涡轮螺杆升降机底部输出轴与支架连接，所述电机通过连接轴带动两台涡轮螺杆升降机运行。

作为优选的技术方案，所述支架底部设有连接板，所述直线驱动装置固定在连接板上。

作为优选的技术方案，所述内吹筒两端均设有压盖，所述压盖与所述内吹筒之间设有密封装置，所述压盖上设有通孔，所述通孔直径等于所述内吹杆直径。

作为优选的技术方案，所述内吹筒后方设有导向风筒，所述导向风筒截面设为工字型，所述导向风筒另一端设有压盖，所述导向风筒中间位置内径等于所述内吹杆外径。

本实用新型的有益之处是：

1.由于本实用新型高压蒸汽管要与内吹筒上的蒸汽管口连接，而内吹杆相对内吹筒移动，避免了传统结构直接通过内吹筒吹气造成的内吹筒前后移动导致的蒸汽管损害问题，降低了维护成本。

2.内吹筒的蒸汽通过内吹杆侧壁上的连接孔进入，不影响蒸汽进入内吹嘴，同时不影响内吹杆的前后移动；

3.本实用新型通过升降装置带动内吹嘴升降，保证了面对不同直径钢管中心线位置高度调整时，内吹嘴高度伴随调整的问题，提高了内吹嘴高度调整的效率。

4.本实用新型利用导向风筒对内吹杆进行导向定位，提高了内吹杆的前后移动精度。

附图说明

附图1为一种钢管内吹装置的结构示意图；

附图2为一种钢管内吹装置的部分结构剖视图。

图中，1、支撑平台，2、涡轮螺杆升降机，3、连接轴，4、电机，5、支架，6、直线驱动装置，7、连接板，8、内吹杆，9、内吹筒，10、内吹嘴，11、导向风筒，12、内吹筒空腔，13、内吹杆空腔，14、连接孔，15、蒸汽管口。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面对本实用新型作进一步的说明。

如图1、图2所示，一种钢管内吹装置，包括支架5，本实用新型支架5底部设有内吹筒9，内吹筒9侧壁上设有蒸汽管口15，内吹筒9内部设有可相对内吹筒9轴向滑动的内吹杆8，本实用新型内吹杆8内部设为空心结构，内吹杆8侧壁上均布有若干连接孔14与内吹筒9连通，通过连接孔14将内吹筒空腔12和内吹杆空腔13连通，该结构使内吹筒9的蒸汽通过内吹杆8侧壁上的连接孔14进入，不影响蒸汽进入内吹杆8另一端的内吹嘴10，同时不影响内吹杆8的前后移动，本实用新型内吹杆8一端设有直线驱动装置6，直线驱动装置6设为气缸，具体的，在支架5底部设有连接板7，所述直线驱动装置6固定在连接板7上，本实用新型在直线驱动装置6带动下内吹杆8相对内吹筒9移动，避免了传统结构直接通过内吹筒9吹气造成的内吹筒9前后移动导致的蒸汽管损害问题，降低了维护成本。

本实用新型支架5上方设有支撑平台1，支撑平台1上设有升降装置，所述升降装置可带动支架5升降，具体的，升降装置包括两台涡轮螺杆升降机2、连接轴3和电机4，两台涡轮螺杆升降机2底部输出轴与支架5连接，电机4通过连接轴3带动两台涡轮螺杆升降机2运行，本实用新型通过升降装置带动内吹嘴10升降，保证了面对不同直径钢管中心线位置高度调整时，内吹嘴10高度伴随调整的问题，提高了内吹嘴10高度调整的效率。

本实用新型内吹筒9两端均设有压盖，压盖与内吹筒9之间设有密封装置，压盖上设有通孔，通孔直径等于内吹杆8直径，从而保证蒸汽密封以及内吹杆8的导向。

为提高内吹杆8的导向精度，本实用新型内吹筒9后方设有导向风筒11，导向风筒11截面设为工字型，导向风筒11另一端设有压盖，导向风筒11中间位置内径等于内吹杆8外径。

对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。

一种钢管内吹装置专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。