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一种机械车削加工用可制动连续上料工作台

一种机械车削加工用可制动连续上料工作台

IPC分类号 : B23B15/00

申请号
CN202020604002.2
可选规格
  • 专利类型: 实用新型专利
  • 法律状态: 有权
  • 申请日: 2020-04-21
  • 公开号: CN211965941U
  • 公开日: 2020-11-20
  • 主分类号: B23B15/00
  • 专利权人: 新昌县林成机械科技有限公司

专利摘要

本实用新型公开了一种机械车削加工用可制动连续上料工作台,包括工作台本体和上料输送带,所述工作台本体的上表面设置有上料输送带,所述上料输送带的内侧均匀分布有支撑活动杆,且支撑活动杆的侧端外侧设置有固定连接座,所述工作台本体的内部活动设置有升降活动座,且升降活动座的上方安装有减速电机,所述升降活动座的下方铰接有剪式活动架,且剪式活动架的侧端贴合设置有活动滑槽,所述剪式活动架的活动端铰接有调节控制杆。该机械车削加工用可制动连续上料工作台,设置有配合上料输送带同步活动承重支撑的支撑活动杆,配合对减速电机手动驱动调整切换的升降活动座使用,方便装置对不同工件的灵活上料输送和停止控制。

权利要求

1.一种机械车削加工用可制动连续上料工作台,包括工作台本体(1)和上料输送带(2),其特征在于:所述工作台本体(1)的上表面设置有上料输送带(2),且上料输送带(2)的侧面设置有活动滑轨(3),所述上料输送带(2)的内侧均匀分布有支撑活动杆(4),且支撑活动杆(4)的侧端安装有侧活动滚轮(5),并且支撑活动杆(4)的侧端外侧设置有固定连接座(6),所述工作台本体(1)的内部活动设置有升降活动座(7),且升降活动座(7)的上方安装有减速电机(8),所述减速电机(8)的输出端设置有驱动轮(9),且驱动轮(9)的侧表面均匀分布有驱动齿槽(10),所述升降活动座(7)的下方铰接有剪式活动架(11),且剪式活动架(11)的侧端贴合设置有活动滑槽(12),所述剪式活动架(11)的活动端铰接有调节控制杆(13),且调节控制杆(13)的外侧活动设置有活动套杆(14),所述活动套杆(14)和调节控制杆(13)之间设置有连接弹簧(15),且活动套杆(14)的外端贴合设置有限位凸块(16)。

2.根据权利要求1所述的一种机械车削加工用可制动连续上料工作台,其特征在于:所述活动滑轨(3)对称分布在上料输送带(2)的左右两侧,且支撑活动杆(4)和活动滑轨(3)之间通过侧活动滚轮(5)构成滑动结构。

3.根据权利要求1所述的一种机械车削加工用可制动连续上料工作台,其特征在于:所述固定连接座(6)包括连接插槽(601)、侧限位夹片(602)和连接螺栓(603),且支撑活动杆(4)和上料输送带(2)之间通过固定连接座(6)相互连接。

4.根据权利要求3所述的一种机械车削加工用可制动连续上料工作台,其特征在于:所述连接插槽(601)位于侧限位夹片(602)的下方,且支撑活动杆(4)贯穿设置于连接插槽(601)内侧,并且侧限位夹片(602)和上料输送带(2)的侧边之间通过连接螺栓(603)相互连接。

5.根据权利要求1所述的一种机械车削加工用可制动连续上料工作台,其特征在于:所述升降活动座(7)和工作台本体(1)的底部之间通过剪式活动架(11)构成升降结构,且剪式活动架(11)的左侧上下两端均在活动滑槽(12)的内侧构成滑动结构。

6.根据权利要求1所述的一种机械车削加工用可制动连续上料工作台,其特征在于:所述活动套杆(14)和调节控制杆(13)之间构成伸缩结构,且调节控制杆(13)和活动套杆(14)之间通过连接弹簧(15)相互贴合,并且活动套杆(14)的侧端和工作台本体(1)之间通过限位凸块(16)相互贴合。

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工相关技术领域,具体为一种机械车削加工用可制动连续上料工作台。

背景技术

在进行机械部件的加工过程中,通常需要对工件进行相应的车削加工,在一些连续的流水加工作业中通常还会配合相应的上料工作台进行连续上料,方便机械部件的流水线式连续输送加工。

一般上料工作台的上料输送结构都为普通的电机驱动输送带结构,但是直接的输送带结构承重能力有限,不便于较重工件的放置,也有部分输送带内设置并列的从动辊结构进行活动支撑,但是其内部活动辊需要通过相应的传动机构进行同步驱动,单电机驱动时不便于进行灵活的驱动上料停止和制动,频繁启停电机操作不便还容易造成机械损伤,不便于在需要时进行灵活的手动控制上料制动调整。

针对上述问题,在原有车削加工上料工作台的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械车削加工用可制动连续上料工作台,以解决上述背景技术中提出上料工作台不便于灵活适应不同规格的工件输送,不便于进行灵活的手动上料制动调整的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机械车削加工用可制动连续上料工作台,包括工作台本体和上料输送带,所述工作台本体的上表面设置有上料输送带,且上料输送带的侧面设置有活动滑轨,所述上料输送带的内侧均匀分布有支撑活动杆,且支撑活动杆的侧端安装有侧活动滚轮,并且支撑活动杆的侧端外侧设置有固定连接座,所述工作台本体的内部活动设置有升降活动座,且升降活动座的上方安装有减速电机,所述减速电机的输出端设置有驱动轮,且驱动轮的侧表面均匀分布有驱动齿槽,所述升降活动座的下方铰接有剪式活动架,且剪式活动架的侧端贴合设置有活动滑槽,所述剪式活动架的活动端铰接有调节控制杆,且调节控制杆的外侧活动设置有活动套杆,所述活动套杆和调节控制杆之间设置有连接弹簧,且活动套杆的外端贴合设置有限位凸块。

优选的,所述活动滑轨对称分布在上料输送带的左右两侧,且支撑活动杆和活动滑轨之间通过侧活动滚轮构成滑动结构。

优选的,所述固定连接座包括连接插槽、侧限位夹片和连接螺栓,且支撑活动杆和上料输送带之间通过固定连接座相互连接。

优选的,所述连接插槽位于侧限位夹片的下方,且支撑活动杆贯穿设置于连接插槽内侧,并且侧限位夹片和上料输送带的侧边之间通过连接螺栓相互连接。

优选的,所述升降活动座和工作台本体的底部之间通过剪式活动架构成升降结构,且剪式活动架的左侧上下两端均在活动滑槽的内侧构成滑动结构。

优选的,所述活动套杆和调节控制杆之间构成伸缩结构,且调节控制杆和活动套杆之间通过连接弹簧相互贴合,并且活动套杆的侧端和工作台本体之间通过限位凸块相互贴合。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该机械车削加工用可制动连续上料工作台:

1、设置有配合上料输送带同步活动承重支撑的支撑活动杆,在装置的使用过程中,支撑活动杆配合定连接座的灵活拼接可以便于配合上料输送带进行整体的活动输送,便于小工件的放置,支撑活动杆也可以配合起到更好的稳定承重作用方便不同规格的工件灵活输送上料使用;

2、设置有方便减速电机手动驱动调整切换的升降活动座,在装置的使用过程中,配合升降活动座和剪式活动架的升降活动,可以便于减速电机侧端驱动轮灵活贴合支撑活动杆进行调整驱动或是停止后进行制动,方便灵活调整上料,无需频繁启停电机,方便在需要时进行手动操控。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视结构示意图;

图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图;

图3为本实用新型升降活动座结构示意图;

图4为本实用新型侧活动滚轮结构示意图。

图中:1、工作台本体;2、上料输送带;3、活动滑轨;4、支撑活动杆;5、侧活动滚轮;6、固定连接座;601、连接插槽;602、侧限位夹片;603、连接螺栓;7、升降活动座;8、减速电机;9、驱动轮;10、驱动齿槽;11、剪式活动架;12、活动滑槽;13、调节控制杆;14、活动套杆;15、连接弹簧;16、限位凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种机械车削加工用可制动连续上料工作台,包括工作台本体1、上料输送带2、活动滑轨3、支撑活动杆4、侧活动滚轮5、固定连接座6、连接插槽601、侧限位夹片602、连接螺栓603、升降活动座7、减速电机8、驱动轮9、驱动齿槽10、剪式活动架11、活动滑槽12、调节控制杆13、活动套杆14、连接弹簧15和限位凸块16,工作台本体1的上表面设置有上料输送带2,且上料输送带2的侧面设置有活动滑轨3,上料输送带2的内侧均匀分布有支撑活动杆4,且支撑活动杆4的侧端安装有侧活动滚轮5,并且支撑活动杆4的侧端外侧设置有固定连接座6,工作台本体1的内部活动设置有升降活动座7,且升降活动座7的上方安装有减速电机8,减速电机8的输出端设置有驱动轮9,且驱动轮9的侧表面均匀分布有驱动齿槽10,升降活动座7的下方铰接有剪式活动架11,且剪式活动架11的侧端贴合设置有活动滑槽12,剪式活动架11的活动端铰接有调节控制杆13,且调节控制杆13的外侧活动设置有活动套杆14,活动套杆14和调节控制杆13之间设置有连接弹簧15,且活动套杆14的外端贴合设置有限位凸块16。

本例的活动滑轨3对称分布在上料输送带2的左右两侧,且支撑活动杆4和活动滑轨3之间通过侧活动滚轮5构成滑动结构,方便支撑活动杆4的同步活动支撑。

固定连接座6包括连接插槽601、侧限位夹片602和连接螺栓603,且支撑活动杆4和上料输送带2之间通过固定连接座6相互连接,通过固定连接座6对支撑活动杆4和上料输送带2进行连接,保持支撑活动杆4和上料输送带2的整体活动支撑输送。

连接插槽601位于侧限位夹片602的下方,且支撑活动杆4贯穿设置于连接插槽601内侧,并且侧限位夹片602和上料输送带2的侧边之间通过连接螺栓603相互连接,方便固定连接座6整体对支撑活动杆4和上料输送带2的拼接拆装。

升降活动座7和工作台本体1的底部之间通过剪式活动架11构成升降结构,且剪式活动架11的左侧上下两端均在活动滑槽12的内侧构成滑动结构,方便剪式活动架11的活动升降支撑。

活动套杆14和调节控制杆13之间构成伸缩结构,且调节控制杆13和活动套杆14之间通过连接弹簧15相互贴合,并且活动套杆14的侧端和工作台本体1之间通过限位凸块16相互贴合,方便操作人员手动控制调整剪式活动架11上的减速电机8升降贴合驱动和停止。

工作原理:在使用该机械车削加工用可制动连续上料工作台时,根据图1-2和图4所示,可以直接将待加工工件置于上料输送带2上进行正常的输送上料,减速电机8直接带动驱动轮9进行旋转,驱动轮9通过驱动齿槽10贴合支撑活动杆4进行啮合驱动,从而带动贴合的支撑活动杆4通过侧活动滚轮5沿活动滑轨3进行滑动,结合图2和图4所示,支撑活动杆4通过固定连接座6保持与上料输送带2相连,从而可以带动上料输送带2和支撑活动杆4整体沿活动滑轨3进行活动输送;

在装置的使用过程中,根据图1-3所示,还可以在需要时手动切换减速电机8的啮合驱动状态,通过外拉图3中的活动套杆14,沿调节控制杆13向外拉伸,挤压连接弹簧15,使得活动套杆14脱出限位凸块16的贴合限位,方便推动调节控制杆13整体带动剪式活动架11侧端沿活动滑槽12进行滑动偏转,从而对剪式活动架11和升降活动座7整体的支撑高度进行灵活调整,改变图1中驱动轮9和支撑活动杆4的啮合驱动状态,从而灵活控制装置的上料驱动和停止,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

一种机械车削加工用可制动连续上料工作台专利购买费用说明

专利买卖交易资料

Q:办理专利转让的流程及所需资料

A:专利权人变更需要办理著录项目变更手续,有代理机构的,变更手续应当由代理机构办理。

1:专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2:按规定缴纳著录项目变更手续费。

3:同时提交相关证明文件原件。

4:专利权转移的,变更后的专利权人委托新专利代理机构的,应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A:(1)直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,(2)通过代办处缴纳,(3)通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q:专利转让变更,多久能出结果

A:著录项目变更请求书递交后,一般1-2个月左右就会收到通知,国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。

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