专利摘要

本专利公开了一种具有螺孔清理功能的自冷却立式刀具，包括刀体，刀体中设置有腔体，腔体内灌注有低沸点交换液，各腔体位于刀体尾部的一端通过连通腔相通，还包括活塞，刀体上设有活塞腔，活塞上开设有一圈的轴向轨道，轴向轨道上滑动连接有至少一个连接杆，连接杆处设有伸入气缸螺孔内的竖杆，竖杆上设有清理环。本方案利用低沸点交换液沸腾后产生的气体来推动活塞的移动，活塞移动的同时再带动竖杆上的清理环移动，因此本方案对螺孔碎屑的清理在对气缸表面进行加工时即可直接完成，不需要在加工完成后再次对螺孔处的碎屑进行清理，有效的简化了工作过程，提高了工作效率，工人的劳动强度也大大降低。

权利要求

1.具有螺孔清理功能的自冷却立式刀具，包括刀体，刀体中设置有多条螺旋状的腔体，上述腔体彼此之间相互缠绕，每条腔体一端延伸至刀体的刃口处且另一端延伸至刀体的尾部，各腔体内灌注有低沸点交换液，各腔体内壁设有多条沿腔体延伸方向分布的槽体，各腔体位于刀体尾部的一端通过连通腔相通，其特征在于，还包括活塞，活塞包括活塞头部和活塞尾部，刀体上设有活塞腔，活塞腔与连通腔相通，活塞尾部伸入活塞腔内，活塞头部上开设有一圈的轴向轨道，轴向轨道上滑动连接有至少一个连接杆，连接杆一端滑动连接在轴向轨道上，连接杆另一端设有伸入气缸螺孔内的竖杆，竖杆伸入螺孔的部分设有若干对螺孔壁上的碎屑进行清理的钩形的清理环。

2.根据权利要求1所述的具有螺孔清理功能的自冷却立式刀具，其特征在于：轴向轨道上滑动连接有两个连接杆。

3.根据权利要求1所述的具有螺孔清理功能的自冷却立式刀具，其特征在于：活塞头部与活塞尾部螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的具有螺孔清理功能的自冷却立式刀具，其特征在于：连接杆上设有水平轨道，竖杆通过水平轨道与连接杆滑动连接。

5.根据权利要求1所述的具有螺孔清理功能的自冷却立式刀具，其特征在于：连通腔为具有锥度结构的连通腔，连通腔锥度结构的小端与活塞腔相通。

6.根据权利要求4所述的具有螺孔清理功能的自冷却立式刀具，其特征在于：竖杆包括可相对移动的第一竖杆和第二竖杆，第一竖杆滑动连接在水平轨道上，第二竖杆上设置清理环。

7.根据权利要求6所述的具有螺孔清理功能的自冷却立式刀具，其特征在于：第一竖杆与第二竖杆螺纹连接。

说明书

技术领域

本发明涉及B23B27/10（带专门冷却装置的刀具），具体为一种具有螺孔清理功能的自冷却立式刀具。

背景技术

摩托车是人们常用的一种交通工具,摩托车的动力来源于发动机,而气缸则是发动机中的重要组成部分,气缸质量的好坏直接影响到摩托车的整车性能。

气缸在实际的生产过程中需要使用刀具对其进行加工，刀具在加工过程中会将机械能转化为热能，这将使得刀具与气缸接触面产生的热量大幅的增加，若这些热量不能及时有效的散发出去，将导致刀具和气缸表面的损伤。

在中国专利号ZL201410502483.1中公开了一种自冷却立式刀具，包括刀体，刀体中设置有多条密闭螺旋状腔体，上述腔体彼此之间相互缠绕，每条腔体一端延伸至刀体的刃口处且另一端延伸至刀体的尾部，各腔体内灌注有低沸点交换液，各腔体内低沸点交换液的体积为腔体容积的0.2-0.3，各腔体内壁设有多条沿腔体延伸方向分布槽体，各腔体位于刀体尾部一端相通且交汇于同一点。

上述专利中公开的自冷却立式刀具在对气缸表面进行加工时，虽然能对刀具处产生的热量进行吸收，进而实现对刀具的冷却效果，但在使用这种刀具对气缸表面进行加工时，腔体内的低沸点交换液吸收的刀具处的热量不能得到有效的利用，同时一般在气缸上加工有若干用于安装气缸的螺孔，螺孔在加工后其螺孔壁上一般会粘附有加工产生的碎屑，传统的方式是通过高压气枪向螺孔内吹气进而达到清除螺孔壁上的碎屑的目的，但这种清理碎屑的方式操作十分繁琐，工人的劳动强度也很大。

发明内容

本发明意在提供一种将刀具加工时产生的热量利用起来并实现对螺孔内的碎屑进行清理的自冷却立式刀具。

本方案中的具有螺孔清理功能的自冷却立式刀具，包括刀体，刀体中设置有多条螺旋状的腔体，上述腔体彼此之间相互缠绕，每条腔体一端延伸至刀体的刃口处且另一端延伸至刀体的尾部，各腔体内灌注有低沸点交换液，各腔体内壁设有多条沿腔体延伸方向分布槽体，各腔体位于刀体尾部的一端通过连通腔相通，还包括活塞，活塞包括活塞头部和活塞尾部，刀体上设有活塞腔，活塞腔与连通腔相通，活塞尾部伸入活塞腔内，活塞头部上开设有一圈的轴向轨道，轴向轨道上滑动连接有至少一个连接杆，连接杆一端滑动连接在轴向轨道上，连接杆另一端设有伸入气缸螺孔内的竖杆，竖杆伸入螺孔的部分设有若干对螺孔壁上的碎屑进行清理的钩形的清理环。

本方案的工作原理是：在采用本方案的刀具对气缸表面进行加工时，先使连接杆绕活塞头部的轴向轨道滑动，使得连接杆上的竖杆连同清理环伸入到气缸上的螺孔内。

当采用该刀具对气缸表面进行加工时，刀体刃口处产生的热量将传递到腔体靠近刀体刃口的一端，传递到腔体内的热量被腔体内的低沸点交换液所吸收，低沸点交换液在吸收热量后将沸腾而产生气体，上述产生的气体在压力的作用下，将沿腔体向远离刀体刃口的一端运动，当各腔体内的气体运动到连通腔处时，气体将在连通腔处聚集并进一步排出到活塞腔内。

进入到活塞腔内的气体推动活塞沿活塞腔向上移动，活塞向上移动的同时将带动与活塞连接的连接杆向上移动，连接杆向上移动的同时进一步带动竖杆向上移动，竖杆向上移动的过程中，竖杆上伸入螺孔内的清理环在随竖杆上移的过程中将钩起螺孔壁上的碎屑，随着竖杆不断的向上移动，清理环将带动螺孔壁上的碎屑移出螺孔，从而实现对螺孔内壁上的碎屑的清理。

本方案的优点在于：1、本方案利用低沸点交换液沸腾后产生的气体来推动活塞的移动，活塞移动的同时再带动竖杆上的清理环移动，进而实现清理环对螺孔内壁上碎屑的清理，因此本方案对螺孔碎屑的清理在对气缸表面进行加工时即可直接完成，不需要在加工完成后再次对螺孔处的碎屑进行清理，有效的简化了工作过程，提高了工作效率，工人的劳动强度也大大降低。2、本方案对螺孔碎屑清理的动力来源于低沸点交换液沸腾后产生的气体，不需要再增加额外的动力装置，不仅使低沸点交换液沸腾后产生的热量得到了有效的利用，另一方面，低沸点交换液沸腾后产生的气体在推动活塞移动的过程中，能有效加速气体内部热量的散发，从而使得气体能更为快速的散发热量后再次转变为液体，并再次回到腔体离刀体刃口较近的一端，不仅实现了低沸点交换液的重复利用，还有效增大了整个刀具热传导能力的上限，提高了刀具的冷却能力。

进一步，轴向轨道上滑动连接有两个连接杆。在采用本方案中的刀具对气缸表面进行加工时，轴向轨道上滑动连接两个连接杆，两个连接杆上分别设有竖杆，竖杆上设有清理环，故本方案可同时实现对两个螺孔内壁碎屑的清理，进一步提高了螺孔内壁的清理效率。

进一步，活塞头部与活塞尾部螺纹连接。活塞头部与活塞尾部通过螺纹的方式进行连接，当该刀具用于加工不同尺寸的气缸时，可通过螺纹调整活塞头部与活塞尾部之间的连接位置关系，从而进一步调整竖杆与气缸表面之间的距离，保证竖杆上的清理环正好伸入到待清理的螺孔内，保证了螺孔的清理效果。

进一步，连接杆上设有水平轨道，竖杆通过水平轨道与连接杆滑动连接。在采用本方案的刀具对螺孔进行清理时，通过水平轨道可自由调整竖杆在连接杆上的位置，从而使得竖杆能自由的移动到需要进行清理的螺孔处，充分满足螺孔的清理要求。

进一步，连通腔为具有锥度结构的连通腔，连通腔锥度结构的小端与活塞腔相通。当低沸点交换热在吸收了刀具的热量变为气体后，该气体将在连通腔处聚集，进入到连通腔内的气体具有一定的速度，当气体通过连通腔进入到活塞腔时，随着连通腔的截面逐渐减小，连通腔内的气体的移动速度将逐渐增大，从而使得进入到活塞腔内的气体速度变大，进而使得活塞腔内的活塞向上移动的速度增大，活塞向上移动速度的增大进一步使得清理环清理螺孔内壁的效率提高。

进一步，竖杆包括可相对移动的第一竖杆和第二竖杆，第一竖杆滑动连接在水平轨道上，第二竖杆上设置清理环。将竖杆设置为可相对移动的第一竖杆和第二竖杆，在对不同气缸的螺纹孔进行清理或是对气缸不同位置处的螺孔进行清理时，可根据螺孔的具体尺寸调节第一竖杆和第二竖杆的相对位置关系，使得第二竖杆上的清理环能正好的伸入到螺孔内对碎屑进行清理。

进一步，第一竖杆与第二竖杆螺纹连接。螺纹连接是一种常用的连接方式，第一竖杆和第二竖杆采用螺纹的方式进行连接时，在调整第一竖杆和第二竖杆之间的相对位置关系时，转动第二竖杆，使第二竖杆沿着螺纹连接处向上或向下移动即可实现两者之间位置关系的调整，因此螺纹连接的方式使得第一竖杆和第二竖杆之间位置调节十分方便，操作性较强。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：气缸1、刀体2、腔体3、连通腔4、活塞尾部5、活塞头部6、连接杆7、第一竖杆8、第二竖杆9、清理环10。

实施例基本如附图1所示：具有螺孔清理功能的自冷却立式刀具，包括刀体2，刀体2下部设有待加工的气缸1，在刀体2中设置有三条螺旋状的腔体3，腔体3的下端延伸至刀体2的刃口处，腔体3的上端延伸至刀体2的尾部，在腔体3的内壁还设有多条沿腔体3延伸方向分布的槽体，在腔体3内灌注有低沸点交换液，腔体3内的低沸点交换液的体积占腔体3容积的0.2，该容积比例能使低沸点交换液在气化后具有足够的移动空间，有效提高了刀具的散热能力。各腔体3从远离刀体2尾部一端向另一端，横截面积逐渐减小，从而加长了低沸点交换液气化后产生气体的行程，有利于增加热传导能力的上限。

在三条腔体3的上侧设有连通腔4，三条腔体3分别与连通腔4相通，当刀体2刃口不同方向产生的热量不同时，腔体3之间可产生相互协同的效果。连通腔4为具有锥度结构的连通腔4，其中连通腔4锥度结构的大端与各腔体3相通，连通腔4锥度结构的小端处连通有活塞腔。

在活塞腔处设有活塞，活塞包括活塞头部6和活塞尾部5，活塞尾部5伸入到活塞腔内，当腔体3内的低沸点交换液吸收热量变为气体并进入到活塞腔内后，气体将作用在活塞尾部5使得活塞尾部5在活塞腔内移动。活塞头部6和活塞尾部5通过螺纹的方式进行连接，在活塞尾部5上开设有外螺纹，在活塞头部6开设有内螺纹。

在活塞头部6上还开设有轴向轨道，轴向轨道环绕活塞头部6一圈，在轴向轨道上滑动连接有两个连接杆7，连接杆7可在轴向轨道上绕活塞头部6自由滑动，以实现对气缸1四周表面上的螺孔进行清理。

在连接杆7上还设有水平轨道，在水平轨道上滑动连接有第一竖杆8，第一竖杆8可在水平轨道上滑动以实现第一竖杆8在水平方向的自由移动，在第一竖杆8下还螺纹连接有第二竖杆9，螺纹连接方式可实现第一竖杆8和第二竖杆9之间位置关系的调节，在第二竖杆9上设有钩形的清理环10，每个第二竖杆9上的钩形的清理环10共八个，共分为两组，两组清理环10对称分布在第二竖杆9的两侧。

在使用本方案中的刀具对气缸1表面进行加工前，先调节第一竖杆8和第二竖杆9之间的位置关系，使得第二竖杆9带动清理环10位于待加工的气缸1的上部，然后调节第一竖杆8在水平轨道上的位置，使得清理环10位于带清理的螺孔所在的圆周上，再转动连接杆7在轴向轨道上的位置，使得第二竖杆9带动清理环10到达待清理的螺孔的正上方，最后再调节第一竖杆8和第二竖杆9之间的位置关系，使得第二竖杆9带动清理环10伸入到待加工的螺孔的内部，此时启动刀具开始对气缸1表面进行加工，刀体刃口处产生的热量将传递到腔体3靠近刀体刃口的一端，传递到腔体3内的热量被腔体3内的低沸点交换液所吸收，低沸点交换液在吸收热量后将沸腾而产生气体，上述产生的气体在压力的作用下，将沿腔体3向远离刀体刃口的一端运动，当各腔体3内的气体运动到连通腔4处时，气体将在连通腔4处聚集并进一步排出到活塞腔内。进入到活塞腔内的气体推动活塞沿活塞腔向上移动，活塞向上移动的同时将带动与活塞连接的连接杆7向上移动，连接杆7向上移动的同时进一步带动竖杆向上移动，竖杆向上移动的过程中，竖杆上伸入螺孔内的清理环10在随竖杆上移的过程中将钩起螺孔壁上的碎屑，随着竖杆不断的向上移动，清理环10将带动螺孔壁上的碎屑移出螺孔，从而实现对螺孔内壁上的碎屑的清理。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

具有螺孔清理功能的自冷却立式刀具专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。