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一种捆绑装置及使用方法

一种捆绑装置及使用方法

IPC分类号 : B65B13/18,B65B27/00,B65B13/26,B65B13/04

申请号
CN202010501506.6
可选规格
  • 专利类型: 发明专利
  • 法律状态: 有权
  • 申请日: 2020-06-04
  • 公开号: 111746842B
  • 公开日: 2020-10-09
  • 主分类号: B65B13/18
  • 专利权人: 三峡大学

专利摘要

本发明提供了一种捆绑装置,它包括用于放置待捆绑物体的载物台,所述载物台的其中一个侧边设置有用于缠绕捆绑绳的缠绕装置,在载物台的另一侧边设置有用于捆绑绳打结的打结装置。采用上述结构,可以实现对物体的自动捆绑打结,能迅速、精准的完成捆绑打结过程,可替代人工捆绑打结的繁琐过程,不仅提高了物体的捆绑效率,还减少了人的劳动强度,非常具有商业价值。

权利要求

1.一种捆绑装置的使用方法,所述捆绑装置包括用于放置待捆绑物体的载物台(2),所述载物台(2)的其中一个侧边设置有用于缠绕捆绑绳的缠绕装置,在载物台(2)的另一侧边设置有用于捆绑绳打结的打结装置;

所述缠绕装置包括第一电机(4),所述第一电机(4)固定安装在底板(3)上,所述第一电机(4)的输出轴安装有第一旋转盘(5),所述第一旋转盘(5)的边缘端面位置固定安装有横梁(6),所述横梁(6)的顶部固定安装有导线管(7),所述横梁(6)的末端加工有圆形孔,所述圆形孔内部安装有伸缩杆(8),所述导线管(7)上安装有用于夹紧和剪断捆绑绳的第一夹紧剪断装置,所述伸缩杆(8)上安装有用于导向的第一导向装置;

所述第一夹紧剪断装置包括滑动配合在导线管(7)顶部的滑动夹(19),所述滑动夹(19)包括伸缩缸,所述伸缩缸的末端安装有液压夹,并驱动其沿着导线管(7)滑动;所述导线管(7)的末端安装有剪断捆绑绳的剪刀(20);所述导线管(7)的内部储存有捆绑绳;

所述第一导向装置包括固定在伸缩杆(8)顶部侧壁上的穿线筒(21),所述穿线筒(21)和伸缩杆(8)的顶部端面呈凹槽形状,并对捆绑绳限位;所述穿线筒(21)的外侧面以及伸缩杆(8)与其相对侧面分别设置有小滑块(22),小滑块(22)与管壁构成滑动配合;

所述打结装置包括液压伸缩装置(18),所述液压伸缩装置(18)固定在另一块底板(3)上,所述液压伸缩装置(18)的顶部固定安装有支撑板(17),所述支撑板(17)的顶部固定安装有第二电机(16),所述第二电机(16)通过齿轮传动机构(15)与旋转杆(13)相连,并驱动其转动;所述旋转杆(13)通过轴承竖直安装在支撑板(17)上,所述旋转杆(13)的顶端安装有第二旋转盘(14),所述第二旋转盘(14)靠近边缘处设置有一段弯杆(11);所述弯杆(11)与第二旋转盘(14)的连接处设置有第一旋转机构(12),并驱动弯杆(11)转动;所述弯杆(11)的另一端通过第二旋转机构(10)安装有导线头(9);

所述导线头(9)采用L形空心管,在其底端端面设置有用于夹紧捆绑绳的固线夹(23),在其管壁上设置有拉线夹(24),所述拉线夹(24)滑动设置在管道内部的轨道上;

其特征在于,所述使用方法包括以下步骤:

Step1:在载物台(2)上放好物体(1)后,启动捆绑装置,捆绑装置开始工作,横梁(6)处于摆正的初始状态,位于物体(1)的正上方,伸缩杆(8)和液压伸缩装置(18)都处于最低处,弯杆(11)摆正,导线头(9)朝下,小滑块(22)位于最低端,从导线管(7)尾部穿入绳子,直到绳子头到达导线管(7)头部,滑动夹(19)伸出启动夹住绳子头;

Step2:液压伸缩装置(18)上升,第二电机(16)旋转,直到固线夹(23)到达滑动夹(19)的位置,固线夹(23)夹住绳子头,滑动夹(19)松开,导线头(9)内腔的拉线夹(24)伸出,直到越过固线夹(23),拉线夹(24)夹紧,固线夹(23)松开,拉线夹(24)缩回一定距离,固线夹(23)再夹紧,这样就在导线头(9)里面储存了一定量的绳子;

Step3:导线头(9)回到物体(1)中央位置,滑动夹(19)轻微夹紧绳子,保证绳子不乱窜又能拉出绳子,伸缩杆(8)轻微上升,直到把绳子轻微绷紧,启动第一电机(4),带动第一旋转盘(5)旋转,使绳子向外绕物体(1)环绕多周,回到物体(1)上方;

Step4:伸缩杆(8)继续上升,上升到顶端停止,第一旋转机构(12)旋转,使导线头(9)摆正,固线夹(23)和拉线夹(24)轻微夹紧绳子,保证绳子不乱窜又能拉出绳子,液压伸缩装置(18)上升,直到固线夹(23)刚好到达小滑块(22)的上方附近处,启动第二电机(16),导线头(9)环绕穿线筒(21)和伸缩杆(8)多圈,并越过小滑块(22)后停止,环绕的时候使绳子全部位于小滑块(22)的上方;

Step5:环绕结束后,液压伸缩装置(18)下降,同时第二旋转机构(10)旋转,使导线头(9)朝上,直到固线夹(23)位于穿线筒(21)的下方,然后通过第一旋转机构(12)和第二电机(16)的运行,使导线头(9)正对着穿线筒(21),液压伸缩装置(18)上升,使导线头(9)穿过穿线筒(21);

Step6:穿过之后,液压伸缩装置(18)和伸缩杆(8)同时下降,直到伸缩杆(8)到最低处停止,滑动夹(19)松开,同时滑动夹(19)往右伸出,到达固线夹(23)处,夹紧固线夹(23)上的绳子,固线夹(23)和拉线夹(24)松开,液压伸缩装置(18)继续下降,直到导线头(9)退出穿线筒(21),通过第一旋转机构(12)旋转使导线头(9)与穿线筒(21)无干涉时,液压伸缩装置(18)上升,同时第二旋转机构(10)旋转,使导线头(9)回到朝下状态;

Step7:通过第一旋转机构(12),调整固线夹(23)的位置,使固线夹(23)正对滑动夹(19),液压伸缩装置(18)下降直到固线夹(23)达到滑动夹(19)处停止,固线夹(23)夹住滑动夹(19)上的绳子,滑动夹(19)松开,液压伸缩装置(18)上升一定高度;

Step8:滑动夹(19)往左缩回直到对伸缩杆(8)无干涉时停止,伸缩杆(8)上升,滑动夹(19)夹住伸缩杆(8)一侧的绳子后,伸缩杆(8)下降至最低处,小滑块(22)向上滑动,使穿线筒(21)和伸缩杆(8)上面缠绕的绳子脱离;

Step9:脱离之后,此时,打结的绳子一端位于滑动夹(19)上,一端位于固线夹(23)上,滑动夹(19)往左缩回,固线夹(23)通过第一旋转机构(12)向右后方拉,直到绳结拉紧,导线管(7)端面的剪刀(20)剪断绳子,滑动夹(19)和固线夹(23)同时松开,捆绑打结过程完成,各个装置返回初始状态。

2.根据权利要求1所述一种捆绑装置的使用方法,其特征在于:所述载物台(2)采用两块支撑板构成,在支撑板之间设置有用于穿过捆绑绳的空隙。

3.根据权利要求1所述一种捆绑装置的使用方法,其特征在于:所述齿轮传动机构(15)包括安装在第二电机(16)主轴上的主动齿轮,所述主动齿轮与安装在旋转杆(13)上的从动齿轮构成齿轮传动配合。

4.根据权利要求1所述一种捆绑装置的使用方法,其特征在于:所述穿线筒(21)的直径大于导线头(9)的直径,并使其能够顺利穿过导线头(9)。

说明书

技术领域

本发明涉及捆绑设备,尤其涉及一种捆绑装置,特别涉及一种螃蟹捆绑装置。

背景技术

随着生活水平的提高,人们对螃蟹的需求日益增加,螃蟹营养丰富、味道鲜美,螃蟹市场前景可观。

螃蟹在上市前都需要进行捆绑,目前主要是利用人工进行捆绑,但是人工捆绑效率低,耗费大,所承受的人工成本较大;其次如果捆绑人员技术不到位,容易损坏螃蟹的品质,对螃蟹的销售造成影响,从而降低了利润;人工在捆绑时,特别容易受到螃蟹夹子的伤害,感染细菌,影响身体健康。

目前一些螃蟹捆绑设备太过于复杂,设备费用过于昂贵,实用方面具有很大的局限性。

发明内容

为解决以上技术问题,本发明提供一种捆绑装置及使用方法,采用上述结构,可以实现对物体的自动捆绑打结,能迅速、精准的完成捆绑打结过程,可替代人工捆绑打结的繁琐过程,不仅提高了物体的捆绑效率,还减少了人的劳动强度,非常具有商业价值。

为了实现上述的技术特征,本发明的目的是这样实现的:一种捆绑装置,它包括用于放置待捆绑物体的载物台,所述载物台的其中一个侧边设置有用于缠绕捆绑绳的缠绕装置,在载物台的另一侧边设置有用于捆绑绳打结的打结装置。

所述载物台采用两块支撑板构成,在支撑板之间设置有用于穿过捆绑绳的空隙。

所述缠绕装置包括第一电机,所述第一电机固定安装在底板上,所述第一电机的输出轴安装有第一旋转盘,所述第一旋转盘的边缘端面位置固定安装有横梁,所述横梁的顶部固定安装有导线管,所述横梁的末端加工有圆形孔,所述圆形孔内部安装有伸缩杆,所述导向管上安装有用于夹紧和剪断捆绑绳的第一夹紧剪断装置,所述伸缩杆上安装有用于导向的第一导向装置。

所述第一夹紧剪断装置包括滑动配合在导线管顶部的滑动夹,所述滑动夹包括伸缩缸,所述伸缩缸的末端安装有液压夹,并驱动其沿着导线管滑动;所述导线管的末端安装有剪断捆绑绳的剪刀;所述导线管的内部储存有捆绑绳。

所述第一导向装置包括固定在伸缩杆顶部侧壁上的穿线筒,所述穿线筒和伸缩杆的顶部端面呈凹槽形状,并对捆绑绳限位;所述穿线筒的外侧面以及伸缩杆与其相对侧面分别设置有小滑块,小滑块与管壁构成滑动配合。

所述打结装置包括液压伸缩装置,所述液压伸缩装置固定在另一块底板上,所述液压伸缩装置的顶部固定安装有支撑板,所述支撑板的顶部固定安装有第二电机,所述第二电机通过齿轮传动机构与旋转杆相连,并驱动其转动;所述旋转杆通过轴承竖直安装在支撑板上,所述旋转杆的顶端安装有第二旋转盘,所述第二旋转盘靠近边缘处设置有一段弯杆;所述弯杆与第二旋转盘的连接处设置有第一旋转机构,并驱动弯杆转动;所述弯杆的另一端通过第二旋转机构安装有导线头。

所述齿轮传动机构包括安装在第二电机主轴上的主动齿轮,所述主动齿轮与安装在旋转杆上的从动齿轮构成齿轮传动配合。

所述导线头采用L形空心管,在其底端端面设置有用于夹紧捆绑绳的固线夹,在其管壁上设置有拉线夹,所述拉线夹滑动设置在管道内部的轨道上。

所述穿线筒的直径大于导线头的直径,并使其能够顺利穿过导线头。

捆绑装置的操作方法,他包括以下步骤:

Step1:在载物台上放好物体后,启动装置,装置开始工作,横梁处于摆正的初始状态,位于物体的正上方,伸缩杆和液压伸缩装置都处于最低处,弯杆摆正,导线头朝下,小滑块位于最低端,从导线管尾部穿入绳子,直到绳子头到达导线管头部,滑动夹伸出启动夹住绳子头;

Step2:液压伸缩装置上升,第二电机旋转,直到固线夹到达滑动夹的位置,固线夹夹住绳子头,滑动夹松开,导线头内腔的拉线夹伸出,直到越过固线夹,拉线夹夹紧,固线夹松开,拉线夹缩回一定距离,固线夹再夹紧,这样就在导线头里面储存了一定量的绳子;

Step3:导线头回到物体中央位置,滑动夹轻微夹紧绳子,保证绳子不乱窜又能拉出绳子,伸缩杆轻微上升,直到把绳子轻微绷紧,启动第一电机,带动第一旋转盘旋转,使绳子向外绕物体环绕多周,回到物体上方;

Step4:伸缩杆继续上升,上升到顶端停止,第一旋转机构旋转,使导线头摆正,固线夹和拉线夹轻微夹紧绳子,保证绳子不乱窜又能拉出绳子,液压伸缩装置上升,直到固线夹刚好到达小滑块的上方附近处,启动第二电机,导线头环绕穿线筒和伸缩杆多圈,并越过小滑块后停止,环绕的时候使绳子全部位于小滑块的上方;

Step5:环绕结束后,液压伸缩杆下降,同时第二旋转机构旋转,使导线头朝上,直到固线夹位于穿线筒的下方,然后通过第一旋转机构和第二电机的运行,使导线通正对着穿线筒,液压伸缩装置上升,使导线头穿过穿线筒;

Step6:穿过之后,液压伸缩装置和伸缩杆同时下降,直到伸缩杆到最低处停止,滑动夹松开,同时往右伸出,到达固线夹处,夹紧固线夹上的绳子,固线夹和拉线夹松开,液压伸缩杆继续下降,直到退出穿线筒,通过第一旋转机构旋转使导线头与穿线筒无干涉时,液压伸缩杆上升,同时第二旋转机构旋转,使导线头回到朝下状态;

Step7:通过第一旋转机构,调整固线夹的位置,使其正对滑动夹,液压伸缩装置下降直到固线夹达到滑动夹处停止,固线夹夹住滑动夹上的绳子,滑动夹松开,液压伸缩装置上升一定高度;

Step8:滑动夹往左缩回直到对伸缩杆无干涉时停止,伸缩杆上升,滑动夹夹住伸缩杆一侧的绳子后,伸缩杆下降至最低处,小滑块向上滑动,使穿线筒和伸缩杆上面缠绕的绳子脱离;

Step9:脱离之后,此时,打结的绳子一端位于滑动夹上,一端位于固线夹上,滑动夹往左缩回,固线夹通过第一旋转机构向右后方拉,直到绳结拉紧,导线管端面的剪刀剪断绳子,滑动夹和固线夹同时松开,捆绑打结过程完成,各个装置返回初始状态。

本发明有如下有益效果:

1、本发明能实现物体特别是螃蟹的自动捆绑打结,能迅速、精准的完成捆绑打结过程,可替代人工捆绑打结的繁琐过程,不仅提高了捆绑效率,还减少了人的劳动强度,降低了生产成本,提高了商业利润。

2、本发明多处采用液压设备,有利于提高本装置的精准度和效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1 为本发明的正视图。

图2 为本发明的导线管局部示意图。

图3 为本发明的导线头局部剖视图。

图4 为本发明的整体示意图。

图中:1物体、2载物台、3底板、4第一电机、5第一旋转盘、6横梁、7导线管、8伸缩杆、9导线头、10第二旋转机构、11弯杆、12第一旋转机构、13旋转杆、14第二旋转盘、15齿轮组、16第二电机、17支撑板、18液压伸缩装置、19滑动夹、20剪刀、21穿线筒、22小滑块、23固线夹、24拉线夹。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施方式做进一步的说明。

实施例1:

参见图1-4,一种捆绑装置,它包括用于放置待捆绑物体的载物台2,所述载物台2的其中一个侧边设置有用于缠绕捆绑绳的缠绕装置,在载物台2的另一侧边设置有用于捆绑绳打结的打结装置。通过采用上述的捆绑装置,能够用于螃蟹的自动捆绑打结,进而替代传统的捆绑方式,大大的提高了捆绑效率,在捆绑过程中,通过载物台2对待捆绑的物体进行放置,然后通过缠绕装置对其进行缠绕,而且在缠绕完成之后,通过打结装置对其进行自动打结,最终完成整个物体的捆绑操作。

进一步的,所述载物台2采用两块支撑板构成,在支撑板之间设置有用于穿过捆绑绳的空隙。通过上述结构保证了绳子能够正常的穿过。

进一步的,所述缠绕装置包括第一电机4,所述第一电机4固定安装在底板4上,所述第一电机4的输出轴安装有第一旋转盘5,所述第一旋转盘5的边缘端面位置固定安装有横梁6,所述横梁6的顶部固定安装有导线管7,所述横梁6的末端加工有圆形孔,所述圆形孔内部安装有伸缩杆8,所述导向管7上安装有用于夹紧和剪断捆绑绳的第一夹紧剪断装置,所述伸缩杆8上安装有用于导向的第一导向装置。通过上述的缠绕装置能够用于捆绑绳的自动缠绕,在缠绕过程中,通过第一电机4驱动第一旋转盘5,通过第一旋转盘5带动其侧面的横梁6,进而通过横梁6带动导向筒7及其伸缩杆8一起转动,在其转动过程中带动捆绑绳绕着载物台2转动,进而对放置在载物台2上的物体进行缠绕。

进一步的,所述第一夹紧剪断装置包括滑动配合在导线管7顶部的滑动夹19,所述滑动夹19包括伸缩缸,所述伸缩缸的末端安装有液压夹,并驱动其沿着导线管7滑动;所述导线管7的末端安装有剪断捆绑绳的剪刀20;所述导线管7的内部储存有捆绑绳。通过上述的第一夹紧剪断装置主要用于在缠绕过程中,辅助捆绑绳的夹紧,而且在完成捆绑之后,能够通过剪刀辅助完成其剪断。

进一步的,所述第一导向装置包括固定在伸缩杆8顶部侧壁上的穿线筒21,所述穿线筒21和伸缩杆8的顶部端面呈凹槽形状,并对捆绑绳限位;所述穿线筒21的外侧面以及伸缩杆8与其相对侧面分别设置有小滑块22,小滑块22与管壁构成滑动配合。通过上述的小滑块22主要用于导向,进而保证了捆绑过程中,捆绑绳的自动滑动。

进一步的,所述打结装置包括液压伸缩装置18,所述液压伸缩装置18固定在另一块底板3上,所述液压伸缩装置18的顶部固定安装有支撑板17,所述支撑板17的顶部固定安装有第二电机16,所述第二电机16通过齿轮传动机构15与旋转杆13相连,并驱动其转动;所述旋转杆13通过轴承竖直安装在支撑板17上,所述旋转杆13的顶端安装有第二旋转盘14,所述第二旋转盘14靠近边缘处设置有一段弯杆11;所述弯杆11与第二旋转盘14的连接处设置有第一旋转机构12,并驱动弯杆11转动;所述弯杆11的另一端通过第二旋转机构10安装有导线头9。通过上述的大结装置能够在捆绑完成之后,用于绳子端头的自动打结。

进一步的,所述齿轮传动机构15包括安装在第二电机16主轴上的主动齿轮,所述主动齿轮与安装在旋转杆13上的从动齿轮构成齿轮传动配合。通过上述的齿轮传动机构15能够通过第二电机16驱动旋转杆13转动。

进一步的,所述导线头9采用L形空心管,在其底端端面设置有用于夹紧捆绑绳的固线夹23,在其管壁上设置有拉线夹24,所述拉线夹24滑动设置在管道内部的轨道上。

进一步的,所述穿线筒21的直径大于导线头9的直径,并使其能够顺利穿过导线头9。

进一步的,所述滑动夹19、拉线夹24、固线夹23的夹子都为液压夹,夹子相吻合的地方面积稍大,有利于把绳子夹稳。

进一步的,所述第一旋转机构12可使导线头9在水平面完成移动过程。

实施例2:

捆绑装置的操作方法,他包括以下步骤:

Step1:在载物台2上放好物体1后,启动装置,装置开始工作,横梁6处于摆正的初始状态,位于物体1的正上方,伸缩杆8和液压伸缩装置18都处于最低处,弯杆11摆正,导线头9朝下,小滑块22位于最低端,从导线管7尾部穿入绳子,直到绳子头到达导线管7头部,滑动夹19伸出启动夹住绳子头;

Step2:液压伸缩装置18上升,第二电机16旋转,直到固线夹23到达滑动夹19的位置,固线夹23夹住绳子头,滑动夹19松开,导线头9内腔的拉线夹24伸出,直到越过固线夹23,拉线夹24夹紧,固线夹23松开,拉线夹24缩回一定距离,固线夹23再夹紧,这样就在导线头9里面储存了一定量的绳子;

Step3:导线头9回到物体1中央位置,滑动夹19轻微夹紧绳子,保证绳子不乱窜又能拉出绳子,伸缩杆8轻微上升,直到把绳子轻微绷紧,启动第一电机4,带动第一旋转盘5旋转,使绳子向外绕物体1环绕多周,回到物体1上方;

Step4:伸缩杆8继续上升,上升到顶端停止,第一旋转机构12旋转,使导线头9摆正,固线夹23和拉线夹24轻微夹紧绳子,保证绳子不乱窜又能拉出绳子,液压伸缩装置18上升,直到固线夹23刚好到达小滑块22的上方附近处,启动第二电机16,导线头9环绕穿线筒21和伸缩杆8多圈,并越过小滑块22后停止,环绕的时候使绳子全部位于小滑块22的上方;

Step5:环绕结束后,液压伸缩杆8下降,同时第二旋转机构10旋转,使导线头9朝上,直到固线夹23位于穿线筒21的下方,然后通过第一旋转机构12和第二电机16的运行,使导线通正对着穿线筒21,液压伸缩装置18上升,使导线头9穿过穿线筒21;

Step6:穿过之后,液压伸缩装置18和伸缩杆8同时下降,直到伸缩杆8到最低处停止,滑动夹19松开,同时往右伸出,到达固线夹23处,夹紧固线夹23上的绳子,固线夹23和拉线夹24松开,液压伸缩杆8继续下降,直到退出穿线筒21,通过第一旋转机构12旋转使导线头9与穿线筒21无干涉时,液压伸缩杆8上升,同时第二旋转机构10旋转,使导线头9回到朝下状态;

Step7:通过第一旋转机构12,调整固线夹23的位置,使其正对滑动夹19,液压伸缩装置18下降直到固线夹23达到滑动夹19处停止,固线夹23夹住滑动夹19上的绳子,滑动夹19松开,液压伸缩装置18上升一定高度;

Step8:滑动夹19往左缩回直到对伸缩杆8无干涉时停止,伸缩杆8上升,滑动夹19夹住伸缩杆8一侧的绳子后,伸缩杆8下降至最低处,小滑块22向上滑动,使穿线筒21和伸缩杆8上面缠绕的绳子脱离;

Step9:脱离之后,此时,打结的绳子一端位于滑动夹19上,一端位于固线夹23上,滑动夹19往左缩回,固线夹23通过第一旋转机构12向右后方拉,直到绳结拉紧,导线管7端面的剪刀20剪断绳子,滑动夹19和固线夹23同时松开,捆绑打结过程完成,各个装置返回初始状态。

一种捆绑装置及使用方法专利购买费用说明

专利买卖交易资料

Q:办理专利转让的流程及所需资料

A:专利权人变更需要办理著录项目变更手续,有代理机构的,变更手续应当由代理机构办理。

1:专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2:按规定缴纳著录项目变更手续费。

3:同时提交相关证明文件原件。

4:专利权转移的,变更后的专利权人委托新专利代理机构的,应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A:(1)直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,(2)通过代办处缴纳,(3)通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q:专利转让变更,多久能出结果

A:著录项目变更请求书递交后,一般1-2个月左右就会收到通知,国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。

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