专利摘要

本实用新型公开了一种煤炭粉尘处理装置，底座上设置有移动装置,底座上的壳体包括吸尘室、第一处理室和第二处理室，吸尘室设置在壳体的一侧，吸尘室一侧的弧形进气板上设置有弧形进气开口，弧形进气开口上可滑动的连接有半球形吸尘板，弧形进气开口上设置有对半球形吸尘板进行锁定的锁定板，半球形吸尘板上设置有多个吸气孔，吸尘室上连接有泵组，第一处理室与泵组的出气端相连接，第一处理室内设置有第一过滤板，第一过滤板上连接有振动机构；第二处理室侧壁与第一处理室相连接，第二处理室的顶部设置有喷淋机构，第二处理室内横贯设置有第二过滤板。本实用新型提供的煤炭粉尘处理装置，可有效对煤炭开采和使用过程中的粉尘进行处理。

权利要求

1.一种煤炭粉尘处理装置，包括底座和设置在所述底座上的壳体，所述底座上设置有移动装置,其特征在于，所述壳体包括吸尘室、第一处理室和第二处理室，所述吸尘室设置在所述壳体的一侧，所述吸尘室一侧设置有弧形进气板，所述弧形进气板上设置有弧形进气开口，所述弧形进气开口上可滑动的连接有半球形吸尘板，所述弧形进气开口上设置有对半球形吸尘板进行锁定的锁定板，所述半球形吸尘板上设置有多个吸气孔，多个所述吸气孔沿所述半球形吸尘板周向间隔设置；

所述吸尘室上设置有吸尘口，所述吸尘口上连接有泵组，所述第一处理室上设置有第一进气口，所述第一进气口与所述泵组的出气端相连接，所述第一处理室的侧壁设置有第一出气口，所述第一处理室内设置有第一过滤板，所述第一过滤板上连接有振动机构；

所述第二处理室侧壁上设置有第二进气口，所述第二进气口与所述第一出气口相连接，所述第二处理室的顶部设置有喷淋机构，所述第二处理室内横贯设置有第二过滤板，所述第二处理室的侧壁上设置有可供所述第二过滤板安装或拆卸的安装开口。

2.根据权利要求1所述的煤炭粉尘处理装置，其特征在于，所述半球形吸尘板的底部设置有条形板，所述条形板的两侧边上均设置有至少一个连接杆，所述连接杆的底部设置有滑动块。

3.根据权利要求2所述的煤炭粉尘处理装置，其特征在于，所述弧形进气开口沿所述弧形进气板的长度方向设置，所述弧形进气开口的侧壁沿其长度方向设置有滑动槽，所述弧形进气开口上设置开口槽，所述开口槽与所述滑动槽相连通，所述滑动块可沿所述开口槽和所述滑动槽滑动。

4.根据权利要求1所述的煤炭粉尘处理装置，其特征在于，所述弧形进气板位于所述弧形进气开口的两侧设置有开口腔，所述锁定板设置所述开口腔内，所述锁定板位于所述开口腔的一端连接有压缩弹簧。

5.根据权利要求4所述的煤炭粉尘处理装置，其特征在于，所述锁定板沿长度方向的两侧边上设置有条形滑动部，所述弧形进气开口的侧壁靠近开口处设置有滑槽，所述条形滑动部滑动限制在所述滑槽内。

6.根据权利要求1所述的煤炭粉尘处理装置，其特征在于，所述振动机构包括电机、驱动杆和凸轮，所述第一处理室上部外侧壁上设置有开口部，所述电机位于所述第一处理室上部外侧壁上，所述驱动杆连接在所述电机的输出端，所述凸轮位于所述开口部内且与所述驱动杆相连接。

7.根据权利要求6所述的煤炭粉尘处理装置，其特征在于，所述第一处理室上部内侧壁上设置有滑动凹槽，所述滑动凹槽与所述开口部相连通，所述第一过滤板的上侧边设置有滑动杆，所述第一过滤板的下侧壁滑动连接在所述第一处理室的底壁上。

8.根据权利要求7所述的煤炭粉尘处理装置，其特征在于，所述滑动杆的上端贯穿所述滑动凹槽至所述开口部连接有阻挡件，所述阻挡件和所述开口部的侧壁之间连接有弹性件，所述阻挡件阻挡在所述凸轮的运动行程上。

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤矿机械领域，特别是涉及一种煤炭粉尘处理装置。

背景技术

煤炭在相当长的时期内仍将是主要能源。煤矿安全和环保是煤矿正常生产的必要条件，能够确保煤炭工业持续、稳定、健康发展。在煤炭开采过程中，粉尘污染对人体的危害并逐渐受到重视的一种煤矿污染源。在煤炭开采和使用过程中，粉尘污染不可避免，被人体吸人呼吸道的粉尘，绝大部分被吸入后又被呼出。在没有阻力的情况下，吸入的尘粒会经气管、主支气管、细支气管后，进人气体交换区域的呼吸性细支气管、肺泡管和肺泡，并在进人的过程中产生毒作用，影响气体交换功能。

为解决粉尘造成的污染，现有技术的除尘措施主要采用的是高压喷雾，在煤矿中需要消耗大量的水资源，且效果不是很好，对细微颗粒和有毒物质排无法达到彻底清除，也不利于粉尘沉淀后的排放，导致工作效率低下，因此，需要一种处理煤矿中粉尘的装置，能够清除工作空间的煤粉尘，并根据需要可以随意移动，保持空气的清洁，减少粉尘对工作人员的危害。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种煤炭粉尘处理装置，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种煤炭粉尘处理装置，包括底座和设置在所述底座上的壳体，所述底座上设置有移动装置,所述壳体包括吸尘室、第一处理室和第二处理室，所述吸尘室设置在所述壳体的一侧，所述吸尘室一侧设置有弧形进气板，所述弧形进气板上设置有弧形进气开口，所述弧形进气开口上可滑动的连接有半球形吸尘板，所述弧形进气开口上设置有对半球形吸尘板进行锁定的锁定板，所述半球形吸尘板上设置有多个吸气孔，多个所述吸气孔沿所述半球形吸尘板周向间隔设置；

所述吸尘室上设置有吸尘口，所述吸尘口上连接有泵组，所述第一处理室上设置有第一进气口，所述第一进气口与所述泵组的出气端相连接，所述第一处理室的侧壁设置有第一出气口，所述第一处理室内设置有第一过滤板，所述第一过滤板上连接有振动机构；

所述第二处理室侧壁上设置有第二进气口，所述第二进气口与所述第一出气口相连接，所述第二处理室的顶部设置有喷淋机构，所述第二处理室内横贯设置有第二过滤板，所述第二处理室的侧壁上设置有可供所述第二过滤板安装或拆卸的安装开口。

上述的煤炭粉尘处理装置，所述半球形吸尘板的底部设置有条形板，所述条形板的两侧边上均设置有至少一个连接杆，所述连接杆的底部设置有滑动块。

上述的煤炭粉尘处理装置，所述弧形进气开口沿所述弧形进气板的长度方向设置，所述弧形进气开口的侧壁沿其长度方向设置有滑动槽，所述弧形进气开口上设置开口槽，所述开口槽与所述滑动槽相连通，所述滑动块可沿所述开口槽和所述滑动槽滑动。

上述的煤炭粉尘处理装置，所述弧形进气板位于所述弧形进气开口的两侧设置有开口腔，所述锁定板设置所述开口腔内，所述锁定板位于所述开口腔的一端连接有压缩弹簧。

上述的煤炭粉尘处理装置，所述锁定板沿长度方向的两侧边上设置有条形滑动部，所述弧形进气开口的侧壁靠近开口处设置有滑槽，所述条形滑动部滑动限制在所述滑槽内。

上述的煤炭粉尘处理装置，所述振动机构包括电机、驱动杆和凸轮，所述第一处理室上部外侧壁上设置有开口部，所述电机位于所述第一处理室上部外侧壁上，所述驱动杆连接在所述电机的输出端，所述凸轮位于所述开口部内且与所述驱动杆相连接。

上述的煤炭粉尘处理装置，所述第一处理室上部内侧壁上设置有滑动凹槽，所述滑动凹槽与所述开口部相连通，所述第一过滤板的上侧边设置有滑动杆，所述第一过滤板的下侧壁滑动连接在所述第一处理室的底壁上。

上述的煤炭粉尘处理装置，所述滑动杆的上端贯穿所述滑动凹槽至所述开口部连接有阻挡件，所述阻挡件和所述开口部的侧壁之间连接有弹性件，所述阻挡件阻挡在所述凸轮的运动行程上。

在上述技术方案中，本实用新型提供的煤炭粉尘处理装置，包括底座和设置在所述底座上的壳体，所述底座上设置有移动装置，移动装置能够实现底座的移动,所述壳体包括吸尘室、第一处理室和第二处理室，吸尘室一侧设置有弧形进气板，弧形进气板上设置有弧形进气开口，弧形进气开口上可滑动的连接有半球形吸尘板，如此通过半球形吸尘板位置的调节，可实现对不同高度和角度的粉尘进行吸收，从而增加粉尘处理的效率，在第一处理室内设置有第一过滤板，第二处理室内设置有喷淋机构和第二过滤板，如此可实现对粉尘进行两次过滤及喷淋处理，从而将细微颗粒和有毒物质彻底进行清除。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的煤炭粉尘处理装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的弧形进气板的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的弧形进气开口的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的振动机构的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的半球形吸尘板的结构示意图。

附图标记说明：

1、底座；1.1、移动装置；2、壳体；3、吸尘室；3.1、弧形进气板；3.2、弧形进气开口；3.3、半球形吸尘板；3.3.1、条形板；3.3.2、滑动块；3.4、开口槽；3.5、开口腔；3.6、压缩弹簧；3.7、锁定板；3.8、吸尘口；4、泵组；5、第一处理室；5.1、第一过滤板；5.2、振动机构；5.3、电机；5.4、驱动杆；5.5、凸轮；5.6、开口部；5.7、滑动杆；5.8、阻挡件；5.9、弹性件；6、第二处理室；6.1、喷淋机构；6.2、第二过滤板；6.3、安装开口。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

如图1-5所示，本实用新型实施例提供一种煤炭粉尘处理装置，包括底座1和设置在底座1上的壳体2，底座1上设置有移动装置1.1,壳体2包括吸尘室3、第一处理室5和第二处理室6，吸尘室3设置在壳体2的一侧，吸尘室3一侧设置有弧形进气板3.1，弧形进气板3.1上设置有弧形进气开口3.2，弧形进气开口3.2上可滑动的连接有半球形吸尘板3.3，弧形进气开口3.2上设置有可对半球形吸尘板3.3进行锁定的锁定板3.7，半球形吸尘板3.3上设置有多个吸气孔，多个吸气孔沿半球形吸尘板3.3周向间隔设置；吸尘室3上设置有吸尘口3.8，吸尘口3.8上连接有泵组4，第一处理室5上设置有第一进气口，进气口与泵组4的出气端相连接，第一处理室5侧壁设置有第一出气口，第一处理室5内设置有第一过滤板5.1，第一过滤板5.1上连接有振动机构5.2；第二处理室6侧壁上设置有第二进气口，第二进气口与第一出气口相连接，第二处理室6的顶部设置有喷淋机构6.1，第二处理室6内横贯设置有第二过滤板6.2，第二处理室6的侧壁上设置有可供第二过滤板6.2安装或拆卸的安装开口6.3。

具体的，在底座1的底部设置有移动装置1.1，移动装置1.1可以是滚轮或滚轮组件，通过移动装置1.1便于对整个装置进行移动，从而将装置移动至合适的位置，壳体2设置在底座1的上方，壳体2和底座1之间相互连接固定，壳体2的形状可以是长方体或正方体，壳体2内设置有吸尘室3、第一处理室5和第二处理室6，吸尘室3设置在壳体2的一侧边，可以设置在壳体2的左侧或者右侧，吸尘室3的侧部为一个弧形进气板3.1，弧形进气板3.1上设置有弧形进气开口3.2，弧形进气开口3.2沿弧形进气板3.1的长度方向设置，弧形进气开口3.2为一个条状的弧形开口，弧形进气开口3.2上滑动设置有半球形吸尘板3.3，半球形吸尘板3.3可通过滑动件滑动连接在弧形进气开口3.2的侧壁上，在弧形进气开口3.2上设置有对半球形吸尘板3.3进行锁定的锁定板3.7，锁定板3.7可伸缩的设置在弧形进气开口3.2的两侧，通过锁定板3.7可实现对半球形吸尘板3.3的锁定，且通过锁定板3.7可实现对弧形进气开口3.2进行密封，锁定板3.7和半球形吸尘板3.3相抵接组合实现对弧形进气开口3.2的密封，使得空气及粉尘均通过半球形吸尘板3.3进入到吸尘室3的内部，半球形吸尘板3.3上设置有多个吸气孔，多个吸气孔沿半球形吸尘板3.3周向间隔设置，各吸气孔的大小可以一致，也可以不同，通过吸气孔将空气及粉尘吸收至吸尘室3内，且通过半球形吸尘板3.3沿弧形进气开口3.2滑动可对半球形吸尘板3.3的位置和角度进行调整，从而能够对不同高度和方向的粉尘进行吸收。

本实施例中，吸尘室3上设置有吸尘口3.8，吸尘口3.8与吸尘室3相连接，吸尘口3.8上连接有泵组4，泵组4设置在吸尘室3和第一处理室5之间，通过泵组4可为吸尘室3提供吸力，从而将空气中的粉尘吸收至吸尘室3内，再将空气和粉尘输送至第一处理室5内，第一处理室5上设置有第一进气口，进气口与泵组4的出气端相连接，如此实现将空气和粉尘输送至第一处理室5内，第一处理室5侧壁设置有第一出气口，第一出气口为设置在第一处理室5侧壁上的开口，第一处理室5内设置有第一过滤板5.1，第一过滤板5.1可覆盖在第一出气口上，第一过滤板5.1还可以横贯或竖直设置在第一处理室5的内部，第一过滤板5.1上连接有振动机构5.2，振动机构5.2可以是驱动电机5.3和驱动轮，通过振动机构5.2可实现第一过滤板5.1的振动，从而避免粉尘等覆盖在第一过滤板5.1上；第二处理室6侧壁上设置有第二进气口，第二进气口与第一出气口相连接，第二进气口和第一进气口可以分别为设置在第二处理室6和第一处理室5侧壁相连通的开口，第二处理室6的顶部设置有喷淋机构6.1，喷淋机构6.1包括水管和多个喷头，多个喷头设置在第二处理室6的顶部，水管一端通过连接管与多个喷头均相连接，水管的另一端与进水机构相连通，如此可相第二处理室6内进行喷水，从而对空气中的粉尘进一步的进行处理，第二处理室6内横贯设置有第二过滤板6.2，第二过滤板6.2上的过滤孔的孔径小于第一过滤板5.1上的过滤孔的孔径，第二处理室6的侧壁上设置有可供第二过滤板6.2安装或拆卸的安装开口6.3，安装开口6.3为设置在第二处理室6侧壁上的一个开口，通过开口将第二过滤板6.2安装在第二处理室6内，也可以将第二过滤板6.2从第二处理室6内取出，如此便于对第二过滤板6.2的更换和清理。

本实用新型实施例提供的煤炭粉尘处理装置，包括底座1和设置在底座1上的壳体2，底座1上设置有移动装置1.1，移动装置1.1能够实现底座1的移动,壳体2包括吸尘室3、第一处理室5和第二处理室6，吸尘室3一侧设置有弧形进气板3.1，弧形进气板3.1上设置有弧形进气开口3.2，弧形进气开口3.2上可滑动的连接有半球形吸尘板3.3，如此通过半球形吸尘板3.3位置的调节，可实现对不同高度和角度的粉尘进行吸收，从而增加粉尘处理的效率，在第一处理室5内设置有第一过滤板5.1，第二处理室6内设置有喷淋机构6.1和第二过滤板6.2，如此可实现对粉尘进行两次过滤及喷淋处理，从而将细微颗粒和有毒物质彻底进行清除。

本实施例中，优选的，半球形吸尘板3.3的底部设置有条形板3.3.1，条形板3.3.1的两侧边上均设置有至少一个连接杆，连接杆的底部设置有滑动块3.3.2；条形板3.3.1的宽度与弧形进气开口3.2的宽度相一致，即当半球形吸尘板3.3安装在弧形进气开口3.2上时，条形板3.3.1刚好嵌入在弧形进气开口3.2内，如此条形板3.3.1和锁定板3.7能够实现对弧形进气开口3.2的密封，条形板3.3.1的两侧边上设置有两个连接杆，两个连接杆间隔设置，各连接杆的底部均设置有一个滑动块3.3.2。

本实施例中，优选的，弧形进气开口3.2沿弧形进气板3.1的长度方向设置，弧形进气开口3.2的侧壁沿其长度方向设置有滑动槽，弧形进气开口3.2上设置开口槽3.4，开口槽3.4与滑动槽相连通，滑动块3.3.2可沿开口槽3.4和滑动槽滑动；开口槽3.4从弧形进气开口3.2侧壁的上表面向下设置直至与滑动槽相连，滑动槽和开口槽3.4的深度相一致，滑动块3.3.2设置在连接杆的侧部，如此滑动块3.3.2可沿开口槽3.4可滑入至滑动槽内，滑动块3.3.2沿滑动槽滑动可实现对半球形吸尘板3.3的位置进行调节。

本实施例中，优选的，弧形进气板3.1位于弧形进气开口3.2的两侧设置有开口腔3.5，锁定板3.7设置开口腔3.5内，锁定板3.7位于开口腔3.5的一端连接有压缩弹簧3.6；锁定板3.7的长度大于弧形进气开口3.2长度的一半，且小于弧形进气开口3.2的长度，压缩弹簧3.6一端与锁定板3.7的侧边相连接，压缩弹簧3.6的另一端固定在开口腔3.5的内壁上，锁定板3.7沿长度方向的两侧边上设置有条形滑动部，弧形进气开口3.2的侧壁靠近开口处设置有滑槽，条形滑动部滑动限制在滑槽内，滑槽沿弧形进气开口3.2的长度方向设置，滑槽与滑动槽平行设置，条形滑动部为设置在锁定板3.7侧边上的滑动条或滑动片，在未安装半球形吸尘板3.3时，两锁定板3.7部分从开口腔3.5内滑出，两锁定板3.7相互抵接从而实现对弧形进气开口3.2的密封，当安装半球形吸尘板3.3后，两锁定板3.7分别抵接在条形板3.3.1上，从而使得锁定板3.7和条形板3.3.1实现对弧形进气开口3.2的密封，且当条形板3.3.1沿弧形进气开口3.2滑动时，两锁定板3.7分别对应从开口腔3.5内弹出或收藏至开口腔3.5内，使得条形板3.3.1和锁定板3.7始终能够对弧形进气开口3.2进行密封。

本实施例中，优选的，振动机构5.2包括电机5.3、驱动杆5.4和凸轮5.5，第一处理室5上部外侧壁上设置有开口部5.6，电机5.3位于第一处理室5上部外侧壁上，驱动杆5.4连接在电机5.3的输出端，凸轮5.5位于开口部5.6内且与驱动杆5.4相连接。开口部5.6可以是一个凹槽部，也可以包括两个部分，分别包括位于第一处理室5侧壁内部能够供凸轮5.5转动的转动腔和从转动腔向第一处理室5外侧壁设置的转动孔，转动孔供驱动杆5.4进行安装，电机5.3和驱动杆5.4可驱动凸轮5.5在开口部5.6的内部进行转动。

本实施例中，优选的，第一处理室5上部内侧壁上设置有滑动凹槽，滑动凹槽与开口部5.6相连通，第一过滤板5.1的上侧边设置有滑动杆5.7，第一过滤板5.1的下侧壁滑动连接在第一处理室5的底壁上；滑动杆5.7的上端贯穿滑动凹槽至开口部5.6连接有阻挡件5.8，阻挡件5.8和开口部5.6的侧壁之间连接有弹性件5.9，弹性件5.9可以是弹簧或其他的机构，阻挡件5.8阻挡在凸轮5.5的运动行程上，如此凸轮5.5在转动过程中，会不断的对阻挡件5.8进行抵压驱动，从而使得阻挡件5.8和滑动杆5.7沿滑动凹槽运动从而使得第一过滤板5.1运动，在弹性件5.9的作用下，第一过滤板5.1能够恢复至初始位置，如此实现第一过滤板5.1的针对，从而将第一过滤板5.1上的粉尘振落，避免粉尘对接覆盖在第一过滤板5.1上。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

煤炭粉尘处理装置专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。