专利摘要
本实用新型涉及NMP生产设备技术领域，具体公开了一种NMP高效稳定反应器，包括水平设置的罐体，罐体两端封闭设置，罐体的一端设有进料管、罐体的另一端设有出料管，罐体上还设有分别位于罐体两端的进油口和出油口，沿罐体中轴线固定有导向柱，罐体内设有多个盘管，多个盘管沿着导向柱的轴向均布，盘管有多个沿径向盘旋的螺旋，盘管包括首端和尾端，相邻盘管依次相连，进料管与第一个盘管的首端连通，出料管与最后一个盘管的尾端连通，盘管的壁厚不低于7mm。采用本专利中的技术方案甲胺与γ‑丁内酯能够快速的在导热油的作用下升温并发生合成反应，合成的速率更快，本方案中盘管的管壁设置为7mm，使得合成反应更加安全与稳定。
权利要求
1.一种NMP高效稳定反应器，包括水平设置的罐体，罐体两端封闭设置，罐体的一端设有进料管，罐体的另一端设有出料管，罐体上还设有分别位于罐体两端的进油口和出油口，其特征在于：沿罐体中轴线固定有导向柱，所述罐体内设有多个盘管，多个盘管沿着导向柱的轴向均布，盘管有多个沿径向盘旋的螺旋，盘管包括首端和尾端，相邻盘管依次相连，进料管与第一个盘管的首端连通，出料管与最后一个盘管的尾端连通，所述盘管的壁厚不低于7mm。
2.根据权利要求1所述的一种NMP高效稳定反应器，其特征在于：所述导向柱内设有空腔。
3.根据权利要求2所述的一种NMP高效稳定反应器，其特征在于：所述导向柱内设有芯轴，芯轴的两端固定在罐体上，芯轴与导向柱之间固定有多根加强筋。
4.根据权利要求1所述的一种NMP高效稳定反应器，其特征在于：每个盘管与导向柱之间均设有连接杆，连接杆沿导向柱的径向设置，所述盘管固定连接在连接杆上。
5.根据权利要求1所述的一种NMP高效稳定反应器，其特征在于：所述导向柱外壁上还固定有多块扰流板，扰流板位于盘管之间，多块扰流板错位设置。
6.根据权利要求1所述的一种NMP高效稳定反应器，其特征在于：单个盘管有5~7层螺旋。
7.根据权利要求1所述的一种NMP高效稳定反应器，其特征在于：所述进油口与出油口均设有多个，多个进油口和多个出油口均沿罐体的径向均布。
8.根据权利要求1~7任意一项所述的一种NMP高效稳定反应器，其特征在于：所述罐体上设有检修孔。
9.根据权利要求8所述的一种NMP高效稳定反应器，其特征在于：所述罐体的底部设有安装座。
说明书
技术领域
本实用新型涉及NMP生产设备技术领域，特别涉及一种NMP高效稳定反应器。
背景技术
目前，国内外用于γ-丁内酯胺化合成N-甲基吡咯烷酮(简称NMP)的工艺主要为γ-丁内酯在240℃、7.0MPa条件下液相反应的工业化生产工艺，而目前NMP合成反应器通常采用夹套式反应器，即采用的盘管为首尾相连的U型盘管，将U型盘管的外壁上包裹有夹套，而夹套内填充有流动的导热油，通过导热油对甲胺与γ-丁内酯的合成反应提热量，同时带走甲胺与γ-丁内酯反应产生的热量，而夹套式反应器的缺点在于，单位时间内合成的NMP物料少，且合成的速率低，且夹套只包裹住了U型盘管的两个侧管，使得甲胺与γ-丁内酯合成过程中产生的热量不能有效的带走，使得合成反应不稳定。
实用新型内容
本实用新型提供了一种NMP高效稳定反应器，以解决现有技术中采用夹套式反应器，产量低，合成反应不稳定的问题。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案为：
一种NMP高效稳定反应器，包括水平设置的罐体，罐体两端封闭设置，罐体的一端设有进料管，罐体的另一端设有出料管，罐体上还设有分别位于罐体两端的进油口和出油口，沿罐体中轴线固定有导向柱，所述罐体内设有多个盘管，多个盘管沿着导向柱的轴向均布，盘管有多个沿径向盘旋的螺旋，盘管包括首端和尾端，相邻盘管依次相连，进料管与第一个盘管的首端连通，出料管与最后一个盘管的尾端连通，所述盘管的壁厚不低于7mm。
本技术方案的技术原理和效果在于：
本方案中甲胺与γ-丁内酯从进料管泵入到盘管内，从最左端的盘管流动至最右端的盘管，并从出料管排出，这个过程中温度为240℃的导热油从进油口通入到罐体内，在扰流板的作用下充满罐体，使得盘管浸泡在导热油内，从而使得盘管内的甲胺与γ-丁内酯升温至240℃并发生NMP合成反应，由于盘管为多个沿径向盘旋的螺旋，因此甲胺与γ-丁内酯能够快速的在导热油的作用下升温并发生合成反应，合成的速率更快，另外本方案中盘管的管壁设置为7mm，使得合成反应更加安全与稳定。
进一步，所述导向柱内设有空腔。
有益效果：这样能够降低导向柱的重量，提高其与罐体的连接稳定性。
进一步，所述导向柱内设有芯轴，芯轴的两端固定在罐体上，芯轴与导向柱之间固定有多根加强筋。
有益效果：芯轴与加强筋的设置提高导向柱承载导热油压力的能力。
进一步，每个盘管与导向柱之间均设有连接杆，连接杆沿导向柱的径向设置，所述盘管固定连接在连接杆上。
有益效果：这样提高盘管在罐体内的稳定性，避免其在导热油流动的冲击下快速损坏的问题发生。
进一步，每个盘管处均设有多根连接杆，多根连接杆绕导向柱的周向均布。
有益效果：多根连接杆的设置进一步提高盘管与罐体以及导向柱的连接稳定性，使得NMP合成反应能够稳定的进行。
进一步，所述导向柱外壁上还固定有多块扰流板，扰流板位于盘管之间，多块扰流板错位设置。
有益效果：多块扰流板的错位设置，使得导热油能够迅速填充满罐体，从而使得盘管能够浸泡在导热油内。
进一步，单个盘管有5～7层螺旋。
有益效果：这样在同样的空间内，螺旋越多，能够供入的原料(甲胺与γ-丁内酯)就越多，进而使得单位时间能够大量的合成NMP物料。
进一步，所述进油口与出油口均设有多个，多个进油口和多个出油口均沿罐体的径向均布。
有益效果：这样设置使得导热油能够迅速的填满同时在罐体内均布的流动。
进一步，所述罐体上设有检修孔。
有益效果：检修孔的设置便于设备人员对罐体内部进行检修。
进一步，所述罐体的底部设有安装座。
有益效果：安装座的设置便于将罐体固定在生产场地的地面上。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构示意图；
图2为图1中A-A向的剖视图；
图3为本实用新型实施例2的剖视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明：
说明书附图中的附图标记包括：罐体1、安装座2、检修孔3、进料管4、出料管5、进油口6、出油口7、导向柱8、盘管9、螺旋10、首端11、尾端12、连接杆13、U型锁14、扰流板15、空腔16、芯轴17、加强筋18。
实施例1基本如附图1和图2所示：
一种NMP高效稳定反应器，包括水平设置的罐体1，罐体1底部设有多个安装座2，通过安装座2固定在地面上，罐体1的两端密封设置，罐体1上设有检修孔3，在罐体1的左端连接有进料管4，罐体1的右端连接有出料管5，在罐体1的左端还连接有四个进油口6，四个进油口6沿罐体1的周向均布，而在罐体1的右端连接有四个出油口7，四个出油口7同样沿罐体1的周向均布。
沿罐体1的中轴线固定有导向柱8，在罐体1内设有多个盘管9，多个盘管9沿着导向柱8的周向间距分布，单个盘管9有5～7层沿导向柱8径向盘旋的螺旋10(即呈蚊香形)，本实施例中盘管9有7层螺旋10，盘管9的壁厚为7mm，盘管9包括首端11和尾端12，相邻盘管9依次相连，而罐体1上进料管4与第一个(位于罐体1最左端)盘管9的首端11连通，而出料管5与最后一个(位于罐体1最右端)盘管9的尾端12连通。
每个盘管9与导向柱8之间均设有连接杆13，其中连接杆13沿导向柱8的径向固定设置，其中盘管9通过U型锁14扣固定在连接杆13上，单个盘管9处的连接杆13设有多根，且多根连接杆13沿导向柱8的周向均布，在导向柱8的外壁上还固定有多块扰流板15，扰流板15位于相邻盘管9之间，多块扰流板15错位设置。
具体实施时，甲胺与γ-丁内酯从进料管4泵入到盘管9内，从最左端的盘管9流动至最右端的盘管9，并从出料管5排出进入到与出料管5连接的高压缓冲罐内，这个过程中温度为240℃的导热油从进油口6通入到罐体1内，在扰流板15的作用下充满罐体1，使得盘管9浸泡在导热油内，从而使得盘管9内的甲胺与γ-丁内酯升温至240℃并发生合成反应。
实施例2基本如附图3所示：
与实施例1的区别在于：在导向柱8内沿其轴向开设有空腔16，导向柱8内沿其轴向设有芯轴17，其中芯轴17固定在罐体1上，在芯轴17与导向柱8之间固定有多根加强筋18。这样设置降低导向柱8的重量，同时芯轴17与加强筋18的设置又提高了导向柱8的承载能力。
以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
一种NMP高效稳定反应器专利购买费用说明
Q：办理专利转让的流程及所需资料
A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。
1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。
2：按规定缴纳著录项目变更手续费。
3：同时提交相关证明文件原件。
4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。
Q:专利著录项目变更费用如何缴交
A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式
Q：专利转让变更，多久能出结果
A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。
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