专利摘要

本实用新型提供一种自密实混凝土紧固装置，包括两个门形架，两个门形架下方内侧可拆卸连接伸缩挡板结构，伸缩挡板结构内侧可拆卸连接钢筋，钢筋上设有多个钢筋应力计，伸缩挡板结构内侧两端对应设有应变片，钢筋应力计和应变片对应电性连接控制器；门形架上设有震动装置，其上设有轨道板，伸缩挡板结构外侧设有升降限位结构，升降限位结构对应连接轨道板，且轨道板上方设有多个进料管，进料管上方对应设有进料软管，其内对应设有电磁阀，电磁阀对应连接控制器。本实用新型将门形架保证为平行结构，伸缩挡板结构可根据路面进行调整，且上方为平整，灌注的水泥砂浆的上方平行度更高，同时轨道板在震动装置作用下灌入的水泥砂浆密实度更高。

权利要求

1.一种自密实混凝土紧固装置，包括两个门形架(1)，其特征在于：两个所述门形架(1)下方内侧可拆卸连接伸缩挡板结构(2)，所述伸缩挡板结构(2)内侧可拆卸连接钢筋(3)，所述钢筋(3)上设有多个钢筋应力计(31)，且所述伸缩挡板结构(2)内侧两端对应设有应变片(32)，所述钢筋应力计(31)和所述应变片(32)对应电性连接控制器(4)，所述门形架(1)上设有震动装置(5)，所述震动装置(5)上设有轨道板(6)，所述伸缩挡板结构(2)外侧设有升降限位结构(7)，所述升降限位结构(7)对应连接有所述轨道板(6)，且所述轨道板(6)的上方设有多个进料管(61)，所述进料管(61)的上方对应设有进料软管(62)，所述进料软管(62)内对应设有电磁阀(63)，所述电磁阀(63)对应连接所述控制器(4)。

2.根据权利要求1所述的一种自密实混凝土紧固装置，其特征在于：所述门形架(1)外侧对称设有两个固定结构(11)，所述固定结构(11)包括多个固定环(111)，且单侧所述门形架(1)上外侧下方设有两个固定环(111)，所述门形架(1)通过两个所述固定环(111)进行螺栓(112)固定。

3.根据权利要求1所述的一种自密实混凝土紧固装置，其特征在于：所述伸缩挡板结构(2)包括两个横向调节板(21)和两个纵向调节板(22)，两个所述纵向调节板(22)两端对应可拆卸连接各个所述横向调节板(21)，且两个所述横向调节板(21)和两个所述纵向调节板(22)内侧对称设有多个第一滑槽(23)，多个所述第一滑槽(23)滑动连接多个挡板(24)，且多个所述挡板(24)的上方，所述横向调节板(21)和所述纵向调节板(22)上方均设有第一限位结构(25)，且所述第一限位结构(25)一侧，所述横向调节板(21)和所述纵向调节板(22)上设有第一定位结构(26)，所述第一定位结构(26)可拆卸连接多个所述挡板(24)。

4.根据权利要求3所述的一种自密实混凝土紧固装置，其特征在于：两个所述横向调节板(21)的一侧均对称设有两个第一凸块(211)，两个所述第一凸块(211)分别转动连接第一滑杆(212)和第一丝杆(213)，且两个所述门形架(1)内侧分别设有四个第五滑槽(12)，单侧两个所述第五滑槽(12)内分别轴承连接所述第一滑杆(212)和所述第一丝杆(213)，所述第一丝杆(213) 上端对应设有第一驱动电机(214)，所述第一驱动电机(214)设置于所述第一滑槽(23)内侧上方。

5.根据权利要求3所述的一种自密实混凝土紧固装置，其特征在于：所述第一限位结构(25)包括第一工字板(251)，所述第一工字板(251)下方对应设有多个第二滑杆(252)，多个所述第二滑杆(252)上方均设有第一弹簧(253)，所述第一弹簧(253)一端对应连接所述第一工字板(251)，其另一端对应连接所述挡板(24)，所述挡板(24)上设有第一通孔(241)，所述第二滑杆(252)滑动连接所述第一通孔(241)，且所述挡板(24)下方对应设有圆形槽(242)，所述第二滑杆(252)一端对应螺栓连接限位盘(254)，所述限位盘(254)滑动连接所述圆形槽(242)。

6.根据权利要求3所述的一种自密实混凝土紧固装置，其特征在于：所述挡板(24)的一侧设有多个齿形结构(243)，定位结构(26)包括第一定位板(261)一端对应设有三角板(262)，所述三角板(262)对应滑动连接所述齿形结构(243)，且所述第一定位板(261)一侧对应设有四个第二凸块(263)，所述横向调节板(21)外侧设有四个第二滑槽(215)，所述第二滑槽(215)内设有分别对应四根第三滑杆(264)，且所述第三滑杆(264)对应滑动连接所述第二凸块(263)，且中部两根所述第三滑杆(264)上设有第二弹簧(265)，所述第二弹簧(265)一端固定连接所述第二凸块(263)，另一端固定连接所述第二滑槽(215)。

7.根据权利要求3所述的一种自密实混凝土紧固装置，其特征在于：所述第一滑槽(23)呈十字型设置，且所述挡板(24)一侧设有十字型设置，且所述挡板(24)十字型部分对应滑动连接所述第一滑槽(23)，其另一侧呈菱形设置，相邻两个所述挡板(24)斜边滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种自密实混凝土紧固装置，其特征在于：所述升降限位结构(7)包括第一异性卡板(71)，所述轨道板(6)上方两侧对应设有第三滑槽(64)，且所述轨道板(6)侧边对应设有第四滑槽(65)，所述第一异性卡板(71)对应滑动连接所述第三滑槽(64)和所述第四滑槽(65)，且所述第一异性卡板(71)一侧设有第一连接板(72)，所述第一连接板(72)下方对应设有第一气缸(73)，所述第一气缸(73)下方设有第一安装盘(74)，且所述第一气缸(73)对应连接所述控制器(4)。

9.根据权利要求1所述的一种自密实混凝土紧固装置，其特征在于：所述震动装置(5)包括第二连接板(51)，所述第二连接板(51)一端设有第一连接环(52)，所述轨道板(6)上方设有第一连接杆(66)，所述第一连接环(52)对应连接所述第一连接杆(66)，所述第二连接板(51)一侧设有第一连接框(53)，所述第一连接框(53)内侧设有对称设有多个第二齿形结构(54)，所述第二齿形结构(54)内侧对应设有第一转动盘(55)，所述第一转动盘(55)外侧对应设有半弧齿(56)，所述半弧齿(56)咬合周期性连接多个所述第二齿形结构(54)，且所述第一转动盘(55)上方对应设有第二驱动电机(57)，且所述门形架(1)下方对称第二丝杆(13)和第二连接杆(14)，所述第二丝杆(13)和所述第二连接杆(14)均转动连接第一限位板(15)，所述第一限位板(15)呈“L”设置，所述第一连接框(53)外侧对称设有两个第六滑槽(531)，两个所述第一限位板(15)滑动连接所述第六滑槽(531)。

说明书

技术领域

本实用新型涉及混凝土密实紧固技术领域，主要涉及一种自密实混凝土紧固装置。

背景技术

自密实混凝土浇筑过程中，应保证位于挡浆模板上方的轨道板固定不动，这样才能保证自密实混凝土的浇筑质量。自密实混凝土灌注是重力灌注，混凝土自由流动，不需要振捣，灌注后自密实混凝土层与轨道板底面结合牢固。要在5600mm×2500mm×210mm的轨道板下面灌注100mm厚的自密实混凝土，其施工要求高，难度大，施工中容易出现轨道板上浮、灌注不满、灌注完成后在自密实混凝土层与轨道板底面的结合部位形成泡沫层等问题。

为了解决上述技术问题，专利号为“201210392536.3”的实用新型提供一种无砟轨道板下自密实混凝土灌注方法，包括如下步骤：S1.使用多个压紧锁定装置固定轨道板，使轨道板底面与轨道底座的距离为h，h为待灌注的自密实混凝土层的厚度，使用的压紧锁定装置为倒L型压紧锁定装置，使用6个倒L型压紧锁定装置固定轨道板，轨道板的轨道纵向两侧各分布3个；S2.在轨道底座上安装分为多个独立板块的自密实模板，自密实模板相邻的两块独立板块相互连接，并使自密实模板无缝隙地包围在轨道板外侧，使得轨道板与轨道底座之间形成腔室，靠近轨道板四角的自密实模板上装有排气孔，排气孔为管状，向上延伸至高于轨道板，安装自密实模板前，在其内表面粘贴一层模板布；S3. 使用夹紧装置从轨道纵向两侧夹住并固定自密实模板，夹紧装置为钢管门型架，在钢管门型架上安装位移检测装置，检测轨道板沿轨道横向和纵向的位移，位移检测装置为百分表；S4.将夹紧装置固定在轨道底座上；S5.从轨道板的中间孔进行自密实混凝土灌注；S6.通过排气孔观察混凝土流动情况，及时控制放料速度，当自密实混凝土从排气孔溢出的高度超过轨道板后停止灌注。在步骤 S2中，所述自密实模板分成8个独立板块进行制作、安装，每块轨道板沿轨道纵向的两侧各有3块独立板块，沿轨道横向两侧各有1块独立板块，在沿轨道每侧的纵向的3块独立板块，两端的独立板块带有排气孔，且相邻的独立板块间采用两个螺栓进行连接。

但是，在进行浇筑的时候，由于地面上有的地方不平整，而在进行路面浇筑的时候，需要上表面进行平整，从而在进行灌浇筑的时候，由于地面不平整，容易导致浇筑后的平面不平整，出现倾斜的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种自密实混凝土紧固装置，用以解决背景技术中提出的在进行浇筑的时候，由于地面上有的地方不平整，而在进行路面浇筑时，需要上表面进行平整，从而在进行灌浇筑的时候，由于地面不平整，容易导致浇筑后的平面不平整，出现倾斜得技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自密实混凝土紧固装置及其施工方法，包括两个门形架，两个所述门形架下方内侧可拆卸连接伸缩挡板结构，所述伸缩挡板结构内侧可拆卸连接钢筋，所述钢筋上设有多个钢筋应力计，且所述伸缩挡板结构内侧两端对应设有应变片，所述钢筋应力计和所述应变片对应电性连接控制器；

所述门形架上设有震动装置，所述震动装置上设有轨道板，所述伸缩挡板结构外侧设有升降限位结构，所述升降限位结构对应连接所述轨道板，且所述轨道板上方设有多个进料管，所述进料管上方对应设有进料软管，所述进料软管内对应设有电磁阀，所述电磁阀对应连接所述控制器。

进一步的，所述门形架外侧对称设有两个固定结构，所述固定结构包括多个固定环，且单侧所述门形架上外侧下方设有两个固定环，所述门形架通过两个所述固定环进行螺栓固定。

进一步的，所述伸缩挡板结构包括两个横向调节板和两个纵向调节板，两个所述纵向调节板两端对应可拆卸连接各个所述横向调节板，且两个所述横向调节板和两个所述纵向调节板内侧对称设有多个第一滑槽，多个所述第一滑槽滑动连接多个挡板，且多个所述挡板上方，所述横向调节板和所述纵向调节板上方均设有第一限位结构，且所述第一限位结构一侧，所述横向调节板和所述纵向调节板上设有第一定位结构，所述第一定位结构可拆卸连接多个所述挡板。

进一步的，两个所述横向调节板一侧均对称设有两个第一凸块，两个所述第一凸块分别转动连接第一滑杆和第一丝杆，且两个所述门形架内侧分别设有四个第五滑槽，单侧两个所述第五滑槽内分别轴承连接第一滑杆和第一丝杆，所述第一丝杆上端对应设有第一驱动电机，所述第一驱动电机设置于所述第一滑槽内侧上方。

进一步的，所述第一限位结构包括第一工字板，所述第一工字板下方对应设有多个第二滑杆，多个所述第二滑杆上方均设有第一弹簧，所述第一弹簧一端对应连接所述第一工字板，其另一端对应连接所述挡板，所述挡板上设有第一通孔，所述第二滑杆滑动连接所述第一通孔，且所述挡板下方对应设有圆形槽，所述第二滑杆一端对应螺栓连接限位盘，所述限位盘滑动连接所述圆形槽。

进一步的，所述挡板的一侧设有多个齿形结构，所述定位结构包括第一定位板一端对应设有三角板，所述三角板对应滑动连接所述齿形结构，且所述第一定位板一侧对应设有四个第二凸块，所述横向调节板外侧设有四个第二滑槽，四个所述第二滑槽内设有分别对应四根第三滑杆，且四根所述第三滑杆对应滑动连接四个所述第二凸块，且中部两根所述第三滑杆上设有第二弹簧，所述第二弹簧一端固定连接所述第二凸块，另一端固定连接所述第二滑槽。

进一步的，所述第一滑槽呈十字型设置，且所述挡板一侧设有十字型设置，且所述挡板十字型部分对应滑动连接所述第一滑槽，其另一侧呈菱形设置，相邻两个所述挡板斜边滑动连接。

进一步的，所述升降限位结构包括第一异性卡板，所述轨道板上方两侧对应设有第三滑槽，且所述轨道板侧边对应设有第四滑槽，所述第一异性卡板对应滑动连接所述第三滑槽和所述第四滑槽，且所述第一异性卡板一侧设有第一连接板，所述第一连接板下方对应设有第一气缸，所述第一气缸下方设有第一安装盘，且所述第一气缸对应连接所述控制器。

进一步的，所述震动装置包括第二连接板，所述第二连接板一端设有第一连接环，所述轨道板上方设有第一连接杆，所述第一连接环对应连接所述第一连接杆，所述第二连接板一侧设有第一连接框，所述第一连接框内侧设有对称设有多个第二齿形结构，所述第二齿形结构内侧对应设有第一转动盘，所述第一转动盘外侧对应设有半弧齿，所述半弧齿咬合周期性连接多个所述齿形结构，且所述第二转动盘上方对应设有第二驱动电机。

进一步的，所述门形架下方对称第二丝杆和第二连接杆，所述第二丝杆和所述第二连接杆均转动连接第一限位板，所述第一限位板呈“L”设置，所述第一连接框外侧对称设有两个第六滑槽，两个所述第一限位板滑动连接所述第六滑槽。

进一步的，该自密实混凝土紧固装置实施方法的步骤包括：

S1：门形架在固定结构的作用下达到上端水平设置；

S2：在门型架的内侧调节对应的多个伸缩挡板结构，使得门型架下方密封严实；

S3：步骤S2中的多个伸缩挡板结构调节完成后将轨道板设置于伸缩挡板结构上方，并通过升降限位结构进行限定，再降低至指定的高度；

S4：将步骤S3中安装完成后的轨道板与震动装置进行连接，震动装置与 S1中的门形架进行连接，从而保证轨道板在震动的时候始终保证为水平设置；

S5：将水泥砂浆通过轨道板上方的进料管进行导入，并通过与进料管连接的进料软管的上电磁阀控制对应水泥砂浆的导入量。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过伸缩挡板结构在不平整的路基上根据需求来调节上平面的高度，从而使得地面的平整。

2.通过控制器控制钢筋应力计和应变片，利用钢筋应力计来检测钢筋的受力情况，从而达到检测自密实的情况。

3.通过震动装置带动轨道板进行运动，从而使得轨道板上的水泥砂浆不断落入伸缩挡板结构内侧，进而达到自密实的效果，并且通过电磁阀来控制水泥砂浆的导入情况，达到节省砂浆的目的。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型伸缩挡板结构示意图；

图3是本实用新型挡板结构示意图；

图4是本实用新型第一限位结构示意图；

图5是本实用新型第一定位结构示意图；

图6是本实用新型震动装置结构示意图；

图7是本实用新型升降限位结构示意图；

图8是本实用新型门形架结构示意图。

主要符号说明：

图中：1-门形架，11-固定结构，111-固定环，112-螺栓，12-第五滑槽，13- 第二丝杆，14-第二连接杆，15-第一限位板，2-伸缩挡板结构，21-横向调节板， 211-第一凸块，212-第一滑杆，213-第一丝杆，214-第一驱动电机，215-第二滑槽，22-纵向调节板，23-第一滑槽，24-挡板，241-第一通孔，242-圆形槽，243- 齿形结构，25-第一限位结构，251-第一工字板，252-第二滑杆，253-第一弹簧， 254-限位盘，26-第一定位结构，261-第一定位板，262-三角板，263-第二凸块， 264-第三滑杆，265-第二弹簧，3-钢筋，31-钢筋应力计，32-应变片，4-控制器， 5-震动装置，51-第二连接板，52-第一连接环，53-第一连接框，531-第六滑槽， 54-第二齿形结构，55-第一转动盘，56-半弧齿，57-第二驱动电机，6-轨道板， 61-进料管，62-进料软管，63-电磁阀，64-第三滑槽，65-第四滑槽，7-升降限位结构，71-第一异性卡板，72-第一连接板，73-第一气缸，74-第一安装盘。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

在进行浇筑的时候，由于地面上有的地方不平整，而在进行路面浇筑的时候，需要上表面进行平整，从而在进行灌浇筑的时候，由于地面不平整，容易导致浇筑后的平面不平整，出现倾斜的问题。

为了解决这一技术问题，本实用新型提出一种自密实混凝土紧固装置及其施工方法，请参照图1-8，本实用新型提出的一种自密实混凝土紧固装置，包括两个门形架1，两个所述门形架1下方内侧可拆卸连接伸缩挡板结构2，所述伸缩挡板结构2内侧可拆卸连接钢筋3，所述钢筋3上设有多个钢筋应力计31，且所述伸缩挡板结构2内侧两端对应设有应变片32，所述钢筋应力计31和所述应变片32应电性连接控制器4。

所述门形架1上设有震动装置5，所述震动装置5上设有轨道板6，所述伸缩挡板结构2外侧设有升降限位结构7，所述升降限位结构7对应连接所述轨道板6，且所述轨道板6上方设有多个进料管61，所述进料管61上方对应设有进料软管62，所述进料软管62内对应设有电磁阀63，所述电磁阀63对应连接所述控制器4。

请参照图1至图8，所述门形架1外侧对称设有两个固定结构11，所述固定结构11包括多个固定环111，且单侧所述门形架1上外侧下方设有两个固定环111，所述门形架1通过两个所述固定环111进行螺栓112固定。

请参照图2至图5，所述伸缩挡板结构2包括两个横向调节板21和两个纵向调节板22，两个所述纵向调节板22两端对应可拆卸连接各个所述横向调节板 21，且两个所述横向调节板21和两个所述纵向调节板22内侧对称设有多个第一滑槽23，多个所述第一滑槽23滑动连接多个挡板24，且多个所述挡板24上方，所述横向调节板21和所述纵向调节板22上方均设有第一限位结构25，且所述第一限位结构25一侧，所述横向调节板21和所述纵向调节板22上设有第一定位结构26，所述第一定位结构26可拆卸连接多个所述挡板24。

请参照图2，两个所述横向调节板21一侧均对称设有两个第一凸块211，两个所述第一凸块211分别转动连接第一滑杆212和第一丝杆213，且两个所述门形架1内侧分别设有四个第五滑槽12，单侧两个所述第五滑槽12内分别轴承连接所述第一滑杆212和所述第一丝杆213，所述第一丝杆213上端对应设有第一驱动电机214，所述第一驱动电机214设置于所述第一滑槽23内侧上方。

请参照图4，所述第一限位结构25包括第一工字板251，所述第一工字板 251下方对应设有多个第二滑杆252，多个所述第二滑杆252上方均设有第一弹簧253，所述第一弹簧253一端对应连接所述第一工字板251，其另一端对应连接所述挡板24，所述挡板24上设有第一通孔241，所述第二滑杆252滑动连接所述第一通孔241，且所述挡板24下方对应设有圆形槽242，所述第二滑杆252 一端对应螺栓连接限位盘254，所述限位盘254滑动连接所述圆形槽242。

请参照图5，所述挡板24的一侧设有多个齿形结构243，所述定位结构26 包括第一定位板261一端对应设有三角板262，所述三角板262对应滑动连接所述齿形结构243，且所述第一定位板261一侧对应设有四个第二凸块263，所述横向调节板21外侧设有四个第二滑槽215，四个所述第二滑槽215内设有分别对应四根第三滑杆264，且四根所述第三滑杆264对应滑动连接四个所述第二凸块263，且中部两根所述第三滑杆264上设有第二弹簧265，所述第二弹簧265 一端固定连接所述第二凸块263，另一端固定连接所述第二滑槽215。

请参照图3，所述第一滑槽23呈十字型设置，且所述挡板24一侧设有十字型设置，且所述挡板24十字型部分对应滑动连接所述第一滑槽23，其另一侧呈菱形设置，相邻两个所述挡板24斜边滑动连接。

请参照图6至图7，所述升降限位结构7包括第一异性卡板71，所述轨道板6上方两侧对应设有第三滑槽64，且所述轨道板6侧边对应设有第四滑槽65，所述第一异性卡板71对应滑动连接所述第三滑槽64和所述第四滑槽65，且所述第一异性卡板71一侧设有第一连接板72，所述第一连接板72下方对应设有第一气缸73，所述第一气缸73下方设有第一安装盘74，且所述第一气缸73对应连接所述控制器4。

请参照图6至图8，所述震动装置5包括第二连接板51，所述第二连接板 51一端设有第一连接环52，所述轨道板6上方设有第一连接杆66，所述第一连接环52对应连接所述第一连接杆66，所述第二连接板51一侧设有第一连接框 53，所述第一连接框53内侧设有对称设有多个第二齿形结构54，所述第二齿形结构54内侧对应设有第一转动盘55，所述第一转动盘55外侧对应设有半弧齿56，所述半弧齿56咬合周期性连接多个所述齿形结构54，且所述第一转动盘 55上方对应设有第二驱动电机57。

请参照图8，所述门形架1下方对称第二丝杆13和第二连接杆14，所述第二丝杆13和所述第二连接杆14均转动连接第一限位板15，所述第一限位板15 呈“L”设置，所述第一连接框53外侧对称设有两个第六滑槽531，两个所述第一限位板15滑动连接所述第六滑槽531。

请参照图1至图8，该自密实混凝土紧固装置实施方法的步骤包括：

S1：门形架1在固定结构11的作用下达到上端水平设置；

S2：在步骤S1内侧调节对应的多个伸缩挡板结构2，多个伸缩挡板结构2 收缩的作用下保证下方密封的更为严实；

S3：将步骤S2中的伸缩挡板结构2内一端设有应变片32，同时在其内设有钢筋3，在钢筋3上设有钢筋应力计31；

S4：步骤S2中的多个伸缩挡板结构2，调节完成后，将轨道板6设置于伸缩挡板结构2上方，并通过升降限位结构7进行限定，在降低至指定的高度。

S5：将步骤S4安装完成后的轨道板6与震动装置5进行连接，震动装置5 与S1中的门形架1进行连接，从而保证轨道板在震动的时候始终保证为水平设置；

S6：通过轨道板6上方的进料管61进行导入，同时进料管61内设压力感应器，同时进料管61与进料软管62连接，进料软管62上设有电磁阀63，通过电磁阀63控制对应水泥砂浆的导入量。

操作原理：本实用新型首先，通过将横向调节板和纵向调节板进行连接，从而实现整体的固定，然后将门形架通过单侧的两个固定环在螺栓的作用下进行调节上方的平衡，达到平衡后，通过第一驱动电机带动第一丝杆转动，进而使得横向调节板达到一定的高度。

然后，通过拉动定位结构，即使得第二凸块滑动连接滑杆，从而挡板在第一弹簧的作用下向下运动挤压连接路基，然后放开定位结构，定位结构在第二弹簧的作用下进行回弹，从而三角板滑动连接第三滑槽进行限定。

接着，通过混凝土通过进料管进行导入，同时第二驱动电机转动，轨道板在第一异性卡板的作用下到达指定位置，并且在第二驱动电机的作用下进行滑动，滑动的同时，由于进料管的下口较大，且进料管内壁上设有压力感应器，当压力感应的压力低于一定值时，电磁阀打开进行加混凝土，等于或者大于则关闭，从而即保证了混凝土的自密实性，同时，也更为的节省混凝土。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，因此本实用新型的实施例只是针对本实用新型的一个说明示例，无论从哪一点来看本实用新型的实施例都不构成对本实用新型的限制。

一种自密实混凝土紧固装置专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。